Neste artigo, você pode aprender sobre como fazer um exaustor para a cozinha de maneira independente em vários estágios não mais difíceis.
Materiais e ferramentas usadas pelo autor para criar um exaustor:
contraplacado fino para móveis, 4 mm de espessura
- blocos de madeira de seção quadrada, retangular e redonda
tiras de saco e de canto
grelha de madeira decorativa
cola PVA
enchimento e primer para madeira
-serpiano edifício
parafusos autorroscantes
adesivo para rejunte e ladrilho
branco fosco
serra elétrica
novozhkov
chave de fenda
brocas para madeira
várias lixas
braçadeiras de marceneiro
-pincéis e rolo de pintura
roleta
lápis
cartão
- quadrado grande de aço
grampeador de construção
Chave de fenda Phillips
-faca
Uma descrição detalhada da fabricação de um exaustor de cozinha:
O autor enfrentou o seguinte problema: ao encomendar um novo conjunto de cozinha, o local do exaustor era calculado desproporcionalmente. Você poderia comprar um capuz novo, mas basicamente todos eles têm tamanhos padronizados e acabaram um pouco mais ou um pouco menos do que o necessário. Mas o maior ponto negativo é que, mesmo que você encontre o exaustor do tamanho certo, não é fato que ele parecerá harmonioso com o resto da cozinha.
Portanto, foi decidido fazer um capuz na cozinha por conta própria. Assim, resolvendo imediatamente o problema com o tamanho fora do padrão e o design do exaustor para a nova cozinha.
Um exaustor de cozinha fabricado na República Tcheca foi usado como componente principal de peças de um exaustor de cozinha caseiro. Seu estojo tem o formato de uma pirâmide e um design despretensioso, por isso foi decidido fazer um novo estojo para ela.
Etapa 1: criar miniaturas.
Antes de criar um corpo para um novo capô, o autor fez vários esboços de esboços de como deveria ser.
Procure várias soluções para montagem de capuz:
Etapa dois: a base para o capô.
Quando foram encontradas todas as soluções tecnológicas básicas para criar e montar um novo exaustor, o autor imediatamente começou a trabalhar nele. Devido ao fato de eu ter que trabalhar em condições normais, e não em uma oficina onde várias máquinas e equipamentos especiais pudessem ser usados, o trabalho continuou por um longo tempo e minuciosamente.
Para começar, foi montada a base do capô, seu portal.
Em seguida, o portal foi enquadrado pelo enquadramento e canto da prancha adquiridos, respectivamente.
Etapa três: criar uma moldura de capô.
A fim de dar ao capô a forma de um design incomum que o autor pretendia, ele fez uma estrutura de carpintaria de acordo com os esboços fornecidos anteriormente.
Quarto passo: cortar e preparar as paredes.
Em seguida, foram feitos modelos para a parede do futuro capô. Para sua fabricação, papelão fino foi usado.
Depois disso, de acordo com os padrões obtidos, as próprias paredes do capô foram cortadas de madeira compensada.
Eles foram cuidadosamente lixados e preparados.
Etapa 5: Instalando as paredes
Depois de preparar as paredes, o autor passou a prendê-las na base da armação do capô. Esse processo exigiu cuidados especiais.
Além disso, as juntas das paredes foram coladas com uma serpentina, massa de vidraceiro e superfícies lixadas para a pintura posterior.
Etapa seis: decoração da parte externa do capô e sua instalação.
Depois disso, o autor procedeu ao desenho decorativo do capô obtido. Para dar a aparência adequada, o capuz foi pintado e uma pequena borda entalhada foi instalada em seu portal.
Depois disso, o capô ficou pronto, resta apenas colocá-lo em seu devido lugar. A telha foi colocada sob o ponto de fixação selecionado para o capô. Após o qual o autor colocou o capuz na parede.
Concluindo, direi que esse exaustor caseiro chegou à capa de uma das revistas especializadas em caseiro