Bom dia a todos os residentes de nossos sites. Muitos presuntos enfrentam problemas como soldar peças pequenas quando o ferro de soldar se torna grande em comparação com o tamanho do microcircuito. Poucas pessoas sabem que esse problema pode ser resolvido fabricando seu próprio ferro de solda para microcircuitos. Neste artigo, mostrarei como fazer esse milagre ferro de soldar, que agrada a todos os radioamadores.
No trabalho de um radioamador, é preciso "fazer amizade" com um ferro de soldar, mas quando suas dimensões se tornam desconfortáveis, é preciso procurar uma saída para esse problema. O problema é resolvido com a criação de um ferro de solda para microcircuitos faça você mesmo.
Para criar um ferro de solda por caseiro aplica detalhes bastante simples, na maioria dos casos todos os radioamadores os têm.
Ou seja:
• MLT (sua potência é de 0,5-2 watts), a resistência é de 5 a 10 ohms.
• Um pedaço de PCB de dupla face, tamanho 3 * 1 cm.
• Um pedaço de fio de aço, com aproximadamente 0,8 mm de diâmetro.
• Fio de cobre (você pode removê-lo, por exemplo, da fonte de alimentação do computador), servirá como uma ponta de ferro de solda.
• Qualquer caneta esferográfica que você gosta é necessária para o corpo do ferro de soldar.
Começamos a montagem, é necessário remover o verniz de proteção e pintar o resistor, para reduzir o tempo de confusão com esse assunto, você pode aquecer o resistor.
O próximo passo. Cortamos um dos contatos do resistor, em seu lugar, fazemos um furo com uma pequena broca. Depois que o buraco está pronto para ser visto que o próprio resistor é perfurado ainda mais, foram os resistores soviéticos que foram fabricados nos importados. A outra extremidade do resistor será conectada a uma fonte de energia e, ao mesmo tempo, servirá como suporte na alça.
Em seguida, você precisa expandir o orifício do resistor; no início, faça uma broca grande para que o ferrão não toque nas paredes do resistor; um segundo contato de força será soldado a esse local.
Esse contato pode ser feito, por exemplo, a partir de arame de ferro; nesse caso, o autor do produto caseiro usa uma mola retirada de um plugue de metal.
Deve ser bem estanhado, o anel feito no meio deve ter um diâmetro menor do resistor para que ele se encaixe firmemente no anel.
Fabricamos uma placa PCB de dupla face, sua parte frontal é larga, com dois contatos para o nosso fio com um anel, soldado a um resistor, meio para fixação na carcaça da alça e o mais estreito para soldar os fios de energia.
Vamos começar a montar o ferro de soldar em uma peça.Primeiro, colocamos um fio com um anel no resistor do lado do furo, depois de estanhá-las anteriormente, as soldamos.
Solde os contatos de energia à nossa placa de circuito.
Agora você precisa de uma ponta de ferro de solda, isso ajudará o fio de cobre antes de instalá-lo; você deve colocar uma peça, por exemplo, da mesma cerâmica na caixa do resistor, para que a ponta não feche o resistor com seu segundo contato.
A picada pode ser feita de qualquer formato conveniente para o uso, basta dobrá-la conforme necessário. Para mais contatos de microcircuitos, é possível achatar a picada.
O ferro de solda está quase pronto, resta aparafusar o gabinete na placa e soldar os fios à fonte de energia; eles podem ser qualquer bloco de 15 volts com uma corrente de 1 ampere. Soldar com um ferro de solda desse tipo é muito mais conveniente do que um tamanho grande, fica confortavelmente na mão, parece que você está escrevendo com uma caneta, na verdade, você tem um ferro de soldar na mão, suas vantagens incluem o tamanho pequeno da ponta e o próprio ferro de solda, bem como seu peso em comparação com o habitual é cerca de três vezes mais leve. Todo sucesso caseiro e repetições feitas pelo autor.