Conectando LEDs de alta potência em dispositivos de iluminação através de eletrônico drivers que estabilizam a corrente em sua saída.
Atualmente, as chamadas lâmpadas fluorescentes de economia de energia (lâmpadas fluorescentes compactas - CFLs) são amplamente utilizadas, mas com o tempo elas falham. Uma das causas do mau funcionamento é a queima do filamento da lâmpada. Não se apresse em descartar essas lâmpadas porque a placa eletrônica contém muitos componentes que podem ser usados posteriormente em outros dispositivos domésticos. Estes são bobinas, transistores, diodos, capacitores. Geralmente, essas lâmpadas possuem uma placa de circuito eletrônico adequada para uso como fonte de alimentação ou driver para um LED. Como resultado, obtemos um driver gratuito para conectar LEDs, ainda mais interessante.
Você pode ver o processo de fabricação caseiro no vídeo:
A lista de ferramentas e materiais
lâmpada fluorescente economizadora de energia;
chave de fenda;
ferro de soldar;
testador;
- LED branco de 10W;
Fio de esmalte com um diâmetro de 0,4 mm;
pasta térmica;
Díodos HER, FR, UF em 1-2A
- candeeiro de mesa.
Primeiro passo Desmontagem da lâmpada.
Desmontamos a lâmpada fluorescente de economia de energia, forçando-a suavemente com uma chave de fenda. A lâmpada não deve ser quebrada, pois o vapor de mercúrio está dentro. Chamamos o filamento da lâmpada com um testador. Se pelo menos uma rosca mostrar uma quebra, a lâmpada está com defeito. Se houver uma lâmpada semelhante que possa ser reparada, você poderá conectar o balão à placa eletrônica refeita para garantir que esteja funcionando.
Etapa dois Alteração do conversor eletrônico.
Para alteração, usei uma lâmpada de 20W cujo indutor pode suportar uma carga de até 20 watts. Para um LED de 10W, isso é suficiente.Se você precisar conectar uma carga mais potente, poderá usar a placa eletrônica do conversor de lâmpadas com a energia adequada ou alterar a bobina por um núcleo maior.
Também é possível alimentar os LEDs de menor potência, selecionando a tensão necessária pelo número de voltas no indutor.
Montei jumpers do fio nos pinos para conectar o filamento da lâmpada.
Sobre o enrolamento primário do indutor, você precisa enrolar 20 voltas de fio de esmalte. Em seguida, soldamos o enrolamento secundário da bobina na ponte do diodo retificador. Conectamos uma tensão de 220V à lâmpada e medimos a tensão na saída do retificador. Foi de 9,7V. O LED conectado através de um amperímetro consome uma corrente de 0,83A. Esse LED possui uma corrente nominal de 900mA, mas, para aumentar sua vida útil, o consumo de corrente é especialmente subestimado. A ponte de diodos pode ser montada na placa por montagem articulada.
Esquema de uma placa conversora eletrônica convertida. Como resultado, do indutor, obtemos um transformador com um retificador conectado. A cor verde indica os componentes adicionados.
Etapa três Montagem da lâmpada de mesa LED.
Removemos o cartucho da lâmpada de 220 volts. Um LED de 10W instalado na graxa térmica no abajur de metal de um candeeiro de mesa antigo. O abajur da lâmpada de mesa serve como um dissipador de calor para o LED.
A placa de energia eletrônica e a ponte de diodos estão localizadas na carcaça do suporte da lâmpada de mesa.
Durante uma hora de trabalho, medi a temperatura do aquecimento do LED e ele mostrou 40 graus Celsius.
De acordo com meus sentimentos, a iluminação do LED corresponde aproximadamente a uma lâmpada incandescente de 100 watts.
Esta lâmpada de mesa LED refeito já existe há seis meses. Sem queixas, combina comigo. Em geral, o resultado foi um driver para LEDs de graça e de materiais indesejados.