Olá a todos os amantes caseiro. Neste artigo, mostrarei como fazer um contador de rotações de motores elétricos faça você mesmo, na montagem em que o kit ajudará, um link para ele estará no final do artigo. Esse kit ajudará a dominar a eletrônica de rádio e a adquirir experiência com um ferro de solda e um secador de cabelo de solda, também será útil na montagem de alguns produtos caseiros, por exemplo, uma máquina para rebobinar bobinas de alto-falantes ou transformadores, pois isso requer cálculo de velocidade.
Antes de ler o artigo, sugiro assistir a um vídeo com um processo detalhado de montagem e verificação do kit pronto.
Para fazer um contador de revoluções no motor faça você mesmo, você precisará de:
* Ferro de solda, fluxo, solda
* Pinças
* Secador de cabelo de solda ou ferro de solda infravermelho caseiro
* Pasta de solda
* Fixação para soldar "terceira mão"
* Fonte de alimentação com tensão de saída de 5 V
* Chave de fenda Phillips
Primeiro passo
O kit inclui uma placa de circuito impresso frente e verso, as classificações não são indicadas, mas apenas a marcação, portanto, é fornecido um folheto com um código QR, digitalizando o qual você pode baixar instruções detalhadas de montagem e todas as classificações necessárias. A qualidade de fabricação da placa é bastante alta e possui furos metalizados.
Agora vamos diretamente para a montagem em si. Primeiro, abrimos a fita com resistores SMD de 1kOhm.
Em seguida, aplicamos a pasta de solda em pequenas porções nos contatos da placa, após o que usamos as pinças para instalar os resistores em seus locais, de acordo com as instruções, também colocamos os resistores a 10 kOhm de outra fita.
Depois de instalar todos os resistores, começamos a soldá-los com um ferro de solda infravermelho caseiro, o que pode ser feito em alguns minutos.
Se você tiver um ferro de soldar, o processo de soldagem levará menos tempo. Após os resistores, instalamos capacitores SMD não polares de cerâmica na placa, sua localização é indicada na placa pela letra C com um número de série, após o que as soldamos de maneira semelhante às peças de rádio anteriores.
Etapa dois
Agora, colocamos a pasta de solda nos contatos e instalamos o microcircuito na placa, focando a chave na forma de uma tira no estojo e na marcação da placa, também há um ponto na lateral do primeiro contato no microcircuito.
Em seguida, soldamos o microcircuito com um ferro de solda infravermelho, após o qual soldamos os contatos com um ferro de solda convencional com uma picada, se necessário, removemos o excesso de estanho dos terminais para excluir um curto-circuito.
Nós inserimos três painéis DIP nos orifícios da placa para instalar microcircuitos, durante a instalação nos concentramos na chave da caixa e da placa, feita na forma de um entalhe.
Em seguida, instalamos resistores variáveis, inserimos um resistor com o número 105 na caixa nos orifícios na placa marcados com RW2 e com o número 103 no conector RW1.
Etapa três
O número de rotações calculadas será exibido nos indicadores de sete segmentos, existem três no quadro, os inserimos nos orifícios, combinando os pontos no quadro e o indicador, caso contrário eles não funcionarão corretamente.
Para indicar a operação, é fornecido um LED vermelho, nós o instalamos, observando a polaridade, a saída positiva é uma perna longa ou triângulo na placa e uma perna menos curta do LED e uma tira na placa.
Em seguida, instalamos o conector de 5 volts e o botão liga / desliga, de acordo com a chave no gabinete e na placa.
Em seguida, inserimos o transistor no lugar, sendo guiados pelo chanfro na caixa e pela marcação mostrada na placa.
Instalamos capacitores eletrolíticos de acordo com a classificação e a marcação, caso uma faixa branca esteja localizada no lado negativo da saída e a perna longa seja uma vantagem, também o sinal negativo na placa é indicado por um semicírculo sombreado.
Etapa quatro
Para garantir que todos os componentes de rádio instalados não caiam durante a soldagem, incline levemente suas conclusões. Em seguida, viramos a placa, fixamos no dispositivo de solda de “terceira mão” e soldamos todos os componentes com um ferro de solda e solda, aplicamos um fluxo para melhor solda.
Após a soldagem, limpamos a placa de resíduos de fluxo com um solvente, por exemplo, galosh gasolina. Em seguida, instalamos o motor elétrico na placa usando dois parafusos pequenos e uma chave de fenda Phillips.
Após a instalação do motor, colocamos o sensor de RPM, que já havia conectado suas conclusões à placa, que é anexado a ela com dois parafusos e porcas.
No lado oposto da placa, solde os fios do sensor e os fios do motor elétrico.
Quinto passo
A ação final é a instalação de três microcircuitos em painéis especiais, somos guiados pela chave no corpo e no soquete.
Em seguida, você pode verificar o kit em ação. Conectamos a fonte de alimentação aos blocos na placa, observando a polaridade, depois ligamos o conta-rotações e usamos o botão para ligar o motor, e o número de rotações é mostrado nos indicadores de sete segmentos.
O resistor variável superior controla a velocidade do motor elétrico, você pode alterá-lo com uma chave de fenda por simples rotação em uma direção ou outra. Esse kit pode contar até 999 rotações, se necessário, você pode definir um quarto indicador, que aumentará a contagem de rotações para 9999, conforme mostrado nas instruções, disponíveis para download usando o código QR do kit. Você pode usar esse contador de revoluções do motor elétrico em muitos produtos caseiros. Com algumas melhorias, ele pode ser transformado em uma máquina de enrolamento para rebobinar bobinas de alto-falantes ou transformadores.
Isso é tudo para mim, obrigado a todos por sua atenção e sucesso criativo.