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Fazendo uma faca a partir de um arquivo passo a passo

Fazendo uma faca a partir de um arquivo passo a passo

Um arquivo antigo é uma excelente preparação para uma faca de qualidade. O arquivo utiliza aço de alto carbono, que pode ser endurecido. Graças a isso, a faca se torna durável e não é estúpida por muito tempo.
A coisa mais difícil aqui é a formação do perfil, bem como a fabricação de chanfros. É melhor fazer chanfros usando uma lixadeira. Mas muitos mestres trabalham com arquivos manuais comuns, assim como com um triturador.

Materiais e ferramentas para caseiro:
- arquivo;
- retificadora de correia (existem máquinas na Ali);
- forno doméstico (pode ser usado para férias);
- forno e óleo de endurecimento;
- papel, lápis, tesoura (para fabricação de perfis);
- moedor;
- torno;
- alfinetes;
- madeira para a fabricação de canetas;
- furadeira ou furadeira (selecione);
- cola epóxi (rentável);
- lixa, fita isolante, grampos e outras pequenas coisas.

O processo de fazer uma faca:

Primeiro passo Revenimento de metal
A primeira coisa que você precisa fazer é liberar o metal, pois o próprio aço de lima é quebradiço e forte demais para o trabalho. As férias podem ser feitas no forno, aqueça até cerca de 200sobreC e coloque o arquivo por uma hora. Finalmente, deixe o forno esfriar com o metal.

Se você quiser tornar a peça absolutamente macia para que possa ser facilmente processada com ferramentas manuais, basta jogar a lima no fogo e depois esfriar ao ar livre.


Etapa dois Perfil da faca
Agora você precisa criar ou encontrar um perfil de faca na Internet. Você pode alterar o existente. Basta desenhá-lo no papel e depois cortá-lo. A propósito, é melhor cortar o perfil do papelão, para que você possa segurá-lo na mão e garantir que a faca seja conveniente.







Quando o perfil estiver pronto, anexe-o ao arquivo e circule com um marcador. Para tornar o marcador visível, lixe um pouco a superfície do arquivo com uma lixa.

Etapa três Corte a peça
Agora você pode começar a cortar o perfil, o autor faz disso um moedor comum. Prenda a peça de trabalho em uma morsa e corte-a lentamente. Tente não superaquecer o metal, pois isso leva ao seu revenido. Molhe a peça de trabalho com água e verifique se o metal no ponto de corte não muda de cor.




Depois disso, você pode prosseguir na moagem do contorno. Use o mesmo moedor e retire todas as bordas em excesso, faça o perfil como pretendido.A maneira mais fácil de obter aviões planos é com uma lixadeira.

Etapa quatro Formamos chanfros
As características de corte da faca dependerão dos chanfros. Quanto mais fina a lâmina, mais fácil será afiar e mais nítida. Mas uma lâmina muito fina significa que pode ser frágil, então escolha seu meio termo.






Primeiro, pegue um marcador e desenhe um chanfro futuro. Você também terá que dividir a futura lâmina em duas partes, para que haja algo em que se concentrar ao moer metal. Utilizamos uma broca do mesmo diâmetro da peça de trabalho, aplicamos a peça em uma superfície plana e desenhamos uma linha com a broca.



Agora você pode começar a moer. Como fazer os chanfros depende exatamente se você tem a ferramenta certa. A solução profissional é usar uma lixadeira. Se não houver esse método, usamos um moedor ou um bom conjunto de arquivos para metal.
Ao trabalhar com ferramentas elétricas, não superaqueça o metal; resfrie a peça de trabalho em água o tempo todo.

Quinto passo Preparação de pinos e espaços em branco para almofadas
Os pinos são necessários para segurar as almofadas do punho. Eles podem ser feitos de vários materiais. Você pode usar fios, pregos de aço, alfinetes e muito mais. No nosso caso, o autor usou tubos de aço.


Quanto à caneta, você precisará de madeira. Embora isso não seja necessário, você pode usar chifres, ossos, plástico, textolite e assim por diante.

Etapa seis Amolecer a alça da lâmina
Como o autor não fez uma liberação completa do metal, será praticamente impossível fazer furos na alça. Para resolver esse problema, coloque a lâmina de uma faca em um recipiente com água e aqueça a alça para uma cor vermelha com um queimador. Quando o metal esfria ao ar livre, ele começa a perfurar sem problemas.



Fazemos furos para os pinos, é mais fácil usar uma furadeira. Deve haver pelo menos dois pinos, mas pode haver mais para a beleza.


Sétimo passo. Limpamos o metal
Nesta etapa, o autor limpa o metal. Para isso, o vinagre é usado. Colocamos um espaço em branco por algumas horas. Mas não há necessidade de exagerar, uma vez que o ácido corrói o metal rapidamente. Após 24 horas, o aço será coberto com uma pátina, que será muito difícil de remover.

Após a limpeza em vinagre, o metal ficará escuro. Você pode deixar assim, ou polir até brilhar. O autor faz isso manualmente com uma lixa.

Passo Oito. Trabalhamos com madeira
Colocamos a lâmina com uma caneta em uma árvore e fazemos um círculo. Cortamos duas peças, é conveniente trabalhar com um quebra-cabeças. Primeiro, o autor cortou um espaço em branco e depois cortou longitudinalmente; no final, dois saíram.






Em seguida, você precisará fazer dois furos para os pinos da árvore. Fixamos a peça na alça, braçadeira e furos do diâmetro desejado. Agora você pode montar uma caneta para descobrir como ela ficará.

Moa as peças, preparando assim a alça para colar. Tira também o metal para que o adesivo adira bem a ele.




Etapa nove Rodas dentadas na lâmina
Esta etapa é opcional, mas você pode aplicar cravo em sua lâmina, se desejar. Por isso, parecerá mais grave e você nunca sabe onde eles podem ser úteis. Marcamos tudo com uma régua e, em seguida, cortamos com uma lima, segurando a peça de trabalho em um vício. Você também pode usar um moedor.




Etapa dez Cole a alça
Mexa o epóxi nas proporções desejadas e cole a alça. Para que tudo fique bem, prenda-o com um prendedor ou em um torno. Demora 24 horas para secar completamente a cola epóxi.





Etapa 11. Moendo a alça
Depois que a cola secar completamente, moeremos a alça em um moedor de correia. Sua tarefa será trazer sua forma ao ideal. Quando o molde estiver totalmente formado, leve a superfície a um estado perfeitamente liso à mão, usando uma lixa fina.




Quando a alça estiver completamente pronta, não esqueça de cobri-la com proteção contra água. Você pode usar óleo de linhaça e outras impregnações.




Etapa 12. Tudo está pronto
A faca está pronta, resta afiá-la bem. Para tais fins, você pode usar vários luminárias. Uma pedra de amolar pode ser usada; a pedra de água japonesa é especialmente boa. Afiadores de facas de cozinha também são adequados.




Para tornar a faca confortável e segura para transportar com você, faça uma bainha. Você precisará de suprimentos de couro e costura.
Quanto ao endurecimento, ele não é produzido, uma vez que o metal do arquivo já está endurecido, ele só precisa ser liberado para um determinado valor para que não seja quebradiço. Este autor fez no primeiro passo.




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