A parte principal do gerador eólico é um parafuso, que converte energia eólica em trabalho mecânico. Portanto, quanto melhor o parafuso, mais e mais estável o gerador eólico será capaz de gerar eletricidade.
Criando um parafuso, o autor queria torná-lo rápido e com um bom momento inicial, para isso ele até usou um programa especializado para calcular o coeficiente de eficiência.
Materiais usados para criar o parafuso:
1) espessura do cartão canelado 0,6 mm
2) moedor
3) martelo
4) alicate
5) tesoura de metal
Considere com mais detalhes os principais pontos de trabalho na criação do parafuso.
Para começar, ele prosseguiu com os cálculos básicos. Inicialmente, foram testados tubos com diâmetros de 110 e 160 mm, uma vez que estavam disponíveis pelo autor, mas com boas qualidades de alta velocidade, eles não conseguiram um momento inicial suficiente. Então, ele decidiu verificar qual diâmetro seria mais aceitável do lado do programa. Os cálculos mostraram que o melhor coeficiente são tubos de PVC com um diâmetro de 250 e 315 mm. Eles têm excelentes indicadores de velocidade e momento inicial.
Mas como não havia tubos desse diâmetro e era muito difícil encontrá-los, ele decidiu fazer as lâminas de estanho, que permaneciam da casa revestindo com papelão ondulado. Anteriormente, os cálculos eram feitos com o parafuso do 315º tubo do programa. O parafuso consistia em três lâminas e foi obtido com um diâmetro de cerca de 1,5 metros. De acordo com os cálculos, a velocidade desse parafuso foi obtida com um KIEV alto de 5-7, e o momento inicial com um vento de 5 m / s foi de 0,25 Nm.
A seguir, trechos do programa de eficiência da lâmina:
Abaixo estão todos os cálculos e dados básicos sobre tamanhos em milímetros, com base nos quais ele começou a fabricar as lâminas do futuro parafuso.
A partir das sobras do piso, as peças mais adequadas foram selecionadas na quantidade de três peças e processadas com um moedor de até 75 cm. Usando um martelo, o perfil teve a aparência de uma folha lisa e a borda traseira foi imediatamente dobrada com uma empunhadura de 10 mm.
Além disso, nas folhas recebidas, o autor fez uma marcação da linha de frente da obra, na qual posteriormente as lâminas foram cortadas. Um centímetro foi adicionado às principais dimensões, uma vez que o autor decidiu dobrar as arestas para dar rigidez à estrutura. As fotos abaixo mostram a linha ao longo da qual o metal irá bainha. A espessura da folha era de cerca de 0,6 mm, o que tornava possível manusear tesouras para metal, não um triturador, de modo que as lâminas eram mais uniformes.
Para rigidez, as bordas das lâminas estavam dobradas. Isso foi feito com um alicate, seguido de um martelo.
Assim, foram feitas três lâminas, para cada uma das quais o autor passou cerca de vinte minutos de trabalho.
Tipo de lâminas na parte de trás:
Como você pode ver, as lâminas ainda estão planas, então o autor começou a criar uma dobra.
Com a ajuda de batidas longitudinais com as lâminas do martelo, o formato das calhas foi modelado de forma semelhante ao 315º tubo. Para entendimento visual, ele desenhou um círculo com um diâmetro de 320 mm e foi guiado por ele durante manipulações com o formato das lâminas. Furos com diâmetro de 6 mm também foram perfurados para a montagem subsequente do parafuso.
Além disso, um cubo foi cortado em compensado e o autor prosseguiu para a montagem em escala real do parafuso. A prática demonstrou que as lâminas desse modelo podem suportar facilmente vento de até 15 m / s.
Mas o parafuso já está instalado no gerador eólico.
Depois de instalar esse parafuso, ele imediatamente se mostrou o melhor. Com uma velocidade do vento de 3-5 m / s, ele estava ganhando velocidade e respondendo instantaneamente a mudanças no vento. Antes disso, os parafusos instalados no gerador paravam periodicamente ou não tinham revoluções suficientes para produzir uma corrente estável.
Agora, o carregamento tornou-se quase constante, a força atual é de 0,5-1 A e aumenta constantemente para 2 A. Devido à velocidade, o carregamento não para, mesmo com ventos fracos. Assim, o autor encontrou uma excelente maneira de construir uma hélice confiável e estável para um moinho de vento a partir de meios improvisados, que ele procurava. Este manual pode ajudá-lo se você também tiver dificuldade em encontrar grandes tubos de PVC na sua área.