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Torno de madeira com motor da máquina de costura


Olá a todos os amantes caseiro. Uma vez eu tinha meu próprio torno, no qual instalei um motor a partir da impressora, mas sua energia não era suficiente para processar peças grandes e, durante uma operação prolongada, o motor estava muito quente e, como resultado, tive que fazer uma pausa. E agora uma velha máquina de costura com um motor elétrico caiu em minhas mãos, pois estava com defeito, mas não era o motor. Decidi imediatamente que este motor é ideal para minha nova máquina e não me enganei. A potência deste motor é de 30 watts, o que é suficiente, e também para a conveniência de controlar o motor, é fornecido um pedal, com o qual você pode ajustar a velocidade. Antes de prosseguir com o próprio processo de fabricação da máquina, direi que os materiais que usei aqui não são difíceis de alcançar, no meu caso, eram vários resíduos e sobras.

Sugiro assistir a um vídeo sobre a fabricação de um torno

Para fazer um torno de madeira faça você mesmo necessário:
* Parquet na quantidade de 6 peças
* Motor elétrico
* Parafusos de madeira
* Chave de fenda
* Furadeira elétrica
* Brocas para madeira
* Tampões de borracha
* Serra elétrica ou serra elétrica
* Um par de rolamentos com diâmetro externo de 15 mm e diâmetro interno de 7 mm
* Eixo de 7 mm de diâmetro
* Refrigerador de computador
* Folha de madeira compensada
* Cola momento

São todos os materiais e ferramentas necessários para montar a máquina.

Primeiro passo
A primeira coisa que você precisa fazer na cama. Não pensei muito e decidi fazê-lo do chão, foram necessários três pisos em parquet para fazer a cama.

Vimos com um quebra-cabeças o parquet do comprimento necessário, duas peças longas e duas curtas devem ser obtidas. A cama tem 31 cm de comprimento, 13,5 cm de largura e 6 cm de altura.

Em seguida, prendemos nossas peças em um todo usando uma chave de fenda com parafusos. Para começar, você precisa fazer furos para os parafusos, pois o parquet é de carvalho e rachará se você não fizer furos preliminares.

Etapa dois
Agora você precisa fazer uma montagem para o motor. Cortamos um pequeno comprimento de 15 cm do chão com uma margem, uma vez que a largura da cama é de 13,5 cm.

Então, estritamente no meio, colamos o motor em epóxi e o deixamos secar completamente por um dia; para não esperar duas vezes, fiz um círculo de parquet de madeira para um e colei no eixo do motor usando o mesmo epóxi.Enquanto isso, o epóxi vai secar, pegaremos os outros componentes da máquina.

Etapa três
É hora de consertar o motor na cama, já imaginar como tudo ficará e a partir disso já começar. Perfuramos com uma furadeira elétrica quatro orifícios no suporte do motor, bem como no leito, mas com uma broca menor. Depois, torcemos quatro parafusos com uma chave de fenda, mas não exagere com um atraso.

Depois de apertar os parafusos, vimos as partes desnecessárias do suporte do motor usando uma serra para metal e depois moemos o local com uma lixa de serra.



Etapa quatro
Para conectar e desconectar o pedal, é necessário fixar o conector na cama. Perfuramos um buraco e o consertamos com um parafuso.

Quinto passo
Agora é hora de fazer o cabeçote móvel, para isso você precisará de dois rolamentos, um eixo e parquet.



Num parquete, perfuramos um par de orifícios com um diâmetro de 15 mm, um através e outro não.




O eixo precisa ser afiado sob o cone, eu fiz isso com um moedor. Depois disso, pressionamos uma broca com um diâmetro ligeiramente maior que o diâmetro do eixo no mandril e fazemos furos no meio dos mesmos recessos com um diâmetro de 15 mm.






Depois, retificamos a peça acabada e cortamos apenas a peça necessária na forma de um quadrado e, em seguida, torcemos as duas peças com os parafusos.


Etapa seis
Para que o cabeçote móvel se mova ao longo das guias, é necessário fazer uma peça com ranhuras do parquet, por um lado, o exterior, por outro, interno.


Sétimo passo.
E para que o cabeçote móvel tenha para onde se mover, fazemos guias a partir do parquet, nas quais as ranhuras já foram feitas de fábrica, as fixamos nos parafusos, depois de fazer furos para os parafusos na cama.

Então, no verso, marcamos com um lápis as peças extras que precisam ser serradas com uma serra para metal.



Fixamos as guias com parafusos, e com antecedência fazemos uma panela sobre as tampas dos parafusos. Para estética, arredondamos as bordas com uma lixa.



Passo Oito.
No parquete previamente fabricado com ranhuras caseiras, prendemos o cabeçote móvel a três parafusos; depois de fazer uma cortina para os chapéus, os rolamentos são colados ao epóxi junto com o eixo. Apertamos o terceiro parafuso no meio do cabeçote móvel.

Etapa nove.
É hora de fazer o cabeçote da frente. Removemos o motor e perfuramos três orifícios em um pedaço redondo de madeira colada no eixo, e também perfuramos um orifício no centro.


Depois disso, os pinos de metal são colados nos orifícios feitos no epóxi, que, assim como o eixo do cabeçote móvel, são retificados sob um cone.



Com o cabeçote da frente pronto, deixe secar por um dia.
Etapa dez
A partir da folha de compensado, fabricamos o fundo da máquina, instalamos em cola e ripas feitas como todas as peças anteriores do parquet. Portanto, a serragem "dorme" aqui durante o processamento.





Etapa onze.
Agora precisamos criar um sistema para fixar o cabeçote móvel, para que durante o processamento a peça não fique frouxa e não voe. Em um pedaço de parquet, fazemos furos para fixação no cabeçote móvel. Depois disso, fazemos furos ao longo das bordas e colamos as porcas.






De cima, aparafusamos o “cordeiro”, o alcance da rosca é de cerca de 4 mm, o suficiente para fixar firmemente o cabeçote móvel.



Etapa Doze.
Para evitar o superaquecimento do motor, instalei um impulsor emprestado do resfriador do computador em seu eixo.
Resta fazer uma partição de madeira compensada, para que o vento criado pelo impulsor não sopre a serragem. Fixamos a divisória com o parquet, depois de fazer um furo sob o eixo do motor.




Bem, não esqueça de parafusar as pernas de borracha para que a máquina não deslize na superfície e a arranhe.
Com isso, um torno de madeira caseiro está pronto, seu design melhorará gradualmente à medida que for usado. Na experiência, a máquina mostrou-se bem, você pode vê-la em meus produtos caseiros anteriores, o motor não superaquece, a temperatura não excede 45 graus.
Obrigado a todos pela atenção, ainda tenho muitas idéias interessantes para produtos caseiros, portanto, fique atento.
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10 comentários
Uma pessoa começa a dominar veículos com um triciclo, alguns chegam à ISS!
Citação: Valery
Bem, talvez uma pessoa não precise de outra.))))

Aqui estou, brinque.
Eu não concordo com você ... "Adaptação" (adaptação) é uma construção auxiliar para alguma coisa. Nos seus exemplos - para uma broca. Aqui está precisamente a máquina. Por ser "autônomo" - possui sua própria unidade e, o mais importante, é adaptado para executar uma determinada operação.
... P.S. Sobre a funcionalidade - este, é claro, é um tópico completamente diferente. Obviamente, o máximo que pode ser feito em uma máquina desse tipo é moer uma alça para um arquivo e leva muito tempo.)))) ...
... Bem, talvez uma pessoa não precise de outra.))))
..PSPS Uh ... ou PSS? ...
Citação: ILYA
E quais são as limitações dessa “adaptabilidade” em termos de capacidades?

Mesmo máquinas "normais" têm suas próprias limitações (técnicas).
Esse design da "máquina" pode ser feito em uma hora. Usando uma broca para dirigir, "shurik" ... em qualquer bancada. Vai ficar ainda melhor, mais fácil.



Isso é suficiente para brincar. Mas essas não são máquinas, são “caminhos” para bobagens (nada sério). A nitidez do lápis é difícil.
O autor
E quais são as limitações dessa “adaptabilidade” em termos de capacidades?
Citação: ILYA
haverá melhorias no futuro, como a substituição de trilhos por metais, bem, eu farei a carcaça do motor

não sei
Bem, que tipo de máquina é essa? Este é um "ajuste" para processamento de madeira muito limitado. Bem, se ela combina com alguém, como se costuma dizer, pelo amor de Deus. "A necessidade de invenção é rica." .
Para a máquina, esse é um nome muito alto.
O autor
Sim, ainda não descobri, então coloquei o parquet embaixo do cortador e descansei o guia
Ótima descrição! Classe de máquina. E como é organizada a ênfase para o incisivo e o que é usado como ele (o incisivo)?
O autor
haverá melhorias no futuro, como a substituição de trilhos por metais, bem, eu farei a carcaça do motor
Muito bem! Uma máquina pequena e compacta acabou.

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