A propósito, eu gostaria de dizer que ela gostou do presente e o reconheceu como prático o suficiente ... Inspirada por sua avaliação, sugeri, se ela precisasse, fazer outras ferramentas como essa ... Ela pensou e disse que seria bom se eu fizesse um "helicóptero clássico" com uma lâmina plana e sólida, mas de tamanho muito pequeno. Tendo descoberto o tamanho da ferramenta que ela precisava, comecei a fabricá-la. (Felizmente, este ano, graças ao calendário "bem-sucedido", o dia 8 de março "estendeu" quatro dias inteiros de folga ...))))
Olhando para o futuro, direi que fiz isso ... Além disso, me empolguei (como muitas vezes acontece comigo)))), fiz um conjunto inteiro de pequenas ferramentas que, além do cultivador descrito anteriormente, eram feitas de um pequeno helicóptero e uma colher de jardim, o que é conveniente para desenterrar plantas sem danificar a raiz.
E aqui está o que eu precisava para isso:
1. Aparar o tubo de água DU-25
2. Aparar estacas para ancinhos.
3. Corte de uma serra de duas mãos.
4. Aparar o tubo de perfil de 30 a 30 mm.
5. Parafusos M5
6. parafusos.
Como você pode ver, todo o material é todo tipo de enfeites!)))). E eu gosto de fazer a lição de casa, então direi imediatamente: não acho que perdi meu tempo e foi mais fácil comprar essas ferramentas.))))). Embora, apenas porque os caseiros, diferentemente dos comprados, tenham exatamente a forma e as dimensões exigidas originalmente ... E não dobram durante o primeiro uso, como costuma ser o caso de uma ferramenta chinesa barata ...
Então, vamos começar. Primeiro, descreverei a fabricação de helicópteros. Um pedaço de tubo do tamanho certo foi marcado e cortado com um moedor:
Depois disso, endireitei parte dele com ferramentas de alavanca (uma descrição e uma foto deste processo estão em publicação anterior).
E ele endireitou-o com um martelo:
Depois disso, cortei um setor do tubo para tornar a pegada mais estreita sob o caule:
E com a ajuda de um martelo, ele formou a base do futuro helicóptero:
Agora eu precisava fazer a própria lâmina do helicóptero. Eu decidi fazê-lo a partir da serra de duas mãos cortada, que eu tinha deixado depois de fazer com ela serras para blocos de silicato de gás.
Com um marcador, desenhei nele os contornos da futura lâmina, marquei e perfurei os rebites:
Descrevi em detalhes esse método de fazer furos em um artigo sobre a serra. Resumidamente: o furo é perfurado com um perfurador com uma peça de trabalho embotada. No outro lado da peça de trabalho, existem porcas de tamanho adequado. É melhor fazer furos antes que a peça desejada seja cortada, porque o aço carbono é bastante frágil e, se perfurar próximo à borda, são possíveis rachaduras.
Então eu fiz ... Primeiro eu fiz buracos, então eu já cortei:
Depois disso, colocando a lâmina na base, marquei os furos dos rebites com um marcador:
Ao trabalhar com metal, é muito conveniente usar um marcador branco:
Furei as marcas dos furos com uma broca de 5 mm de diâmetro:
.... E novamente, como da última vez, gastando meia hora sem sucesso encontrando um escareador, usei uma broca de grande diâmetro para esta operação))):
Agora você pode remover as rebarbas e limpar:
Como rebites, decidi usar os parafusos M5:
Depois de colocá-los com chapéus no lado da lâmina, rebitei com um martelo do outro lado as extremidades em furos escareados:
Agora você pode cortar o excesso de partes salientes da lâmina e finalmente processá-la com uma roda de esmeril-pétala:
O helicóptero está quase pronto. Resta fazer um furo para o parafuso:
Lento, mais por hábito, lançando um olhar para os lugares onde o escareador poderia estar, eu novamente usei uma broca de grande diâmetro)))):
É isso aí ... O helicóptero está pronto .. Resta fazer um pedúnculo ...
Mas com isso eu decidi adiar ...
Como muitas vezes acontece, empolgado pelo trabalho, decidi fazer outra ferramenta de jardim a partir do mesmo cano - uma colher de jardim.
Ele começou da mesma maneira. Corte o tamanho desejado (como eu pensava então))) segmento:
Marcado e cortado:
Primeiro ele se endireitou com um cinzel:
Em seguida, com ferramentas de alavanca adequadas:
Depois, com um martelo:
Depois disso, marquei os contornos do futuro instrumento (da segunda tentativa)))):
E corte um moedor:
Depois disso, processei grosseiramente a peça usando uma roda abrasiva de raspagem:
Colocando ao lado de um helicóptero quase pronto, descobri que havia o dobro de uma concha para um assento sob a alça. Portanto, observei o comprimento desejado e cortei o excesso:
Da mesma forma que nos produtos anteriores, ele formou um cone, cortando um setor de canos e achatando-o com um martelo:
Agora você pode processar completamente a roda de esmeril-pétala:
Resta fazer um furo para o parafuso. Sendo muito preguiçoso para pré-estragar, fui punido por isso.)))). A broca deslizou para fora da superfície arredondada e o buraco não estava no centro ... Bem, que Deus esteja com ele ... O parafuso não ficará mais fraco com isso:
Mesmo sem tentar encontrar o escareador (Bem, em algum lugar), eu imediatamente usei o "método comprovado familiar")))):
É isso aí ... Nós fazemos cortes ...
Como na última vez, cortei os segmentos que precisava do caule para um ancinho.
By the way, para madeira tão pequena, eu uso uma serra de drywall ligeiramente retrabalhada. Eu apenas mordi um dente e o afiei como se uma serra fosse afiada na madeira. É muito conveniente se você precisar cortar algo pequeno:
Depois marquei e, usando uma faca, dei as formas correspondentes às extremidades das estacas, que serão marteladas na ferramenta:
Depois disso, prolaculei abundantemente essas pontas e, até o verniz congelar, plantei as ferramentas. Fiz isso para proteger a madeira da umidade. Afinal, a umidade cairá sob o metal, mas será difícil secar a partir daí. E se as peças de madeira estiverem firmemente coladas ao verniz, a umidade simplesmente não poderá chegar lá.
E só depois disso, torcendo os parafusos, eu processei as estacas primeiro com esmeril e depois com lixa:
Resta envernizar completamente as partes de madeira do instrumento e pintar o metal ... Também adiei esse processo até agora ... E agora, por que motivo ..
... Como eu não criei uma ferramenta, mas todo um conjunto de ferramentas, seria lógico organizar o armazenamento delas ... Como mostra a experiência, é mais conveniente quando a ferramenta não fica em uma prateleira, mas fica pendurada na parede. Para que não fiquem cheios de coisas e secem bem após a lavagem ... Você pode, é claro, apenas pendurar pregos presos na parede, mas será mais conveniente fazer um suporte.
Eu decidi fazê-lo cortando um tubo de perfil de seção quadrada 30 por 30 mm, que estava no meu "pedaço de metal". Tendo estimado aproximadamente o comprimento necessário, cortei um canto do tubo:
Marquei três "ganchos" e recortei cerejas:
Aqui está o suporte que eu tenho:
Resta apenas fazer furos nele para parafusos, com os quais ele próprio será anexado ao suporte:
Depois disso, pintei todo o instrumento ... Peças metálicas - com esmalte preto de uma lata de spray, madeira coberta com três ou quatro camadas de verniz .....
E só então percebi que havia esquecido um detalhe muito importante ... Ou seja, fazer furos com os quais a ferramenta penduraria no suporte ... Seria mais conveniente pendurar as ferramentas "de cabeça erguida", segurando a alça, mas para isso teríamos que perfurar tecnologias orifícios diretamente nas peças de trabalho. E isso reduziria significativamente sua rigidez ...
Por isso, decidi fazer furos nas estacas. O que ele fez com uma broca com um diâmetro de 6 mm.
Para facilitar a suspensão, e a corrente é garantir que a ferramenta não escorregue dos ganchos, decidi "rebaixar" os dois lados "embaixo do cone". O que ele fez com a ajuda de uma broca escalonada. (Afinal, finalmente cheguei a um acordo com a ideia de que não é realista encontrar um escareador!
) :
Buracos bem proklakirovany várias vezes:
Tudo !!! Está tudo pronto. Aqui está o que eu tenho:
Para a “foto final”, decidi fixar o suporte em um pedaço de papelão laminado, que caía no meu braço e pendurar a ferramenta ... Eu tive que ir para a próxima sala para pegar a chave de fenda e, portanto, decidi usar uma chave de fenda reversível com um conjunto de brocas prateleira ao lado de:
E o que eu vejo ??
Countersink !!!! HÁ ONDE !!!
Aparentemente, uma vez, ao remover a ferramenta depois do trabalho, eu, puramente automaticamente, com base na semelhança externa, coloquei o escareador em um conjunto de bits para uma chave de fenda reversa !!!
Por isso não a encontrei !!! Afinal, não havia sequer um pensamento para procurá-la aqui !!! Não é o lugar dela aqui !!! É impossível usá-lo com este identificador ....... Embora .... Se com madeira ou plástico ....
Bem, tudo bem ... Tudo o que é feito é tudo feito! E um pouco disso, para melhor! )))) (Pelo menos eu finalmente a encontrei !!!
)Embora eu já tenha terminado o trabalho ...
E aqui estão os resultados deste trabalho:
P.S. Esposa apreciada ....