Cada um de vocês tem facas na cozinha, e eles devem ter um lugar especial, se você certamente aprecia a nitidez deles.
Neste artigo, o autor do canal do YouTube “Mikhail Demin” mostrará como ele criou um suporte magnético incomum com madeira de carvalho velha.
Este produto caseiro é simples o suficiente para repetir, e não é necessário torná-lo perfeito.
Materiais
- Pilar de carvalho velho
- Placas de faia
- Cavilhas
— Ímãs de neodímio
- Lixa
- cola PVA
- Fita dupla face.
Ferramentas usado pelo autor.
— Serra circular
— Grampos
— Moinho de mão
— Lixadeira orbital
— Chave de fenda
— Pinça eletrônica
— Medidor digital de altura e profundidade
- Furadeira
— Forstner Drills
— Pistola de cola
— Fresadora
— Moinho de raio com rolamento axial
- Arquivo, furador, régua, lápis, pincel.
Processo de fabricação.
O autor costuma usar uma faca de cozinha universal e não gosta que sua faca favorita seja colocada junto com as outras em uma gaveta, e a faca perde a nitidez.
Recentemente, Michael cortou varas de carvalho, que ficaram abertas por quase duas décadas. Era exatamente esse material que ele decidiu usar e fazer uma substituição por uma faca.
Durante várias passagens da serra circular, levantando gradualmente a lâmina da serra, o mestre faz um corte em um lado do tronco, depois vira e corta a partir do segundo.
Inicialmente, a face final era bastante uniforme e, se valesse a pena enfatizar a carruagem, seria mais suave. Em geral, o autor possui um passo de cerca de 2 mm. Para eliminá-lo, ele fixa a peça em uma superfície plana com cola quente.
Agora, com a ajuda de um carro para fresamento manual, ele alinha a parte superior da peça.
Um lado já é plano e pode ser anexado à superfície da mesa com fita dupla face e processado da mesma maneira.
Para fixar essa parte do suporte na base, corte levemente uma de suas bordas. Michael queria que o suporte estivesse levemente inclinado em relação à vertical. Para fazer isso, ele inclina a lâmina da serra em um ângulo de 5 graus e faz uma incisão.
A peça de trabalho é fixada em uma bancada e as duas superfícies são retificadas por uma máquina orbital. Depois disso, os lados externos são processados com uma chave de fenda com um bico de escova.
As rachaduras são limpas de sujeira e lascas com uma lima e lixadas com lixa.
A primeira parte do suporte é processada, agora é necessário fixar ímãs de neodímio com um diâmetro de 20 mm. Michael marca os pontos de perfuração com um furador.
Ao fazer furos na peça de trabalho, uma broca da Forstner se tornou fumaça. Surgiu um pequeno erro, a máquina foi ajustada para rotações de 1500 rpm, o autor as reduz para 560.
Para que os ímãs segurem a faca com segurança, é necessário reduzir ao mínimo a distância entre eles e a superfície do suporte. No entanto, a broca Forstner não permite isso, pois possui um pico de centralização.
Com fresa digital o mestre define a distância desejada com a expectativa de que 2-3 mm de madeira permaneçam na superfície. A propósito, este dispositivo pode medir não apenas a fresa, mas também a altura da lâmina de serra, bem como a profundidade do sulco ou furo feito.
Com este método de fresagem sem limitador, as tentativas de aprofundar o furo levaram ao atolamento do cortador e à destruição de parte da peça.
O mestre repetiu o processo de fabricação desta peça, mas agora ele fazia furos com um diâmetro de 25 mm.
Instalei uma luva de cópia na fresa, que empurra levemente a fresa a 2 mm da borda do furo. O resultado é outro recesso interno com um diâmetro de 21 mm. Isso é 1 mm maior que o diâmetro do ímã, mas não é crítico.
Como resultado, a espessura entre o ímã e a superfície será de 2 mm de madeira.
Para fixar os ímãs, seria possível preenchê-los com epóxi, mas o mestre decidiu anexá-los usando PVA comum. Afinal, não haverá cargas no espaço.
Para a base, é selecionada uma peça colada a partir de tábuas de faia. Suas arestas são fresadas por um moinho de raio com rolamento axial.
Dois furos para cavilhas são feitos na parte superior da base.
Em seguida, colando cavilhas e orifícios com cola, ambas as partes são interconectadas.
Enquanto a cola estiver secando, é melhor fixar o produto com uma pinça.
Assim, o suporte magnético está quase pronto, resta apenas cobrir todas as suas superfícies com óleo de linhaça e deixar de molho. Após algum tempo, o óleo deve ser reaplicado.
Como já disse muitas vezes, o óleo de linhaça não tem um cheiro muito agradável; é melhor cobrir os itens de madeira da cozinha com uma mistura de cera de abelha natural e óleo de rosa mosqueta. Sobre a preparação dessa impregnação foi descrito emeste artigo.
Uma característica do uso de óleo de cera é o aquecimento da madeira tratada até o ponto de fusão da cera. Este acabamento tem características de proteção à umidade muito altas e é absolutamente inofensivo quando em contato com alimentos. Além disso, é inodoro.
Esse é o tipo de beleza que Mikhail tem.
Você pode consertar vários desses suportes não na base, mas diretamente na parede, por isso também será muito interessante. A base em si também pode ser feita a partir de metade desse corte ou de outra parte não tratada da madeira.
Além disso, é possível instalar ímãs nele não em uma linha, mas em toda a superfície, mesmo um pequeno corte pode acomodar várias facas pequenas ao mesmo tempo.
Agradeço ao autor por um simples, mas útil e estético luminária para a cozinha!
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Tudo de bom humor, boa sorte e idéias interessantes!
O vídeo do autor pode ser encontrado aqui.