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Criamos uma forja de “garagem” para endurecer os espaços em branco das facas


Antes de quem quer fazer uma faca faça você mesmo, mais cedo ou mais tarde, surge o problema de endurecer um tarugo de aço macio recozido. A maioria dos artesãos de “garagem”, que têm um conjunto pobre de máquinas, dispositivos e eletrodomésticos, não tem a oportunidade de fazer essa operação bastante complicada por conta própria, em condições artesanais, já que o endurecimento requer um forno de ferreiro ou um forno de mufla elétrico. Até recentemente, enquanto morava em outra cidade, endureci os tarugos usando o forno de mufla disponível na oficina em que eu tinha um bom amigo. Agora, quando não tive essa oportunidade, decidi fazer a lareira mais simples para endurecer as lâminas a garagem. Para não “inventar a bicicleta»O design da pequena corneta mais simples encontrada na Internet. Eu decidi fazer um similar, melhorando um pouco.

Uma buzina de “garagem” do tipo “faça você mesmo” para endurecer pequenos tarugos de aço consiste em tijolos de revestimento com furos feitos especialmente, um suporte de arame para o queimador de gás e o próprio queimador. A própria lareira, para impedir a destruição do tijolo principal devido às mudanças de temperatura durante o aquecimento e o resfriamento, é revestida com três tijolos semelhantes em três lados.

Feito por mim luminária ainda não está no trabalho. Mas, como a lareira possui uma pequena câmara de aquecimento e a temperatura da chama do queimador é de cerca de 2000 graus C, parece-me que a peça de trabalho pode ser facilmente aquecida à temperatura necessária, dependendo do tipo de aço, de 800 a 1100 graus.

Vou verificar a operação da lareira na prática em um futuro próximo, após a conclusão do processamento da peça de trabalho.


Materiais e ferramentas:
- tijolo refratário de fireclay;
- fio;
- queimador de gás;
- perfure com um conjunto de brocas;
- alicate.

Descrição da fabricação:

Etapa 1: Formação do furo principal.

Marcamos a largura máxima dos possíveis e futuros espaços em branco das facas nas duas extremidades do tijolo para o local para a perfuração de orifícios. Perfuramos dois orifícios paralelos com um diâmetro de 25 mm a partir da face final do tijolo. No meu caso, o comprimento da broca não me permitiu perfurar o tijolo de uma só vez, então tive que fazer furos nos dois lados um em direção ao outro. É aconselhável perfurar um tijolo em baixa velocidade, pois ele pode rachar.

Com um perfurador com uma broca para perfuração, removemos a partição formada entre os furos passantes e, assim, obtemos uma câmara oval com uma seção transversal, em todo o comprimento do tijolo, onde a peça de trabalho será colocada para aquecimento até a temperatura necessária.


Etapa 2: Crie orifícios para queimadores e suportes para peças de trabalho.
Na parte frontal do tijolo, marque o local aproximado de entrada da chama do queimador na câmara para aquecimento de acordo com a peça de trabalho existente. Ao mesmo tempo, levamos em conta que ele deve estar localizado abaixo da parte inferior da câmara, para que a chama entre na câmara por baixo, aproximadamente no meio da peça, o que contribuirá para o seu aquecimento mais rápido e uniforme. Usando um punção, fazemos um furo com um diâmetro um pouco maior que o diâmetro do queimador (cerca de 55 mm). O orifício não deve atravessar e alcançar a parede traseira da câmara.

Marcamos na faca os espaços para os furos dos suportes, de modo que o conjunto de facas neles na nervura esteja a uma distância de 5 a 7 mm da parte inferior da câmara e seja coberto uniformemente pelo queimador por todos os lados. Fazemos furos com uma broca de 5 mm perpendicular ao plano da frente do tijolo, de modo que a broca entre 15 a 20 mm na parede traseira da câmara.


Etapa 3: Fazendo o suporte para o queimador.
A partir do fio de aço macio, fabricamos o dispositivo mais simples mostrado na fotografia para fixar o queimador de gás na posição desejada. Trazemos as pernas do suporte sob o tijolo.


Etapa 4: Construa a lareira.
Instalamos um tijolo, com uma câmara de aquecimento, no suporte do queimador. Inserimos as unhas usadas como suportes para a peça de trabalho. Os pregos devem ser mais finos do que o diâmetro dos furos e inseri-los livremente, para que, ao expandir do aquecimento, não divida o tijolo. Colocamos a faca em branco na costela sobre eles, para que não toque nas paredes da câmara. Cobrimos o tijolo principal com uma câmara de aquecimento na parte traseira e no topo com dois tijolos de assentamento de fogo. Coloque o queimador no suporte. A buzina está pronta para aquecer a faca em branco até a temperatura de endurecimento necessária.



8.3
6.4
6.7

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