O forno mufla é projetado para derreter alumínio, cobre. Também é possível queimar produtos cerâmicos e endurecer aço. O design do forno apresentado neste artigo foi adaptado para trabalhar com alumínio.
O alumínio derrete a temperaturas acima de 660 graus e, para que o forno funcione adequadamente, seus elementos de aquecimento devem produzir uma temperatura muito mais alta, pois mesmo com um bom isolamento térmico, parte do calor será dissipada no ambiente.
Existem diferentes maneiras de aquecer fogões: é a ignição por gás, carvão, lenha. Aquecedores elétricos também são usados. O aquecimento do forno pela queima (gás, madeira, carvão) é muito mais econômico do que elétrico, mas também tem suas desvantagens, a principal delas é a dificuldade de ajustar a temperatura de fusão, o que limita as possibilidades de uso do próprio forno, como a fundição de polímeros e o envelhecimento artificial de metais . Por isso, o autor do artigo escolheu um método de aquecimento elétrico para seu forno.
O design do forno mufla.
No centro do forno, há uma câmara de aquecimento, na qual o metal é preenchido e derretido. É cercado pelo chamado "acumulador de calor" que possui um escudo térmico protetor do lado de fora, o que aumenta o tempo de resfriamento.
É necessário um acumulador de calor para manter a temperatura desejada da câmara nos casos em que o metal deve ser enchido várias vezes seguidas. É importante aqui não exagerar e não torná-lo muito grande, pois leva um certo tempo para aquecê-lo na primeira vez que você liga o forno, e quanto maior o tamanho, mais tempo o forno alcançará o modo desejado.
O tijolo refratário foi utilizado como material para a fabricação da bateria. Disposto, algo como um pequeno poço. Para que as bordas dos tijolos se ajustem confortavelmente uma contra a outra, elas são cortadas no ângulo reto. Isso pode ser feito com um moedor de rodas diamantadas. É cortado com bastante facilidade.
Habitação
Para criar um corpo do forno, é necessária uma chapa metálica com 1 a 1,5 mm de espessura. Uma reserva é feita em altura, pois haverá outra camada de tijolos no fundo do forno.
Em seguida, um anel é dobrado da barra de reforço e sua junta é soldada. Seu diâmetro é feito com uma margem para uma camada de isolamento térmico. Como é soldada, uma folha de metal é dobrada em torno dele. A junta está escaldada.
Em seguida, é feito o fundo do forno. De uma folha de metal (a mesma espessura que a caixa), um quadrado é cortado no diâmetro da caixa.
Em seguida, quatro cantos abaulados são cortados por um moedor.
O próximo passo será cortar ranhuras sob o aquecedor elétrico. Antes disso, os tijolos na forma montada são numerados, empilhados em uma linha e alinhados com o nível.
Espiral
O nicromo foi usado como material para enrolar uma espiral. A espessura do fio é de 1,2 mm. Seu aquecimento a 1000 graus ocorrerá com a passagem de uma corrente de 20 amperes. O forno está conectado a uma rede de 220 volts; portanto, sua potência será de cerca de 4,4 quilowatts. O comprimento do fio era de 1230 mm.
Para enrolar uma espiral, você pode usar uma haste de metal de 3 a 4 mm. O fio é enrolado em torno dele e removido. A espiral está pronta.
O fio através do qual a tensão será fornecida ao forno deve ter uma seção transversal de pelo menos 2,5 mm. Isso se aplica ao fio TOTAL que vai e volta da blindagem.
Também não custa colocar uma máquina separada de 25 amperes no forno.
Ao colocar a espiral, é importante garantir que suas bobinas não se toquem, isso pode levar a uma diminuição da resistência e superaquecimento da espiral.
Isolação térmica
No fundo do corpo previamente preparado, encontra-se o amianto em folha. Uma camada de vazamento refratário (argila de fireclay) derrama sobre ele. A seguir, há uma camada de tijolos refratários sobre os quais a câmera ficará.
Os tijolos são dispostos em seu lugar na ordem da numeração e alinhados no meio. As juntas entre os tijolos são manchadas com argila de fireclay. Uma camada de amianto é colocada no corpo interno do metal.
No caso, são feitos furos para isoladores de cerâmica nos fios do aquecedor.
Além disso, o espaço entre o metal é derramado com argila fireclay misturada com água. Para acelerar a solidificação, você pode aquecer um pouco o forno, mas recomenda-se fazê-lo ao ar livre, pois os vapores de amianto são perigosos para a saúde. Após a solidificação, o forno está pronto para uso.
