Certamente muitos de vocês gostariam de ter pelo menos uma pequena ligação em sua oficina.
Neste artigo, o autor do canal Amazing Woodworking Techniques no YouTube mostrará como ele implementou esse projeto de uma maneira bastante simples.
Este produto caseiro é muito simples de fabricar, mas requer peças de alta precisão. É bastante simples de fabricar, no entanto, serão necessárias placas com processamento de alta qualidade.
Materiais
- Palete de pinho
- contraplacado em folha
- primavera
- Parafusos para madeira, porcas para móveis, parafusos, porcas, arruelas
- cola PVA.
Ferramentas usadas pelo autor.
— Plaina elétrica
— Empurrador de segurança
— Moinho de mão
— Serra circular
— Chave de fenda
— Broca escareada
- Quadrado, lápis, régua, chave inglesa, chave de fenda, martelo.
Processo de fabricação.
Primeiro, o mestre marca os contornos de uma plaina elétrica em uma tábua de pinho.
Os slots futuros da peça de trabalho e os recessos da carcaça do motor também são marcados.
O autor corta o excesso de material em uma mesa circular improvisada com uma carruagem.
As ranhuras da carcaça do motor e outros entalhes tecnológicos, ele executa usando uma fresadora.
O resultado é uma plataforma na qual a plaina se senta. É imperativo que a parte superior do quadro seja perfeitamente plana.
Para prender a ferramenta à própria mesa, o mestre prende suas costas com dois suportes e um parafuso no orifício da alça.
Depois de alinhar as montanhas-russas, elas são parafusadas à mesa com parafusos na parte inferior.
A parte frontal da ferramenta é conectada de maneira semelhante; no entanto, nesse caso, o parafuso não passa, mas está firmemente fixado no orifício.
Toda a estrutura obtida é virada para sua posição normal e, em seguida, o alinhamento da sola e da mesa é verificado usando um quadrado.
Em seguida, é necessário fazer três suportes, em um dos quais são feitos furos passantes e as porcas dos móveis são marteladas.
Agora, a própria mesa pode ser presa aos suportes usando parafusos auto-atarraxantes longos, tendo previamente perfurado os orifícios piloto e os escareado.
Toda a estrutura é revertida e uma base de contraplacado é fixada à sua parte inferior.
Portanto, o design básico da máquina é muito simples e pronto.
O próximo passo é fazer uma pequena base.Pode ser feito de tábuas ou compensados de espessura adequada e preso com um par de cantos.
O suporte é fixado na parte extrema do corpo, formando um plano com uma plataforma ajustável.
Devido aos furos de um diâmetro um pouco maior na própria plataforma, ele pode ser ajustado verticalmente, o que permitirá alterar a espessura do material que está sendo removido.
Depois de nivelar e fixar com parafusos, os planos das solas e suportes devem ser verificados usando um quadrado ou um nível. Isso também deve ser feito na diagonal.
É hora de instalar a parada paralela lateral. Sua primeira parte será uma viga de pinho. O mestre o fixa com as porcas de orelhas, o que permitirá ajustes subseqüentes.
Em seguida, outra prancha é parafusada na barra, também de uma tábua de pinho forrada.
Agora você precisa verificar a perpendicularidade do plano de parada em relação à parte inferior do plano e à própria tabela.
E agora o ponto mais importante é garantir uma operação segura. Para fazer isso, um pequeno bloco de madeira é parafusado no segundo orifício para os grampos.
Uma aba de proteção especial é instalada neste bloco, cujo eixo será o parafuso M8, no final do qual um furo transversal foi perfurado para prender a cauda da mola. O parafuso é pressionado firmemente contra a pétala, fixado em ambos os lados por arruelas e pressionado por três porcas na forma de um suporte.
O mestre coloca outra arruela entre as porcas e o bloco de suporte e instala uma mola de tensão.
Depois de ajustar a força de mola necessária, sua segunda extremidade é fixada com um parafuso auto-atarraxante e uma arruela de pressão na parte inferior da unidade.
Agora, a pétala cobrirá as lâminas de trabalho da plaina na ausência de espaços em branco. É assim que esse mecanismo funciona.
Quase tudo está pronto, resta conectar um sistema comum de remoção de poeira e você pode começar a trabalhar. No entanto, antes disso, recomenda-se tratar todas as superfícies com impregnação de madeira ou poliuretano. Para um melhor deslize das peças na mesa, vale a pena usar graxa de silicone em aerossol.
Assim, o primeiro a processar o mestre tira a prancha antiga do palete. E o resultado é simplesmente perfeito.
O próximo cliente será uma viga de madeira de 40X40mm. O autor processa todas as quatro facetas.
E, no final, as superfícies e os cantos da viga resultante têm formas geométricas ideais.
Para melhorar a qualidade do processamento de espaços em branco de madeira, é melhor usar um perfil de alumínio como mesa e ênfase. E também use empurradores especiais se você não quiser ficar sem os dedos. Eu recomendo usar empurrador de segurança.
Eu repito. O autor faz isso extremamente inseguro, apesar de ter encontrado proteção na máquina. No entanto, destina-se a proteger apenas na ausência de uma peça de trabalho no momento da rotação das lâminas da junta. No momento seguinte, a peça de trabalho pode ser puxada devido a, por exemplo, um cravo preso ou um nó. e o dedo deslizará sobre um tambor rotativo com lâminas.
Em relação à detecção de unhas em pedaços de madeira velhos, você pode usar o seguinte instrumento. Essa coisa é capaz de procurar não apenas pregos na madeira, mas também encontrar acessórios e fiação nas paredes.
Siga as instruções de segurança!
Agradeço ao autor a idéia simples de uma máquina muito útil para uma pequena oficina de carpintaria!
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Tudo de bom humor, boa sorte e idéias interessantes!
O vídeo do autor pode ser encontrado aqui.