O que sabemos da história da coroa? As bússolas que conhecemos desde a escola foram usadas para desenhar círculos perfeitamente regulares. A história dessa ferramenta tem mais de mil anos, tanto quanto se pode julgar pelos círculos perfeitamente precisos que os cientistas arqueológicos veem nas superfícies de estruturas antigas. Ao escavar os montes dos antigos gauleses, na França, foi encontrada uma bússola comum de ferro. E durante as escavações de Pompéia, os cientistas ficaram surpresos ao encontrar uma ferramenta ligeiramente diferente, que tinha o mesmo propósito, mas era muito, muito complicada em sua estrutura.
Como se viu, não mudou muito desde os tempos do Império Romano, da mesma forma que é produzido e utilizado no mundo moderno, embora agora exista até um paquímetro digital. Este termo de origem estrangeira consiste na palavra alemã "krone" - uma coroa e no latim "circulus" - um círculo. Pertence à categoria de instrumentos de desenho e medição. Possui duas pernas, na maioria das vezes, de forma arqueada, entre as quais é possível definir o ângulo desejado usando um parafuso micrômetro, que também está incluído no design da ferramenta. O parafuso serve para ajustar a distância desejada entre as pernas. Há também uma versão simplificada.
Na foto - para medir os diâmetros externos e as dimensões das peças.
Hoje, esse dispositivo é usado na produção para medir os diâmetros externos e as dimensões das peças (uma categoria de ferramentas), bem como para determinar as dimensões dos diâmetros internos das peças (outros modelos luminárias) Na medicina, essa ferramenta também é amplamente utilizada em várias indústrias, no entanto, todas as suas variedades estão associadas a elementos microscópicos, por exemplo, em odontologia ou neurocirurgia.
De acordo com o método de obtenção de dados, mecânica e eletrônico modelos.
Este instrumento, como dispositivo de medição, não precisa ser verificado, pois não está incluído no registro de estados. Para comparar as dimensões dos detalhes de qualquer objeto com as dimensões do modelo, esse tipo de pinça é usado. Assim, tendo medido os detalhes por um método tão específico, os dados obtidos são comparados com os dados das amostras, das quais são tiradas conclusões.
A pinça também é muito conveniente na torneamento, especialmente entre os marceneiros - na verdade, ao transformar peças decorativas em madeira, as dimensões exatas geralmente não são muito importantes e uma ferramenta que permite avaliar rapidamente e em movimento o tamanho de uma peça ou peça é popular. A pinça é especialmente conveniente ao girar peças idênticas, e essa tarefa surge antes de cada torneira regularmente. A disponibilidade de várias dessas ferramentas acelera extremamente o assunto - você pode pré-configurá-las para as principais dimensões da peça e não se distrair com medições com uma régua ou paquímetro.
Um compasso simples, como na foto acima, não é difícil de fazer. Percebe-se que a dificuldade é apenas escolher o material certo, depois um pouco de metalurgia simples.
No desenho, uma pinça com um diâmetro de medição de até 180 mm.
O que foi usado no trabalho.
Ferramenta.
Um conjunto de ferramentas de bancada comuns, algo para fazer furos. Usei o tambor de moagem mais simples instalado em um torno de madeira. Usei uma pequena rebarbadora com um disco de corte fino, um apontador elétrico. Carimbos úteis com números. Não fique sem uma placa de aço ou bigorna.
Materiais
Um pedaço de chapa de aço com espessura adequada. Aço inoxidável usado, 1,5 mm de espessura. É desejável que a peça seja plana, sem amassados. Lixa de tamanho médio. Um pouco de hardware.
Então
Na fabricação da ferramenta, vários desvios do desenho foram permitidos - as pernas da pinça foram tiradas da mesma espessura, em vez de um rebite, usei um parafuso M6 comum. A prática demonstrou que duas arruelas reforçadas e uma arruela de pressão permitem que as pernas se movam suavemente, com pouco esforço. Ao apertar a porca, ela pode ser ajustada.
O desenho da perna da pinça foi impresso em uma impressora em papel grosso, ajustando o tamanho ao exigido. Recortando, eu tenho um modelo. O contorno das pernas pode ser transferido para a peça de trabalho usando papel carbono.
Tudo o que é possível é cortado pelo "moedor". A dificuldade é cortar o raio interno. Ele teve que ser cortado com um "remanescente" muito pequeno do disco de corte.
Após um corte áspero, terminei o contorno no moedor e com uma lima mágica.
Aqui, novamente, há um problema com o raio interno. Eu o resolvi fazendo um pequeno tambor de moagem a partir de um bloco de madeira de bétula com um raio um pouco menor que o raio interno da perna da pinça. Sem removê-lo da máquina, ele enrolou uma lixa no bloco, prendeu as pontas com fita adesiva.
Após o aperfeiçoamento completo da forma das pernas, foram feitos furos para a dobradiça.
Um parafuso M6 de comprimento adequado é selecionado, as pernas são presas com uma dobradiça improvisada. Além disso, resultou de forma simples e bastante eficiente, a força com a qual as pernas se movem pode ser ajustada.
Você pode recomendar uma opção de fabricação alternativa, mais, hmm, clássica - sem dançar com rebarbadoras. Um número de orifícios com um diâmetro de 4 ... 5 mm são aparafusados e perfurados ao longo do contorno das pernas. Um pequeno formão corta os jumpers entre os orifícios. Além disso, o mesmo.
O endurecimento da parte de trabalho das pernas é omitido e, ao usar a ferramenta não apenas para pedaços de madeira, seria melhor fazê-lo:
- aqueça as partes de trabalho das pernas a um comprimento de 20 mm para obter uma cor vermelho cereja cereja quente e fria e esfrie através de uma camada de óleo na água;
- Desaparafuse as pernas da pinça após endurecer e limpe com um pano abrasivo.
Algumas alterações podem ser feitas na sequência de fabricação do compasso de calibre descrita.
Se os espaços em branco das pernas são pequenos e a marcação geométrica é inconveniente, dois modelos são feitos de chapa de aço fina para sua marcação: um para desenhar linhas nas quais será necessário inclinar os centros para furos auxiliares e o segundo (menor) para marcar o contorno da perna . Anteriormente, eles impõem um padrão que representa um contorno. Primeiro, as linhas auxiliares são aplicadas à peça de trabalho de acordo com o primeiro padrão e, em seguida, as principais de acordo com o segundo padrão são menores. O último é ajustado de modo que as linhas de seu contorno sejam igualmente afastadas das linhas de contorno auxiliares aplicadas para os centros dos furos auxiliares.
Se o material no espaço em branco da pinça for uma faixa de 25X4 ou 30X4 mm, serão desenhadas linhas retas, reproduzindo a forma e o comprimento das pernas em uma forma não dobrada. Em seguida, a tira é cortada com um cinzel em uma placa ou em um torno, afastando 0,5-1 mm da linha de marcação e arquivada com força. Depois disso, a perna é aquecida e dobrada por golpes de martelo em um mandril redondo, cujas dimensões correspondem ao raio de curvatura das pernas.
O processamento final dos compassos de calibre não difere da sequência dada acima.
Com esse método de fabricação das pinças, gasta menos tempo, pois não há necessidade de fazer furos auxiliares ao longo do contorno da peça. O último método é mais frequentemente usado na fabricação de paquímetro, pois a flexão das extremidades das pernas é muito simples, enquanto a flexão das pernas da paquímetro é uma operação bastante complicada que requer certas habilidades.
Teste de pinça e requisitos técnicos. O teste da pinça consiste no divórcio e na compressão das pernas. Nesse caso, o golpe na dobradiça deve ser suave e as extremidades das pernas devem se encaixar firmemente. As superfícies da pinça devem estar limpas, livres de arranhões, cortes e amassados, e as bordas afiadas devem ser embotadas. As extremidades das pernas da pinça devem ser endurecidas com um comprimento de 20 mm até uma dureza de HRC 40-50.
Resta dizer que a ferramenta no arsenal de um torneiro de madeira está em grande demanda. A prática mostrou que é melhor ter algumas peças. Ao mesmo tempo usado, no máximo quatro.
Na grande maioria dos casos, no entanto, um ou dois são suficientes. Para evitar confusão ao usar várias ferramentas, você pode digitar um número de série nas pernas.
O uso geralmente consiste em medir os diâmetros da peça ao girar peças idênticas. Ao mesmo tempo, a amostra detalhada é usinada, concentrando-se nas dimensões gerais ou de conexão necessárias; o restante dirá como está o coração. Todas as peças a seguir são usinadas de acordo com seu tamanho - com a ajuda de vários compassos de calibre, as principais dimensões são “removidas”, geralmente um ou dois diâmetros e comprimento. Nesse caso, é melhor adicionar diâmetros por milímetro - tolerância de retificação. Só isso. Transformar os gostos se transforma em puro prazer.
A peça é usinada até que a pinça com o maior diâmetro comece a falhar. Você pode medir diretamente em uma peça de trabalho rotativa, enquanto as pernas da pinça devem ser aplicadas à peça de trabalho ao mesmo tempo. Caso contrário, a ferramenta pode ser puxada para fora das mãos.