Se você gosta de fundir metais não ferrosos ou deseja experimentar esse tipo único de atividade, então esta instrução é para você. Ele descreverá como você pode montar um forno elétrico simples a partir de metais improvisados nos quais o alumínio pode ser derretido. Até o momento, esse metal está prontamente disponível e é bastante popular. A partir dele você pode fazer várias peças para caseiroe de fato qualquer coisa. Você pode obter alumínio de graça, porque os bancos atuais são feitos a partir dos quais bebemos cerveja e outras bebidas.
Para este trabalho caseiro, o autor usou um cilindro de gás antigo, um corpo é feito dele. A lã de cerâmica era necessária como material isolante e a espiral de um fogão elétrico servia como elemento de aquecimento.
No local de residência do autor, a voltagem na rede é de 120V, portanto, para uma voltagem de 220V, será necessária outra espiral.
As vantagens de um forno desse tipo incluem o fato de ser absolutamente silencioso, fácil de construir, não ter consumíveis e também não precisar de ventilação, o que permite seu uso em ambientes fechados. A única desvantagem é a baixa temperatura, mas isso não é um indicador se o alumínio precisar ser derretido em pequenos volumes. Bem, o fogão aquece por um longo tempo, se você o comparar com um forno a gás e assim por diante.
Segundo o autor, a montagem do forno leva 90 minutos se todos os materiais já tiverem sido preparados. Ao montá-lo, você não precisa trabalhar com argila ou tijolos refratários, aqui eles foram substituídos por lã de cerâmica, o que reduz significativamente o peso do forno. Lá fora, esse forno aquece até não mais que 75oC.
Regras de segurança
Ao trabalhar com esse forno, você não deve esquecer a segurança. Existem três fatores perigosos aqui: alta tensão, alta temperatura e, como resultado, líquido, metal quente. Você precisa trabalhar com luvas de proteção que não derreterão ou pegarão fogo ao entrar em contato com um objeto quente. O fogão deve ser instalado onde não há nada para pegar fogo. Bem, por precaução, você precisará se armar com pelo menos um extintor de incêndio.
Materiais e ferramentas para criar um forno:
- um cilindro de gás vazio (o autor usou a partir de propano);
- isolamento cerâmico;
- Um bom cabo capaz de suportar pelo menos 10A;
- crocodilos para conectar o forno (poço, ou outra maneira de consertar o fio);
- moedor;
- óculos de segurança;
- luvas para soldagem;
- broca e broca;
- um termômetro e muito mais.
Processo de fabricação do forno:
Primeiro passo Cortamos um cilindro de gás
Perigo!
Tudo começa com o evento mais perigoso: cortar um cilindro de gás. Sem uma limpeza preliminar do gás, ele pode explodir durante o corte. Existem muitas técnicas para limpar um balão. Primeiro, você precisa desaparafusar completamente a torneira do cilindro, removê-la e despejá-la na água. Para remover permanentemente qualquer gás residual, um incêndio pode ser feito sob a lata e afastar-se apenas por precaução. Como resultado, tudo o que pode queimar se queimará.
Quando o cilindro estiver pronto para o corte, você precisará de uma caneta com ponta de feltro, precisará determinar os pontos de corte com antecedência e desenhá-lo, traçando uma linha. Em seguida, um moedor com um disco de corte vem em socorro. Você também pode cortá-la com uma serra como a do autor, é mais segura e mais rápida.
Etapa dois Prepare o elemento de aquecimento
O autor usou um elemento de aquecimento de uma placa de aquecimento. A ênfase principal aqui deve ser dada à qualidade, uma vez que a espiral no forno é aquecida a temperaturas muito mais altas do que no fogão. É importante que o tubo externo seja espesso e não derreta.
Para conectar uma espiral, pode ser necessário estender os contatos por mais tempo. Aqui, um eletrodo de soldagem será resgatado, bem, ou qualquer outro fio de aço adequado. O contato pode ser fixado com um parafuso e uma porca.
Etapa três Realizamos furos para a saída de contatos
Na parte inferior do corpo do forno, será necessário fazer dois furos para os contatos do aquecedor. A largura é selecionada dependendo da largura dos contatos. Bem, quanto à altura, é necessário levar em consideração a altura do material isolante, que é colocado no fundo do forno.
Etapa quatro Montando um fogão
A montagem do forno começa com o acabamento gradual do recipiente interno com material isolante. Você precisa começar do fundo. Quanto mais espesso for o material isolante, mais alta será a temperatura dentro do forno e mais fraco será o aquecimento externo. É necessário colocar o material com cuidado para que não haja fendas e locais fechados em nenhum outro lugar, caso contrário, haverá grandes vazamentos de calor.
Atenção especial deve ser dada aos contatos do aquecedor, que devem ser envolvidos com material isolante. Isso é feito não apenas para isolamento térmico, mas também para que os contatos não entrem em contato com o corpo metálico do recipiente.
Quinto passo Fazendo uma cobertura para um forno
O autor fez uma tampa para o fogão a partir do topo do cilindro de gás. Para segurá-lo, você precisa fazer quatro furos e parafusar os parafusos com porcas neles. Esses parafusos não apenas seguram a tampa, mas também fixam o material de isolamento.
Em seguida, a tampa é colocada no material isolante e circulada em círculo com uma caneta de feltro. O círculo resultante deve ser cortado com material isolante e simplesmente inserido na tampa.
Etapa seis Conexão do forno
O autor conecta o forno usando crocodilos. É conveniente, rápido, mas inseguro, pois resulta em contatos abertos sob alta tensão. O fio pode ser fixado estaticamente e isolado com pontos de conexão termo-retráteis.
Sétimo passo. Cadinho
O cadinho mais simples para esses fornos é uma lata. Mas se você pensa em lançar frequentemente, precisará de muitas latas, pois elas queimam rapidamente. É melhor fazer um cadinho a partir de um pedaço de tubo e placa de aço com paredes grossas. A coisa toda é cozida e, em seguida, a água é derramada no cadinho para determinar se há vazamentos.
Passo Oito. Testando o forno
Para verificar o forno, primeiro ele deve ser instalado com segurança, ou seja, longe de objetos e líquidos que possam pegar fogo. Em seguida, um cadinho com pedaços de alumínio é colocado no forno, a coisa toda é coberta com uma tampa e conectada à rede. Aqui você precisará de um termômetro, pois precisa acompanhar o momento em que a temperatura de fusão é atingida. Para o derretimento de alumínio de alta qualidade, é necessária uma temperatura de 700-750oC, embora se acredite que derrete a uma temperatura de 660oC. Quando é alcançado, você precisa esperar um pouco mais, bem, e então o metal pode ser derramado nos moldes.
Para retirar o cadinho, você precisará de boas luvas e ácaros adequados com alças longas. Na foto, o autor simplesmente derramou alumínio em um molde no qual lingotes são feitos para derreter ainda mais. É importante escolher a forma correta, caso contrário, o lingote poderá ser muito grande e não caberá no cadinho.
Como resultado, podemos dizer que o forno está funcionando, mas não funciona muito rápido. Portanto, para derreter o alumínio, ele deve ser aquecido por duas horas inteiras a partir de uma fonte de 120V. Mas se você conectá-lo a uma fonte de alimentação de 240V, teoricamente esse processo leva 25 minutos. Com uma fonte de alimentação de 240V, a espiral consome 1.400 watts e, com 120V, apenas 350W.
Note-se também que o aquecedor em um forno desse tipo não funcionará por muito tempo, pois aquece muito, embora tudo dependa da qualidade. Após vários calções de banho, o autor, por exemplo, não apresenta sinais de destruição. Se você levar em consideração o fato de que o forno será rápido, simples e com um custo mínimo, o trabalho caseiro vale o tempo e o esforço.