O inverno está se aproximando e, para muitos moradores de residências particulares, isso significa a abertura da temporada de lenha, se não houver tempo para fazê-lo na primavera. Trazer lenha para o pátio não é o mais difícil, sua divisão pode ser considerada a mais tediosa e demorada. Para aqueles que não gostam de cortar madeira com um machado ou aqueles que os cortam a granel para fins de venda, você pode fabricar essa máquina para si mesmo.
Esta é uma das máquinas de cortar lenha mais fáceis. Funciona com base em um motor elétrico que aciona um cone rosqueado, conhecido popularmente como "cenoura". À medida que o cone sobe na madeira, ele a expande cada vez mais e, como resultado, o toco se parte.
Materiais e ferramentas para caseiro:
- motor (usado a 3000 rpm);
- um tubo quadrado ou canto para a fabricação de uma estrutura;
- duas polias e uma correia, que reduzirão a velocidade em 10 vezes;
- rolamentos com parafusos e porcas;
- uma chapa de aço para a fabricação de um desktop;
- fiação, interruptor;
- solda, moedor e muito mais.
O processo de fabricação de divisor de madeira:
Primeiro passo Faça o quadro
Começamos a fabricação da máquina com a estrutura. Embora não haja grandes cargas, como, por exemplo, em máquinas hidráulicas, a estrutura precisa ser reforçada. Para sua fabricação, o autor precisava de um tubo quadrado com dimensões de 60 mm x 60 mm x 2 mm. Se falamos das dimensões da moldura, elas são: largura 80 cm, comprimento 106 cm e altura 62 cm.
Se você está pensando em mover sua máquina, equipe-a com rodas. O autor adaptou as rodas com um tamanho de 18 cm, como resultado, a altura da máquina foi de 80 cm.É claro que aqui a altura deve ser selecionada para o crescimento, o principal é segurança e conveniência. Cortamos os canos e soldamos a estrutura.
Etapa dois Motor, polias e cone ...
O autor usou um motor monofásico para sua máquina com uma velocidade de 3000 rpm. Para obter a potência necessária na saída, a velocidade deve ser reduzida pelo menos 10 vezes, isso é feito selecionando polias. Colocamos um pequeno motor e um grande cone. Você pode usar três ou mais polias para maximizar o eufemismo.O autor instalou quatro polias, uma no motor, uma no cone e mais duas no eixo localizado entre elas.
Quanto ao cone, o autor o comprou, pois ele não poderia fazê-lo. Esta peça de reposição não custará muito se encomendada a um torneiro. A parte mais fina do cone tem 8 mm de espessura e a mais larga tem 80 mm de espessura.
Etapa três Mesa de trabalho
Para criar uma área de trabalho, use chapa de aço espessa. Não se esqueça de que, ao rachar madeira, o toco também deseja girar e descansa sobre a mesa. Além disso, você precisará dar uma ênfase especial, que protegerá adicionalmente suas mãos se o toco quiser pôr em marcha. Essa ênfase é feita de um pedaço de uma chapa grossa, que deve ser afiada na forma de um machado. Além disso, esta peça é soldada paralela ao cone.
Etapa quatro Pintura e teste
No final, você pode pintar a moldura para que não enferruje e encante os olhos. Segundo o autor, em testes o carro mostrou-se perfeitamente. O uso de um pequeno motor elétrico será apropriado para casa objetivos, uma vez que é silencioso, liga e desliga rapidamente. A única coisa que gostaria de lembrar é observar as regras de segurança. Compre e coloque um botão para colocação imediata em um local onde você possa desligar imediatamente a máquina se algo acontecer.
Se você precisar de uma unidade realmente poderosa e, principalmente, móvel, poderá usar uma gasolina em vez de um motor elétrico.
