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Finalização da escada de alumínio


Olá, queridos visitantes do site.
Hoje eu quero falar sobre um dispositivo bastante simples, que é muito útil se você usar uma escada.
.. Vamos começar em ordem. Como mencionei repetidamente, todo o meu tempo livre passo agora na reconstrução da casa antiga. Eu trabalho sozinho (um no sentido literal da palavra!) No último verão, consegui construir uma extensão e cobri-la com um telhado de metal. Nesta temporada, foi a vez de "cultivar" o teto - instalar vento e pára-brisas, fazer um pilar. E então me deparei com um problema bastante tangível.

... O fato é que são necessárias florestas para esses trabalhos !!!

Eu não tenho florestas. Você pode, é claro, alugá-los ... Mas essa não é absolutamente a minha opção! Afinal, como já mencionei repetidamente, trabalho apenas neste canteiro de obras! Isso é apenas um hobby - eu decidi fazer tudo sozinho. Ele mesmo - no sentido mais verdadeiro da palavra. I.e. - sem ajudantes ... É aconselhável alugar florestas, se uma equipe trabalhar - eles trouxeram, instalaram, fizeram o trabalho, desmontaram ... Vou para o canteiro de obras quando tiver tempo! Depois do trabalho à noite, nos finais de semana ... Entre, por assim dizer, entre a atividade principal ...

... Aqui, as florestas alugadas podem permanecer não reclamadas - não vou aparecer por uma semana em um canteiro de obras, não haverá tempo livre! ... Sim, e levará mais de uma noite para instalá-las - é necessário desmontar todos os bloqueios próximos às paredes , colete as próprias florestas ... E eu apareço lá (se eu aparecer))) somente depois das 19 horas ...

... Você pode, é claro, construir florestas a partir dos restos e restos da árvore deixados após o desmantelamento da antiga extensão. Mas esta operação também levará muito mais tempo e energia do que o próprio trabalho!

... Até agora, eu usei a escada Alyumet. Este é apenas o caso quando é melhor comprar do que fazer você mesmo !! Porque você não pode fazer uma escada assim - é estável, forte. Facilmente transformado em escada. Ele cresce facilmente até uma altura de cinco metros (eu tenho duas seções, não preciso mais). E, mais importante, é leve !!! É muito fácil de transportar e instalar para uma pessoa ....

... Mas, neste caso, não é possível trabalhar nas escadas! De fato, as saliências do telhado têm um alcance de cerca de meio metro !!! E eu fiz “pranchas de vento” em uma dobradeira caseira em forma de caixa - elas serão usadas em uma saliência, sobrepondo-se por baixo em um telhado costurado com intradorso e, de cima, entrando em uma onda de telha metálica.E você precisa prendê-los com parafusos da parte inferior (o que pode ser feito nas escadas) e de cima, através da telha de metal até a caixa (o que não pode ser feito nas escadas! Afinal, você não vai culpar a própria saliência (é o que você precisa lidar). , então você não consegue ...

... Mas, como diz o famoso provérbio, quem quer - está procurando oportunidades e quem não quer - está procurando desculpas ... E então, depois de pensar, decidi passar uma noite para fazer luminária, permitindo que você empurre a escada contra a parede para que não toque nas saliências do telhado ... Olhando para o futuro, direi: consegui!

Aqui está um suporte montado com ajuste telescópico da distância da parede que colecionei em uma noite.

Permite empurrar a escada contra a parede e removê-la da parede para um metro, vinte centímetros. A parte superior não diz respeito aos balanços e pode ser facilmente processada. Portanto, ajuda muito se você precisar subir no telhado. Agora é possível fazer isso sem descansar a escada no vento ou ripas frontais e sem deformar. E é um prazer descer do telhado quando a escada não está em algum lugar embaixo e invisível ... (acho que quem fez isso, sabe como você se sente quando se pendura na borda com a barriga e arrasta os pés no ar, tentando encontrar a trave das escadas sob a saliência! )))))

Para ter uma idéia geral, sugiro que você assista primeiro ao vídeo que gravei no telefone:

[media = https: //www.youtube.com/watch? v = 28_ll1XawLs]


Então, acho que o significado é claro.

Agora vou lhe dizer o que me levou a fazer este dispositivo:
1. Tubos de perfil com uma seção transversal de 20 por 30, 25 por 40 e 15 por 15 mm
2. Gancho de cabelo M10.
3. Porcas M10 2pcs. (Melhor cordeiro. Eu já substituí o meu)
4. Dois parafusos de orelhas M8 com porcas (ou, como os meus, parafusos de cadeiras de escritório com botões de plástico)
5. Bujões de plástico para tubos de perfil da seção apropriada.

Ferramenta:
1. Rebarbadora com círculos de corte, limpeza e esmeril-pétala. (A base para rebarbadoras, ou uma máquina de corte irá acelerar bastante o assunto).
2. Solda a arco elétrico. (Ou semi-automático).

Então, vamos começar. Para começar, fiz um quadro no qual a ênfase será organizada e a qual será aplicada firmemente nas escadas. Não dou dimensões, pois isso depende do tipo de escada. Só posso dizer que o comprimento desse quadro deve ser um pouco maior que a distância entre os três degraus da escada - somente nesse caso, em qualquer posição da escada, o quadro será executado de forma confiável em duas barras transversais!

Cortei dois pedaços do comprimento desejado de uma seção de tubo de 20 a 30 mm. (A seguir, não uso a palavra "perfil", não usei gordura como tubos redondos. Escolhi seções de tubos do que tinha "com base em uma suficiência razoável". No sentido de que, por reduzindo o peso da estrutura, assumimos os valores mínimos das seções transversais, que, na minha opinião, são capazes de fornecer confiabilidade)

Depois disso, cortei dois jumpers do tubo de 15 a 15 mm. Uma escada serviu como modelo - determinei as dimensões com o "método aplicado" mais preciso! ))))) (É quando você não mede em milímetros, mas anexado e anotado))))):


Depois disso, soldei o quadro, novamente, usando a própria escada como modelo - ajudou a observar ângulos retos:

Em seguida, comecei a fabricar o próprio batente. Porque Determinei a distância mínima pela qual ele removeria a escada da parede para 600 mm, depois expeli duas peças desse comprimento de tubos com uma seção de 40 por 25 mm e uma espessura de parede de 2 mm. Ao mesmo tempo, adicionei 120 mm ao "comprimento útil. (Mais adiante explicarei o porquê). Total - o comprimento dessas peças acabou sendo de 720 mm:

Por um lado, apunhalei a seguir a uma profundidade de 30 mm de uma borda e 40 mm da outra:

Nesse lado, eles serão sobrepostos no tubo da armação (é de seção transversal menor) e soldados não apenas a partir do final, mas também de lado, pelas “orelhas”. Então será mais forte. E a diferença nas profundidades dos entalhes permitirá que eles sejam aplicados não em ângulo reto, mas em ângulo obtuso.

Por outro lado, apunhalei assim, deixando o comprimento da "cauda" inferior de 80 mm. (Nós não jogamos fora os cortes em forma de U !!!!)
:

Então ele dobrou essas caudas ao meio e achatou:

O que aconteceu, novamente me inclinei e martelei no cano:


Agora vou explicar por que fiz isso. Eu decidi fazer a ênfase telescópica.De acordo com o projeto, esses tubos devem incluir tubos de uma seção menor. O principal é de 40 por 25 mm (ou seja, dentro de 36 por 21 mm. Acontece que o tubo interno (30 por 20 mm no exterior) não fica pendurado em apenas um plano, mas no outro há um 5- 6 mm. (Realmente - 4-5. Como os tubos são soldados e na "parte estreita" interna também há uma costura de solda). Essa diferença de tamanho foi compensada pela parede dobrada para dentro e dobrada na borda do tubo.

.. Resta compensá-lo no outro extremo. Desta vez, fiz a mesma "cauda" no tubo interno e agora a dobrei não, mas fora:



Agora, se você colocar um no outro, eles não sairão - as diferenças de tamanho são compensadas. Além disso, o espessamento no final da parte interna atua como limitador - quando puxado "para o máximo", encontra a borda curva da parte externa, impede que uma saia da outra e, além disso, garante que a "parte telescópica" necessária para a rigidez esteja dentro construção mínima.

Resta fazer uma fixação na posição correta ... Para isso, perfurei furos com cerca de 10 mm de diâmetro nas extremidades dos tubos externos, através das seções dobradas para dentro (Aproximadamente - porque no canteiro de obras eu tinha apenas uma broca)))):

..E soldado sobre eles porcas M8:



Resta montar toda a estrutura. Ao mesmo tempo (importante), enfatizei, como disse anteriormente, não no ângulo reto, mas no franco. Afinal, a escada em si será levemente inclinada para a parede, e isso compensará levemente a posição da parada. Além disso, se estiver em ângulo reto, a parte telescópica estendida será mantida apenas por uma braçadeira de parafuso, o que não é suficiente, e provavelmente será adicionada! E em um ângulo opaco, a carga nos parafusos não é grande, porque os tubos serão presos "de surpresa" pelo peso da escada e pela pessoa.

Ao mesmo tempo, soldava jumpers e suportes do tubo 15 a 15:



Bem, então, a ênfase está pronta. Agora você precisa corrigi-lo nas escadas. De acordo com meu plano, a ênfase é colocada dentro das paredes laterais mais salientes, pressionando contra as barras transversais e deslizando livremente no plano longitudinal. Isso permitirá que você ajuste a posição da ênfase nas escadas ao longo de todo o seu comprimento. Resta fazer um suporte com o qual ele será fixado nas escadas na posição desejada. Também fiz de um tubo de 30 por 20 mm:

.... Lembre-se, eu avisei que você não precisa jogar fora as peças em forma de U de um tubo de 40 a 25? ... Agora elas são úteis:




Esse suporte se encaixa firmemente nas escadas e também desliza ao longo do escorregador, mantendo uma posição perpendicular. Agora, perfuramos dois orifícios e inserimos os segmentos do gancho de cabelo M10:

E soldá-los por trás:


Na ênfase, também fazemos dois furos nos quais os prisioneiros entrarão:

Fazemos isso não no meio, mas mudamos para baixo. Portanto, sob o peso de uma pessoa, toda a ênfase será pressionada contra as escadas, tentando quebrar os pernos (mas a força deles é mais que suficiente), e a força de atrito o fixará com segurança.
Isso é quase tudo. Tendo fixado a ênfase, não resisti e testei meu produto:

Como você pode ver, ele permitiu que a escada fosse presa a um plano bastante complexo, sem apoiá-la em parapeitos salientes.
..Mas como as "pernas" da parada estão a uma pequena distância uma da outra, a escada é capaz de cambalear "da direita para a esquerda". Para excluir isso, decidi fazer uma barra de suporte ampla e removível. (Removível, porque, talvez, ele interfira em algum lugar - não há um plano de largura suficiente em toda parte. Ou, por exemplo, você deve descansar a escada no tronco da árvore e se afastar dela. A ênfase ajudará, mas a barra pode não caber entre filiais)

Cortei-o do tubo 20 a 30. Para facilitar o design e torná-lo mais estável, corte-o da seguinte forma:



Para a fixação, guardei guarnições de tubo com as quais ela se veste nas “pernas”. E para fixar no meio, fiz um furo e inseri um parafuso de móvel M6, com o qual ele é atraído pelo buraco no jumper. Parafuso soldado para não se perder ....)))))



Tudo !!! Já era noite. Por isso, pintei o design da lata de spray com tinta marrom (RAL 8017), que estava disponível e fui para casa ....
De manhã (era sábado), secou e eu "terminei" - forros de borracha rebitados e martelamos os bujões nas extremidades abertas dos canos.

Fiz as almofadas com um pedaço de borracha grossa (já com 8mm), que ficou debaixo dos meus pés por um longo tempo ...Eu apenas (ou, como dizem os jovens, estupidamente)))) rebitei a borracha com um rebitador:


A propósito, ao mesmo tempo, testei meu novo rebitador, que comprei no Ozone a um preço inacreditavelmente baixo para o dinheiro ganho neste site)))))):

Depois disso, cortei o excesso com uma faca e o girei em um círculo de esmeril-pétala com a ajuda de um "moedor":



Substituí os parafusos de fixação M8 pelos parafusos das cadeiras de escritório. (Em suas cadeiras, às vezes a rosca no plástico se quebra, pois são aparafusadas em chapas de metal. Então eu as colecionei. Outra seção de roscas funciona aqui, e elas são parafusadas em uma porca de tamanho normal:


Acontece que não há plugues com uma seção transversal de 20 por 30 nos meus zagashniks .... Mas se eu deixar de lado para mais tarde, o produto provavelmente permanecerá inacabado ... E, portanto, peguei os plugues de 20 a 20:

Eu serrei e marquei dois ...



No mesmo dia, usando essa adaptação, "cultivei" completamente todas as saliências do telhado, depois subi no telhado e fiz o telhado ao lado da empena da casa ....

E, o mais importante, com facilidade e segurança, várias vezes desceu e subiu de volta!


Havia uma idéia de fixar nele algum tipo de gaveta, que pode ser tirada na altura que você leva. Mas então ela a jogou fora. Acabei de fazer uma prateleira com um pedaço de OSB, que pode ser levantado e colocado nas barras transversais. E também fiz um furo nele e prendi uma carabina, o que é conveniente para prender o cabo de extensão para que "não fuja". (Tudo foi finalizado mais tarde, durante a operação, para que a foto não seja mais ....

... Tudo ... Obrigado por sua atenção ..

Espero que alguém ache útil ....
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      sacudirrespektlolpreviubem vindoKrutoyya_za
      ya_dobryiajudantene_huliganne_othodifludproibirfechar
2 comentário
O autor
Obrigada
E a chave não é necessária lá de qualquer maneira - substituí as porcas pelas porcas de orelhas. Não há necessidade de puxar muito. Então, simplesmente, não estava à mão, e depois comprei ...
E o "lançamento da instalação" - então eu não estou interessado ... Faça você mesmo é um hobby. Eu ganho dinheiro de forma diferente ...
Ótimo design. Para tais fins, enchi batentes de madeira em uma escada de madeira. Por que você não organiza a produção desses dispositivos? Eu acho que eles encontrariam seu nicho. E as escadas são mais ou menos universais. Você pode fazer o mais em execução. Você ainda pode usar uma porca para soldar um acessório (uma alavanca) para instalação rápida e não precisará de uma chave.

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