Se você estiver envolvido em modelagem ou em geral lidando com o processamento de um tamanho pequeno de materiais, poderá criar uma oficina com pequenas máquinas convenientes para esses fins. Usando análogos ou similares, você pode fazer uma broca, uma furadeira, uma trituradora, uma máquina de corte e muito mais. Esses motores são muito resistentes e possuem tensão suficiente de 12V, o que significa que podem ser alimentados por uma bateria. Uma hélice é instalada dentro do 775º, graças à qual o motor não superaquece durante operação prolongada. E o rotor do motor gira nos rolamentos, o que aumenta a vida útil.
Neste manual, veremos como fazer uma excelente serra de corte usando o motor 775, além de madeira compensada. Na máquina, você pode instalar todos os bicos que vão para um moedor pequeno. Ou seja, se você instalar um disco de corte, a máquina poderá cortar facilmente objetos de aço. Você também pode instalar um disco para uma máquina circular na máquina e cortar madeira com êxito e muito mais. Não é difícil montar uma máquina dessas; muitas peças são presas com supercola. Portanto, consideraremos com mais detalhes como fabricar essa máquina.
Materiais e ferramentas utilizadas pelo autor:
Lista de materiais:
- ;
- madeira compensada;
- ;
- primavera;
- tubos de alumínio quadrado;
- supercola;
- fios;
- tubo de PVC;
- um controlador para controlar a velocidade (opcional);
- "gatilho" de uma broca para controle de velocidade;
- engrenagens e outras pequenas coisas.
Lista de ferramentas:
- uma serra para metal;
- quebra-cabeças;
- broca;
- régua;
- pistola de cola;
- grampos;
- alicates;
- serra circular e mitral (de preferência);
- chaves de fenda e outras coisas.
O processo de fabricação da máquina de corte:
Primeiro passo Fabricação de base
Para fazer a base, você precisa de uma folha de madeira compensada. Nós o recortamos como o autor na foto, para que seja conveniente usar a máquina. Para a base que você precisa fazer pernas, elas também são feitas de madeira compensada. Corte 4 partes iguais e corte os cantos, como o autor na foto. Bem, cole as pernas usando supercola.
Etapa dois Fixadores
Precisamos fazer três partes, com as quais vamos então prender as alavancas. Para fazer isso, pegue uma folha de madeira compensada e faça marcações. Cole três folhas de uma só vez com supercola e corte; como resultado, você obtém três partes idênticas. No final, faça furos para fixar neles.
Cole as peças fabricadas na base. O espaço entre eles é selecionado dependendo da largura das alavancas, que são usadas como tubos quadrados. Eles devem estar entre os racks com uma folga mínima para que a máquina corte com precisão. Para a ligação, o autor usa supercola. Cola de madeira também é boa para isso.
Etapa três Produção e instalação de alavancas
O motor é montado em duas alavancas, que são tubos quadrados. Nós os cortamos no comprimento desejado e fazemos furos. Agora prenda as alavancas nas barras verticais usando um parafuso longo com porca. Não aperte demais a porca, pois as alavancas podem atolar.
Etapa quatro Preparando a base para a montagem do motor
Para consertar o motor, criamos a base para ele. Para fazer isso, pegue madeira compensada e recorte a figura na forma do número "8". Haverá um motor de um lado e uma alavanca com um interruptor do outro. Faça três furos para o motor, dois pequenos para os parafusos e um grande para a maré no corpo. Para instalar a alça na forma de um tubo, pegamos outra folha de madeira compensada e cortamos um círculo ao longo do diâmetro do tubo. Cole esta parte na base. Agora você pode instalar o identificador.
Quinto passo Controlador de velocidade
Se desejar, você pode montar e instalar um controlador com o qual você pode controlar a velocidade. Em princípio, isso não é necessário para uma máquina assim, pois a velocidade é mais importante aqui, quanto mais alta, melhor. A velocidade de rotação é praticamente limitada pelas capacidades do motor. O autor decidiu soldar o próprio controlador, isso foi feito na placa jlcpcb.
Etapa seis Manuseio de fabricação e instalação
A alça é feita de um pedaço de tubo de PVC, corte a peça desejada e atole um dos lados com madeira compensada. Em madeira compensada, faça um furo e instale um soquete para conectar a fonte de alimentação. Outro orifício na alça deve ser feito para instalar o comutador. Corrigimos o interruptor usando cola quente.
Fixamos a alça com parafusos, com furos previamente perfurados.
Sétimo passo. Montagem do motor nas alavancas
Instalamos toda essa plataforma com um motor em alavancas. Neles e na base de madeira compensada, fazemos furos. A plataforma é presa com parafusos e porcas. Instalamos um espaçador de madeira compensada entre as alavancas para que elas não entortem ao apertar a porca.
Passo Oito. Instalação em disco
Instalamos um adaptador no eixo do motor, em grandes quantidades pode ser encontrado no Aliexpress. Normalmente, o adaptador é fixo com dois parafusos. Bem, isso é tudo, agora resta instalar o disco do moedor ou da máquina circular.
Etapa nove Produção e instalação de um escudo protetor
Para uma máquina dessas, é muito importante fazer uma blindagem protetora. Caso contrário, todas as fichas voarão para você, e isso é especialmente perigoso se capturado nos olhos. Fazemos um escudo de um pedaço de tubo de PVC. Basta cortar o semicírculo desejado, cortar o excesso e, em seguida, fazer furos e parafusar a blindagem com parafusos na madeira compensada.
Depois disso, você pode realizar os primeiros testes. Conectamos a fonte de alimentação e tentamos cortá-la. A máquina funciona perfeitamente, o disco cria a maior carga a partir da circular, mas nosso dispositivo lida com essa tarefa perfeitamente. Usando a oportunidade, corte o disco na base do slot no qual o disco será inserido ao cortar.
Etapa dez Ênfase
Na madeira compensada, cortamos detalhes para dar ênfase. Colamos com supercola e é melhor parafusar essas peças com parafusos. Agora é mais conveniente cortar o material, apenas descansamos contra a parada e abaixamos o disco.
Etapa onze. Primavera
Perfuramos um buraco na parte de trás da alavanca; você precisa perfurar outro buraco no rack. Fixamos a mola na alavanca, fixamos o outro lado na estrutura com um parafuso e uma porca. A rigidez da mola deve ser tal que levante a alavanca. Você pode usar várias fontes, se uma não for suficiente.
Isso é tudo, a máquina está pronta! Finalmente, recomenda-se pintá-lo ou revesti-lo com óleo. Portanto, não ficará sujo, a madeira não absorverá a umidade e a máquina parecerá muito melhor.
Etapa doze. Teste!
A máquina pode ser testada, conecte a energia e clique no interruptor. O autor demonstrou seu trabalho cortando uma chapa de aço. As faíscas voam bastante fortes, a máquina corta também moderadamente rápido, a potência de um motor de 12 volts é suficiente.
Espero que tenham gostado do projeto e tenham encontrado algo útil para si. Boa sorte e inspiração em fazer caseiro! Não se esqueça de compartilhar suas melhores práticas conosco.