Ler comparado a assistir filmes e desenhos animados tem vantagens inegáveis, especialmente para crianças com um sistema nervoso frágil. Gostamos de ler por nós mesmos e de todas as formas contribuir para o desenvolvimento dessa atividade na criança. Em grande parte devido a isso, como era, uma encantadora tradição de leitura antes do desenvolvimento da hora de dormir. Às vezes, um livro em voz alta, às vezes lado a lado, cada um na sua. Uma "cama", ou melhor, um lugar para dormir - sob o teto, à maneira de vôos antigos, em frente ao lugar de dormir dos pais, ou seja, nós. Os prendedores de roupa disponíveis não se encaixavam bem. Exigia uma lâmpada montada na parede ou no teto, com a possibilidade de um grande movimento da fonte de luz. Para que você possa arrastar em qualquer lugar conveniente acima da cabeça, uma "cama" bastante larga. A lâmpada deve ser bastante potente, o equivalente a uma lâmpada incandescente de 75 W. Com um abajur relativamente profundo e completamente opaco - para que você possa ler sem perturbar o resto. As luzes da loja ficaram completamente decepcionadas e tiveram que inventar um design por conta própria. Adapte-se com mais precisão, em algum lugar atendido às suas necessidades, condições e materiais.
Decidiu-se usar uma lâmpada economizadora de energia com uma base grande. Nesse momento, nasceu outro possível uso da lâmpada - lembrei-me de como meu avô usava a lâmpada médica azul o tempo todo para combater resfriados crônicos antigos - anos de trabalho em uma escavadeira de mineração afetada. Portanto, vale a pena incluir no design do abajur e dos acessórios elétricos os materiais resistentes ao calor correspondentes e a lâmpada, se necessário, se transforma facilmente em um dispositivo médico conveniente. Felizmente, esse "regime" não estava sendo procurado.
Se possível, o abajur da lâmpada deve ter vários graus de liberdade, para uso conveniente. Permitido um design com "juntas". Montagem, acabou por ser melhor feita a partir do teto, é plana, em contraste com as paredes de madeira. A configuração da lâmpada emergiu gradualmente.
Materiais
A árvore é de bétula. Milagre é tão bom para de móveis e artesanato. A madeira não é a mais bonita, mas é sólida, durável e muito barata, pelo menos na faixa do meio.
Abajur - cobertura de aço galvanizado de 0,5 mm. Você certamente não pode galvanizado, ainda tinha que ser pintado.
Aparelhos elétricos - plugue, cabo de alimentação, chave para ligar os fios, suporte da lâmpada, lâmpada.
Algumas ferramentas para os eixos das juntas da nossa lâmpada.
Ferramentas
O conjunto mínimo de ferramentas para trabalhos em metal e carpintaria. Necessariamente tesoura para metal, ferramenta de marcação. É bom ter um quebra-cabeças de joias com arquivos ou apenas arquivos (eles podem ser carregados em um quebra-cabeças comum na madeira), um quebra-cabeças "pioneiro" na madeira, com arquivos nele.
Bem, se houver um torno de madeira. Ferro de solda poderoso ou pequena tocha de gás para solda, solda, fluxos.
Lixa.
Como verniz para madeira, tinta para o metal que você gosta, cores, solventes para eles, pincéis.
Abajur.
Marcação.
Depois de pegar uma peça adequada de ferro para cobertura, fazemos uma varredura de um cone truncado com as dimensões desejadas. Como criar uma varredura de um cone truncado pode ser encontrado na Internet, atualizando o currículo da escola. Eu recomendo adicionar "trabalho em lata" ou "trabalhos em lata" às palavras-chave da pesquisa. Os links estarão mais próximos da nossa tarefa.
Não se esqueça da margem de costura, se necessário, 10 ... 15 milímetros. Acima, sob a forma de pétalas que dobram para dentro.
A tampa está cortada. Os orifícios de saída de ar quente são perfurados. Um orifício grande para o cartucho é cortado com um quebra-cabeças de jóias. Uma ferramenta extremamente útil para esses casos. As bordas são lisas, não deformadas e trabalhar é um prazer. Se não houver quebra-cabeças ou limas, fazemos da maneira antiga - fazemos furos em um círculo, roemos o meio, terminamos com uma lima redonda. Ou um pouco mais moderno, na presença de um gravador, "dremel". Recortamos com pequenos discos de corte e, em seguida, trazemos uma lima ou o mesmo gravador com um bico abrasivo cilíndrico.
As “orelhas” para fixação às “articulações” produziam um diâmetro bastante grande - o coeficiente de atrito de um par de verniz - na superfície de uma árvore - metal pintado, parece não ser grande e, para que o abajur não mordesse o nariz espontaneamente, era necessário aumentar a área de contato nas dobradiças. No entanto, ficou muito bom.
Após dobrar e encaixar as peças, solde as peças do abajur.
Algumas palavras sobre solda. A solda estrutural da montagem por rádio difere principalmente em peças maciças e em uma variedade de metais. O primeiro problema é neutralizado por um poderoso ferro de solda ou aquecimento adicional; o segundo, selecionando o fluxo apropriado.
Aço galvanizado, nesse sentido, é simples - é maravilhosamente soldado por “ácido de solda” (cloreto de zinco), ácido ortofosfórico. Se uma chama aberta for usada para soldar ou aquecer, não cole a resina - ela queima e deixa fuligem, dificultando a solda. O local da solda acabada, após o resfriamento, enxaguar abundantemente com água; caso contrário, o fluxo restante destruirá nossas glândulas.
Outra opção muito boa de solda é um pequeno queimador de gás e um fluxo com solda projetado para esse tipo de trabalho.
Por exemplo, tal. Eles são usados para soldar tubos de água de cobre. Fluxo na forma de uma pasta grossa e cinza. Dentro da tampa da jarra há uma escova. Muito confortável Solda sem chumbo nativa, cobre-estanho, mas também funciona com soldas de chumbo.
O fluxo espesso não é aplicado de maneira espessa nas duas partes bem polidas no local de solda, as peças são dobradas e de preferência fixadas na posição desejada. No local da solda, sem sorte, aquecemos a chama de um queimador de gás. Daqueles que são enrolados em latas de spray para ladrilhos turísticos ou em uma lata de spray maior, como a minha.
O fluxo escurece à medida que as peças esquentam e, quando sua superfície brilha um pouco (as pequenas partículas de solda que compõem o fluxo derreter), encostam a ponta da haste de solda no ponto de solda. A solda derrete e é puxada por forças capilares até a junção.Funciona muito bem, a soldagem é muito conveniente. Mas, para que as forças capilares surjam, é necessário que as peças sejam suficientemente ajustadas uma à outra e não haja grandes lacunas.
O local da solda também deve ser bem lavado com água - parece haver um pouco de ácido no fluxo.
É conveniente soldar as “orelhas” no abajur de uma só vez, parafusando-as com um parafuso na peça tecnológica de um pedaço de madeira com um furo. A espessura da placa da árvore deve corresponder à espessura da parte futura da junta. O abajur é fixo para que a superfície de solda fique horizontal e o conjunto temporário (duas “orelhas” mais uma junta de processo) sejam montados na parte superior. A fixação da montagem não é necessária.
O abajur montado é lavado com água e seco. As arestas e rebarbas são arquivadas com uma lima pequena e limpas com uma lixa. O abajur é desengordurado, pintado em várias camadas com secagem intermediária. Esmalte universal aqui aplicado na lata de spray. Cor ocre.
As juntas e o nó de giro são feitos de madeira.
Trilhos largos são cortados em uma serra circular. Ostrugany. As dobradiças são cortadas por um quebra-cabeças “pioneiro” em madeira, seções retas em uma serra circular.
Orifícios marcados e perfurados ao longo das "juntas", levando em consideração a tração do fio. Para que os furos não tivessem bordas rasgadas, por outro lado, perfurei em uma máquina, em alta velocidade, com uma broca na madeira. Até o final não perfurar. A broca de madeira tem um pino guia afiado no final, ligeiramente saliente na frente das arestas de corte. Se você perfurar um orifício sem completar alguns milímetros e depois virar a peça, veremos um pequeno orifício neste pico de guia, mostrando o centro do nosso orifício. Nós nos concentramos nele como um centro e perfuramos deste lado. Se você deixou uma espessura um pouco maior do “fundo” do orifício e a ponta da guia não saiu por outro lado, mostrando-nos o centro, nós o ajudamos com um furador agudo.
Marcamos e instalamos no torno a peça de trabalho do conjunto rotativo.
Cole o painel improvisado na peça de trabalho com adesivo hot-melt.
Essa área de ligação é suficiente para uma retenção confiável da peça de trabalho. No começo, com giros bruscos nos cantos, também vale a pena "apertar" a peça com o centro traseiro para evitar cargas de choque, mas depois de "esbarrar", você pode triturar sem ela.
Os eixos das dobradiças são feitos de parafusos M6 padrão. No final de cada porca borboleta, para controlar a força de rotação da dobradiça.
Para excluir a rotação das cabeças dos parafusos ao apertar, elas (cabeças) são soldadas de forma fixa a arruelas reforçadas, nas quais são feitos dois furos. Através desses orifícios, as arruelas são presas à árvore com pequenos parafusos ou pernos.
A solda é usada sem chumbo - para que, após cada torção, não corra para lavar as mãos.
Depois, areia, cubra com várias camadas de verniz, qual você gosta. Esperamos até que finalmente seque, colete.
Nós esticamos os fios, fornecendo laços nas articulações. O interruptor não possui uma montagem separada, assenta em fios bem apertados.
Montado no teto. Voila! A criança não estraga os olhos, pai bem feito.
