Olá a todos os amantes caseiro. Cada oficina deve ter um torno de bancada, pois sem eles não está em lugar nenhum, mas há momentos em que é necessário fixar a peça principalmente com uma forma plana, por exemplo, pressionar duas folhas e soldar juntas, é exatamente o caso em que um vício manual ajudará. Neste artigo, mostrarei como fazer um torno manual. faça você mesmoque não exigem nenhuma habilidade ou custo de você, como luminária Qualquer iniciante pode permitir.
Antes de ler a montagem passo a passo deste produto caseiro, sugiro assistir a um vídeo que mostre claramente como e o que fazer uma morsa manual, além de testá-la.
Para fazer um torno manual com suas próprias mãos, você precisará de:
* Tubo de perfil 20 mm e 25 mm
* Parafuso de ancoragem
* Máquina de corte para metal ou rebarbadora
* Máquina de solda, eletrodos
* Óculos de segurança, polainas, máscara de solda
* Chapa de 3 mm de espessura
* Pino do pistão
Primeiro passo
Primeiro de tudo, você precisa criar uma moldura a partir de tubos de perfil. Usando uma rebarbadora ou uma máquina de corte de metal, cortamos partes de um torno manual de um tubo de perfil de 25 mm. O resultado deve ser algo como isto.
O design pode ser alterado dependendo das dimensões das peças fixadas, bem como do comprimento do parafuso, uma vez que o curso também será alterado.
Ao trabalhar com uma rebarbadora, tenha cuidado para não esquecer as medidas de segurança, os óculos são obrigatórios e também não funcionam com rebarbadoras sem proteção de disco.
Etapa dois
Agora precisamos fabricar a peça móvel, fabricamos a partir de um tubo de perfil de 20 mm, de preferência 1,5 ou 2 mm de espessura, neste caso foram encontrados apenas 1,2 mm, o que não é muito bom, pois é mais difícil cozinhar esse metal.
Fazemos o comprimento da peça móvel de modo que, quando ela atinge uma projeção máxima de 25 mm do tubo, não seja observada uma folga grande, caso contrário haverá grandes distorções durante a fixação. Em seguida, soldamos uma porca em um tubo de 25 mm e soldamos um pino de pistão na cabeça do parafuso de ancoragem, após o qual será necessário selecionar um perno ou parafuso que torça o mecanismo móvel. No 20º tubo de perfil, soldamos de um lado um pé de chapa de 3 mm de espessura e, do outro lado, soldamos uma bola ou esfera do rolamento, onde o parafuso pressiona no momento da pressão.
Observe as medidas de segurança ao soldar peças, use uma máscara de proteção e polainas para evitar queimaduras e não pegar "coelhos"
Etapa três
A estrutura previamente serrada é soldada em um único todo, como resultado, deve ser assim.
Limpamos as soldas com uma rebarbadora com um rebolo instalado.
No pé fixo, solde a mesma folha de metal. Para maior tenacidade, podem ser feitos entalhes usando uma rebarbadora.
Etapa quatro
Agora o dispositivo está completamente pronto, o que significa que é hora de verificar o desempenho. Selecionamos a parte que queremos consertar e, com a ajuda de um pino inserido no pino do pistão no parafuso, pressionamos a parte móvel, como resultado, a parte necessária é firmemente fixada, após a qual você pode trabalhar com ela, cozinhar, processar ou fazer algum tipo de colagem. A parte móvel é desapertada quando a tensão do parafuso é afrouxada e não tem um curso reverso.
Isso é tudo para mim, obrigado a todos por sua atenção e sucesso criativo.