Por sua vez, pertence à categoria daqueles que exigem o menor número de ferramentas. De fato, após adquirir vários incisivos básicos, você pode fazer muito trabalho. A expansão adicional do “parque” de ferramentas permite, em geral, aumentar a conveniência e a velocidade do trabalho. Obviamente, existem vários incisivos, cartuchos, centros traseiros altamente especializados, difíceis de gerenciar sem, em seu campo de atividade. Mas esses trabalhos são às vezes bastante exóticos, e esses produtos, como transformar as coisas com um centro de rotação alterado, não interessam a todos e parecem mais um experimento divertido do que um exemplo de beleza. Bem, ou como uma espécie de demonstração de habilidade. Bem como produtos ultra grandes e ultra pequenos. Super fino e extra longo. Tudo isso toca a mente, mas não a alma.
Torneiros para trabalhos em madeira, artesãos geralmente fazem eles mesmos - em parte por causa da relativa simplicidade do processo, um terço do qual é para trabalhos em madeira próximos e nativos, em parte por causa do alto custo de bons cortadores acabados. Ao projetar essa ferramenta, é muito importante adquirir uma peça de ferro adequada - uma forma, uma classe de aço. E aqui, os arquivos antigos com falha funcionam muito bem. Para metal.
O arquivo do arquivo possui aço que não é ruim para nossos propósitos, bom endurecimento de fábrica, você só precisa escolher peças mais antigas como peças de trabalho. No momento, apenas a superfície está endurecida. Evitando cuidadosamente o superaquecimento, tendo cortado a peça da forma desejada, você precisa afiá-la e fornecer uma alça conveniente, só isso. Nesse caso, toda uma camada de trabalho complexo de tratamento térmico é omitida.
Assim, algumas formas de cortadores e pastilhas para suportes especiais podem ser feitas a partir de limas antigas.
O que é necessário para o trabalho.
Ferramentas
Conjunto de metais, ferramenta de marcação. Uma rebarbadora é melhor que uma rebarbadora - é muito mais conveniente realizar um trabalho pequeno e mais ou menos preciso. Rodas abrasivas para ela são grossas "limpas" e finas para corte. Claramente - fones de ouvido e óculos de proteção. Um cabo de extensão foi útil. Torno de bancada grande. Algo, para derramar a peça de trabalho com água, é conveniente fazer um "frasco de spray" de uma garrafa de plástico macio derretendo vários pequenos orifícios na cortiça com um fio quente. Marcador sem marcação e lavável em água para marcação.Ferramenta para afiar - afiador elétrico, roda abrasiva.
Materiais
Na verdade, a lima em si, de tamanho e perfil adequados, a alça acabada ou os materiais para sua fabricação - um bloco de peça de trabalho, um pedaço de tubo de parede fina de diâmetro adequado. LMB, escova.
Então, antes de tudo, determinamos a forma do cortador e selecionamos uma peça de trabalho de lima adequada, como já mencionado, mais antigo - agora, na fabricação de têmpera de maneira diferente. Abaixo, é mostrada a fabricação de uma ferramenta bastante poderosa para torneamento de face, porém, em alguns lugares, é conveniente usá-lo para torneamento convencional, nos centros.
Depois de selecionar o arquivo, é melhor triturar sua superfície e ver os incisivos “preguiçosos”, com um entalhe - não muito agradáveis nem particularmente agradáveis de segurar com as mãos. E, ao girar com um cortador acabado, você ainda precisa segurar o pedaço de ferro com a mão (nua, enluvada, perigosa) o tempo todo, é melhor se livrar dele. É melhor girar com uma rebarbadora, girando-a “por conta própria”, como trabalhar com rodas abrasivas com velcro ou pétalas. Ao mesmo tempo, é conveniente prender a peça de trabalho com um pequeno grampo, reorganizando-o periodicamente. O disco é de corindo espesso, para remoção. A principal característica é evitar o superaquecimento e a têmpera do metal da peça, caso contrário, todo o endurecimento de fábrica do cão sob a cauda. Rebarbadora, uma ferramenta giratória e queimar um pedaço de ferro, tão fácil quanto descascar peras. Aqui você deve pré-configurar por um longo período. Literalmente alguns movimentos com a ferramenta e a rega, vários movimentos e rega. E assim por diante, na condição certa. O superaquecimento pode ser determinado visualmente pelas cores da descoloração - a primeira será acastanhada. Mas isso é um acidente. O tempo de processamento deve ser menor, quanto mais próxima a ferramenta da borda ou das partes finas da peça de trabalho. Não dói, às vezes toque o pedaço de ferro processado com o dedo - verifique se nossa rega está lidando com o excesso de calor, se você não segura a mão, vamos tomar chá com chocolates - nós ganhamos. Se a peça não estiver quente, o pedido ainda poderá ser aguçado.
Depois de moer os dentes, em uma superfície lisa, fazemos a marcação do pedaço de ferro. Caneta de feltro de álcool, perfeita. Levamos em conta que o cortador é gradualmente encurtado durante a afiação periódica, mas um pedaço de ferro muito longo fará com que as mãos do torneiro fiquem em uma posição desconfortável ao trabalhar, e a "distribuição de peso" do cortador, especialmente uma grande, será desagradável.
Ao cortar um cortador, é conveniente usar uma morsa grande. Substituímos o disco por um fino e destacável, usamos discos de 1 mm de espessura. Ao cortar, tudo o que é dito sobre superaquecimento e descoloração permanece válido. Monitoramos cuidadosamente esse assunto - quanto mais, mais decepcionante será jogar fora um pedaço de ferro quase acabado.
O pedaço de ferro é cortado sempre que necessário, arredondar bordas afiadas e triturar falhas. Ordem. A coisa mais triste foi feita, o cabo e a afiação permaneceram.
A alça das ferramentas de tornear é peculiar e, acima de tudo, bastante longa - por segurança, bem, geralmente é conveniente. Existem várias formas, vamos dar uma olhada no que Robert Sorby faz - a locomotiva na fabricação de ferramentas de corte para marceneiros.
Aqui ele encontrou um pequeno prato com uma variedade de tamanhos de canetas, você pode escolher o caminho certo. A alça é feita de madeira - lindamente feita de madeira de árvores frutíferas, de maneira simples e barata a partir de toras de bétula sem nós. Eles recomendam fazer canetas a partir de bordo - ele "enche" as mãos menos, no entanto, aqui, você não precisará aplicar força significativa ao instrumento.
Então, decidimos o tamanho, pegamos um pedaço de madeira e o viramos. Virar é simples, "no centro", sem frescuras.
Anéis decorativos, se desejado, podem ser aplicados com arame de ferro. É feita uma ferramenta simples - um pequeno pedaço de arame, cujas extremidades estão presas - palitos curtos.O fio é puxado pelas mãos e pressionado contra a parte rotativa no lugar certo. Para evitar que o fio "passe" a peça, especialmente nas "descidas", é feito um pequeno sulco com uma faca. Depois de algum tempo, o fio no local de atrito aquece e cauteriza a árvore, ao mesmo tempo em que "come" o sulco. A decoração pode ser esfolada, um traço carbonizado permanece no sulco.
Após o lixamento, o cabo foi envernizado. Nesta conta, existem opiniões diferentes, escolha um turner. O anel de metal era feito de um tubo de aço de parede fina - uma alça de uma esfregona quebrada com uma alavanca para apertar um pano de esponja. O aço é bastante fino, mas o anel aqui é mais provavelmente decorativo - prefiro colar o pedaço de ferro do que inseri-lo. Lokomotiv-Robert, glândulas pontuadas, seus anéis são de bronze. É certamente mais bonito.
No final da alça, perfurei um furo profundo com uma broca longa de diâmetro adequado; depois, na metade da profundidade, perfurei-a com uma broca mais grossa, garantimos que a haste da peça de ferro entre nesse buraco com algum esforço. O volume necessário de cola epóxi está sendo preparado. É muito conveniente usar bandejas de doces "embalados". Uma "sede" é cortada com uma tesoura, os componentes da cola são misturados nela. Depois, o pequeno lixo é jogado sem arrependimentos. Uma vara longa lubrifica as paredes do buraco e a haste do pedaço de ferro. Colamos a alça, removemos o excesso de cola que saiu ou adicionamos com uma vara quando o buraco não está completamente cheio. Um cortador com um pedaço de ferro colado é instalado verticalmente, de preferência em um local quente - a polimerização da cola ocorre mais rapidamente, sua força aumenta. Uma bandeja com os restos de cola e um bastão, até jogá-la fora - esta é uma amostra de controle; é conveniente usá-la para avaliar a "apreensão" de cola sem atrapalhar o cortador.
Após o endurecimento completo da cola epóxi, resta apenas afiar o cortador. Aqui, também são possíveis opções, por exemplo, um ângulo de vértice diferente, um ângulo de aresta de corte. O último, não deve ficar muito afiado; caso contrário, o cortador irá cavar demais na peça de trabalho, será difícil de controlar. A aresta de corte irá diminuir rapidamente. O ângulo do vértice, para uso universal, é conveniente para fazer menos de 90 graus.
A formação inicial da aresta de corte é melhor realizada em um apontador elétrico, sem esquecer o resfriamento, o ajuste final final em baixa velocidade roda abrasiva. Cereja em um bolo - polindo uma lâmina em uma superfície de couro com pasta GOI.