Proponho considerar uma faca de aço inoxidável confiável, durável, durável e simples. Este metal não enferruja, o que é muito bom para uma faca, você não precisa seguir a lâmina, o cabo e outros componentes, a faca sempre permanecerá brilhante. O autor decidiu tornar o design da faca o mais simples possível, o que aumenta sua confiabilidade. Parafusos de cabeça escareada são usados para montagem. Isso permitirá que, nesse caso, desmonte a faca e conserte, bem ou limpe.
Em geral, o aço inoxidável é excelente tanto para fazer uma lâmina quanto para fazer uma alça. Este metal é bastante durável, pode ser endurecido. Mas o aço inoxidável também é de diferentes graus. Ao endurecer a lâmina, o metal muda de cor, o que torna a lâmina muito bonita. Encontrar esse aço não deve ser difícil para você. Então, vamos considerar mais detalhadamente como fazer uma faca.
Lista de materiais e ferramentas utilizadas pelo autor:
Lista de materiais:
- chapa de aço inoxidável;
- parafusos escareados.
Lista de ferramentas:
- máquina de corte de fita;
- uma serra para metal;
- arquivos;
- tesoura;
- papel;
- lixa de diferentes tamanhos de grãos;
- régua;
- toque para rosquear;
- chave de fenda;
- chave de fenda;
- furadeira;
- torno;
- moedor de disco.
O processo de fazer uma faca:
Primeiro passo Modelo de design e recorte
O primeiro passo é projetar uma faca no papel. Em seguida, você precisará cortá-lo, deverá obter duas metades da alça e uma lâmina. O mecanismo de travamento da faca é muito simples, faz parte do cabo. Ou seja, este é um pedaço de chapa de aço inoxidável que brota. No estado fechado, ela puxa e segura a lâmina para que não caia. E no estado aberto, uma ênfase é criada para a lâmina. Para dobrar, você precisa pressionar o dedo nesse mesmo prato. Além disso, um espaçador é fornecido no projeto para obter a folga desejada entre as metades da alça.
Etapa dois Corte os espaços em branco
Agora você precisa transferir os modelos para o metal, existem várias maneiras de fazer isso. Você pode simplesmente circular os modelos com um marcador. E você pode colá-los, mas, para isso, use uma boa cola para que o modelo não saia durante o trabalho. A serra de corte de fita é a mais adequada para esse trabalho, permitindo obter espaços em branco quase perfeitos. Você pode usar um moedor, somente depois disso haverá muito trabalho de moagem.
Etapa três Realizamos furos e cortamos os fios
Para montar a faca, você precisará fazer três furos, para isso precisará de uma furadeira e, provavelmente, precisará de brocas com pontas especiais. O aço inoxidável é bastante durável e uma broca comum geralmente não é necessária. Após a perfuração, faça pequenos recuos nas cabeças de parafuso escareadas.
Isso é tudo, agora você só precisa rosquear os parafusos. Em seguida, uma torneira de tamanho adequado será útil. Com a ajuda de dois parafusos, a parte traseira é montada e, com a ajuda de outro parafuso, a lâmina é presa. Uma vez que os furos estão prontos, você já pode fazer um experimento.
E pegue a faca e verifique se o mecanismo de travamento funciona bem.
Etapa quatro Revisão da lâmina
Já temos uma lâmina, mas precisamos formar chanfros nela. Existem várias maneiras de fazê-las, o autor decidiu usar um moedor com um bico de moagem. Fabricamos os chanfros a nosso critério, com o autor que eles se fundem com a lâmina, ou seja, o chanfro passa suavemente por toda a largura da lâmina. Quanto mais fina a lâmina, mais fácil será afiada e mais afiada a faca.
Após o processamento do moedor, haverá muitos arranhões profundos na superfície. Todos precisam ser removidos, para isso usamos primeiro uma lixa grande. Depois reduza lentamente a granulação, selecione a lixa cada vez menor. Como resultado, você pode usar uma máquina de polir e fazer a lâmina espelhada.
Quinto passo Polimento
Manuseie as metades das alças com papel de esmeril, pois elas podem ser perfeitamente lisas ou até espelhadas. Processamos não apenas de fora, mas também de dentro, para que a faca dure mais tempo. Para fazer a lixa funcionar melhor, ela pode ser umedecida em água.
Etapa seis Endurecimento da lâmina
O endurecimento é um procedimento integral na fabricação de uma faca de qualidade. Graças ao endurecimento, a lâmina ganha alta resistência e não é estúpida por muito tempo. Para o endurecimento, você precisará de óleo ou água pura. Mas é melhor temperar o óleo, pois há menos chances de a lâmina estar deformada ou rachada. O autor aquece a lâmina com um queimador de gás, conduzindo-a ao longo da lâmina para um aquecimento uniforme. Um forno de ferreiro também é adequado. Aquecemos o aço para uma cor vermelha brilhante e depois a imergimos em óleo ou água. A temperatura de têmpera para cada aço é individual, nunca a esqueça.
Após o endurecimento, a cor da lâmina muda, essa pátina fica bem bonita, por isso faz sentido deixá-la. Mas se desejar, você ainda pode polir a lâmina para brilhar. Além de endurecer a lâmina, o autor também temperou o mecanismo de travamento, para que fique mais forte e flexível.
Após a têmpera, a têmpera do metal geralmente é realizada novamente para que não fique quebradiça e possa saltar. De um modo geral, o aço é enviado por uma hora a um forno doméstico; aqui a lâmina é aquecida a uma temperatura de 200 a 300 ° C, mas tudo depende do tipo específico de aço. E então o forno é desligado e deixado esfriar com a lâmina no estado fechado. Nestas férias acabou.
Sétimo passo. Toques finais
Todas as partes da faca estão prontas, agora você pode montá-la! Para fazer isso, basta apertar os três parafusos. O vedante pode ser aplicado à rosca para que os parafusos não se desenrolem. Isso é tudo, a faca está pronta para uso! Você só precisa afiá-lo ao estado da lâmina! Use pedras de moagem, especiais luminárias ou lixa fina comum.
Espero que tenham gostado do projeto e tenham encontrado algo útil para si. Boa sorte e inspiração na fabricação de seus próprios projetos. Não se esqueça de compartilhar sua caseiro com a gente!
