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Como estanhar uma ponta de ferro de solda de cobre

Temas / Dicas
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Olá queridos leitores eos habitantes do nosso site!
Obviamente, quase todos vocês frequentemente soldam. E para solda de alta qualidade, é necessário manter a ponta do ferro de soldar em boas condições.
Neste artigo, o autor do canal SAID MADE no YouTube informará como afiar e estanhar adequadamente.

Este método é muito simples e é repetido em alguns minutos em casa condições.

Materiais
- Solda, resina
- Lixa.

Ferramentas usado pelo autor.
—  Ferro de solda
- Torno, arquivo, arquivo
- Toalhinha de cobre.

Processo de fabricação.
Este método é adequado para picadas de cobre comuns. Moderno ferros de solda Eles têm picadas com um revestimento especial e duram muito mais, não estão sujeitos a rebarbação. O formato da picada em si pode ser diferente, dependendo das suas tarefas.

Uma picada comum de cobre eventualmente "queima", ou melhor, se dissolve na solda, e uma cavidade se forma nela. Portanto, a qualidade da solda diminui.

O autor demonstrará a técnica de nitidez na diagonal.

Isso pode ser feito manualmente usando um arquivo regular.

No entanto, é melhor corrigir o ferrão em um vício. Então você pode obter uma superfície muito melhor.



Após o processamento do arquivo, são formadas bordas muito afiadas, das quais é necessário remover um pequeno chanfro com um arquivo ou lixa.


Aqui está a ponta afiada da picada.


O estanho deve ser iniciado imediatamente após a afiação, caso contrário, após algumas horas a superfície do cobre se oxidará e o tratamento terá que ser repetido novamente.
O ferro de solda liga e a solda é aplicada na ponta da ponta.

O autor usa solda na forma de um tubo com resina dentro. Se você usar resina e solda separadamente, a resina deve ser derretida primeiro.

Quando aquecida, a resina derrete primeiro e cobre a superfície com uma camada fina e, em seguida, o próprio metal derrete. Na ponta, é necessário formar uma gota de solda e desligar o ferro de soldar até que ele esfrie completamente.



Agora você pode ligar o ferro de soldar, e a solda é excelente.



Após a conclusão do trabalho, a ponta da picada deve ser limpa com um pano de cobre e, novamente, uma gota de solda deve ser formada nela.


Agradeço ao autor por uma maneira simples, mas útil, de conter a picada!
Tudo de bom humor, boa sorte e idéias interessantes!

O vídeo do autor pode ser encontrado aqui.
[media = https: //www.youtube.com/watch? v = -FRYcjO23nE]
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42 comentário
Azat Makhmudovich 0
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Para manter a picada em condições de trabalho, eu limpo periodicamente um pedaço de pele não áspera colada (com velcro) no suporte. A picada está sempre limpa.
Helg 0
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Clássicos da SPTU: afiação, resina e retificação de solda em qualquer peça de madeira. O serviço é suave e bonito
Valery Fedorovich Zhukov 0
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Esse ouriço feito de bom cobre (por exemplo, vermelho) então SIM, mas se é de um K-I fraterno, você quer vida, mas deseja forjar ...................!
+2
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Aqui está um ferro de soldar na foto do autor, exatamente como o que eu comprei em 1984. E ainda funciona - mudei o ferrão algumas vezes três. Existe um equilíbrio de temperatura que você raramente precisa triturar. Uma vez esqueci de desligá-lo e saí por uma semana em Moscou. Nada aconteceu com ele, e não muito queimado. E sem controle de microcontrolador.
Guest Vyacheslav 0
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Eu até escrevi que a picada pode ser protegida da queima usando um tubo de aço nela. Anteriormente, sob o materialismo histórico, eles podiam ser comprados no mundo infantil, mas eu usei um tubo de freio Lada, ele tem um diâmetro externo de 5 mm e um diâmetro interno de 4. Tentei envolvê-lo em papel alumínio, mas quando aquecido e oxidado, o cobre se forma uma camada de escama muito grossa, que não só pode atolar a picada nos acessórios de solda, mas também rasgar o nicrromo do aquecedor. A força é tal que, às vezes, rasga o tubo do freio, mas com o comprimento da ponta do bico, geralmente é costurado antes que a ponta seja quebrada. Minha primeira experiência foi um tubo quebrado, após três anos de trabalho quase contínuo. Mais precisamente, são aproximadamente 5000 horas de operação contínua.
Guest Valery 0
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Depois de girar a ponta do ferro de soldar com uma lima, até obter uma superfície plana e uma forma, pego um bloco de madeira, ligo o ferro de soldar para aquecimento, um pedaço de resina no bloco e começo a esfregá-lo com uma picada limpa, depois de um tempo toco na solda e continuo o procedimento por algum tempo .. "esfregando". A solda fica uniformemente sobre toda a superfície limpa da ponta do ferro de solda ...)
+6
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Na cidade vizinha, havia uma combinação de produtos elétricos, que fabricavam ferros de solda. Meu pai trabalhava lá em uma sala de aquecimento. (Eu ainda tenho alças "cônicas" de madeira de ferros de solda recheados em muitos arquivos)))))
De alguma forma eu precisava de nichrome para alguma coisa. Eu perguntei ao meu pai. Ele me trouxe cinco "serpentinas de aquecimento" prontas para ferros de solda. Eles foram amarrados no topo com fios de "seda". (Lembre-se dos ferros de solda com a "bomba" de aquecimento? Lá eles foram feitos lá. Em uma oficina, eles enrolaram níquel com mica, todos eles o conectaram com fios de "seda". Na outra, eles já os colocaram no estojo e soldaram os fios. Agora, com o atual desenvolvimento da logística e, consequentemente, no nível atual de especificações de produção restritas, essas "lojas" podem estar em diferentes países))))).
Já sendo adulto, de alguma forma comprei um ferro de soldar.Era também a URSS e, portanto, não havia um pacote bonito com um ferro de soldar (era apenas desajeitado pelo "segundo cartão"), mas havia uma instrução detalhada com as características, instruções de operação e segurança e o selo OTK triangular) ))). (Também obliquamente offset impresso em papel de jornal))))). E lá estava marcado em negrito: "Atenção !!! A primeira inicialização é realizada em uma sala bem ventilada! Na primeira vez em que é ligada, uma grande quantidade de fumaça é gerada devido à queima dos fios de fixação tecnológicos!". Então me lembrei de como são esses fios nas bobinas de aquecimento por um longo tempo ... É por isso que me lembrei.
+2
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Leobrynn
Sim, suponho que você também limpe o ferrão com um piano, então?
Sim, uma camada excepcionalmente fina! xaxa
O autor 0
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Sim, eu acho que você também limpa a picada com um piano, então? bebidas
O autor +2
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Uma vez houve um caso. Uma amiga terminou com o marido, ou melhor, jogou-o para fora de casa. Ela disse, bebeu, caminhou, encheu-o ...

Deixe-me adivinhar para que serve o ferro de soldar! Ou melhor, onde! xaxa
+1
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E eu pensei no verniz, que colava camadas de mica. Quando desmontei os ferros de solda queimados, vi-os nas áreas não queimadas. Em resumo, é um verniz, fios tecnológicos ou graxa protetora, de qualquer maneira, mas o fumante e o vonismo são fortes quando você liga um ferro de solda pela primeira vez. E na rua para ligar, isso significa desenrolar o cabo de extensão e, se o inverno estiver frio, o ferro de soldar provavelmente não aquecerá adequadamente. Em seguida, na cozinha, sob o capô, embora uma esposa ou namorada possa expulsar xaxa Pessoalmente, eu me adaptei. No trabalho, lancei novos ferros de solda ou em meus clientes. E quando perguntado o que está acontecendo, por que você fuma, eu respondi calmamente. O ferro de solda queimado, não há nada para trabalhar. Aqui está um novo comissionamento. xaxa Estou tentando por você. E de repente cale a boca. E quem se atreve a se opor ao mestre.
0
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Valery
Fios tecnológicos queimam
E eu pensei que a graxa protetora cheira a óleo, ou não?
0
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R555
Eu não torço os fios, tudo está na tecnologia
Até um ferro de soldar bem aquecido foi retirado da rede, até ser imerso em uma frigideira aterrada com solução salina - eles fizeram o seu caminho! sim
+3
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Eu também adoro role-playing games com minha esposa !!! Para ela - como uma faxineira, e eu - gosto de dormir! )))))
.... E por que isso é um ferro de solda? ))))
0
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É possível e, portanto, é possível e, como descrito acima, grafite (com um simples lápis). A película tem a vantagem de poder eliminar o espaço entre a ponta e o aquecedor.
+2
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Monitorar a resistência do isolamento é uma coisa boa, especialmente se você não fizer isso com um testador, mas com um megômetro. Mas tudo isso com trabalhadores de campo e, de fato, com componentes de rádio, eu soldo, em regra, apenas ferros de solda de baixa tensão com um transformador de isolamento. E os ferros de solda a 230 V são irresponsáveis, rudes ou não são afetados pela eletricidade.
+2
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Acrescentarei por que verificar se há vazamento (ou mesmo um impacto direto) da tensão da rede no gabinete e na ponta do ferro de soldar, com todas as conseqüências resultantes, o uso do indicador de fase é inútil, às vezes pode ser enganoso.

O fato é que a maioria dos ferros de solda (estou falando de ferros de solda com energia direta da rede de 220 V) tem uma capacidade decente entre o elemento de aquecimento e o corpo do ferro de solda. Isso é especialmente inerente aos ferros de solda do tipo "tradicional", com enrolamento em várias voltas a partir de fios de alta resistência. E quando tocamos o estojo com um indicador de fase, ele geralmente brilha. Parece que a fase está no caso! Mas ela não está lá. Isto é devido à capacidade.

Mas, outro caso. De fato, o corpo do ferro de solda tem contato com a rede! PERIGO Tocamos o indicador de fase no gabinete e ele acende? Não necessariamente xaxa Só que nosso plugue ficou preso no soquete de tal maneira que acabou sendo zero no gabinete.E quando outra vez você se senta para soldar e conecte o plugue ao contrário, entenda. Sem indicador de fase xaxa

Ok, não vou mais assustar. Não tenho fobia a esse respeito. Acabei de dizer que sempre verifico ferros de solda de origem nova e desconhecida com um multímetro, de acordo com o método que escrevi um pouco antes. E depois de afiar a ponta ou alterá-la, isso é especialmente verdade para ferros de solda que já funcionam há muito tempo. Porque, após essas manipulações, é possível uma violação do isolamento interno. E então eu os trabalho com calma. E todos os dias eu não verifico, é claro.

Solda à sua saúde e para o seu prazer!
+3
Responder Para citar Reclamação
E também realizo o procedimento a seguir quando compro outro ferro de soldar. Ou dê para mim. E eles dão, frequentemente usado.
Uma vez houve um caso. Uma amiga terminou com o marido, ou melhor, jogou-o para fora de casa. Ela disse, bebeu, caminhou, encheu-o ... xaxa
Bem, algumas coisas restaram dele. Eu tenho algumas ferramentas, você é um mestre, elas serão úteis. E eu costumava consertar muitos equipamentos de rádio diferentes para ela, na empresa dela também. Portanto, entre outras coisas, havia um ferro de soldar em excelente estado, embora não fosse novo. Aparentemente, o homem o usou três vezes.

Oh bem. Eu estou falando sobre isso Pego um multímetro, coloco-o em uma medição de resistência. Até o limite de 2 M., verifico a resistência do isolamento entre cada um dos terminais do plugue e o corpo do ferro de solda e sua ponta. Repito, o estojo e a picada podem não estar interconectados, portanto verifique separadamente. Eu não contei muitas combinações, mas levo cerca de 40 segundos para fazer esse teste. Não seguro as correntes que estão sendo medidas, para não vazar. Em todos os casos, o multímetro deve mostrar infinito (não há vazamento no corpo e falta a ponta).

Esse procedimento é realizado primeiro com um ferro de solda a frio. Aqueço até a temperatura máxima e repito.

Se, nesse caso, nenhum vazamento for detectado, eu trabalho com calma com esse ferro de soldar.

Eu faço a mesma coisa depois de afiar o ferrão ou substituí-lo.

Tedioso. hein? Mas você precisa, acredite em mim.

Um exemplo
Há cerca de 15 anos, eu estava colecionando um produto caseiro muito sério. Decidi usar nele dois transistores de efeito de campo de alta frequência e gate, raros na época (eles trouxeram várias peças de uma fábrica). As pernas dos transistores são enroladas com fios, a estática tem medo.
Bem, eu coloquei um antiestático pulseira, conectado ao terra e começou a soldar transistores. Não desenrole os fios, tudo de acordo com a tecnologia. Já em antecipação de como ligo o produto, vou configurá-lo e estaremos com um amigo que levou esses transistores a lavar bebidas Ligado - o circuito está morto. Nenhuma das cascatas em que esses trabalhadores de campo estão trabalhando. Tudo está piscando.

Eles começaram a entender. Há muito tempo entendido. Descoberto. Acontece que meu ferro de solda teve um vazamento na ponta. Aterrei a caixa de ferro de soldar, mas ela não salvou, a picada acabou não sendo aterrada! E a pulseira não ajudou, porque eu coloquei a pulseira certa, com um resistor de alta resistência no circuito de terra. E com o errado (sem resistor), eu seria derrubado junto com os trabalhadores de campo, ou teria evitado especificamente.

Espero que todos compreendam a importância do procedimento sobre o qual escrevi. E eu direi imediatamente. Se você acha que é possível verificar mais facilmente, com um indicador de fase, está enganado. chefe
0
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Você ainda pode ter uma nova picada, antes de inseri-la no ferro de soldar, esfregar com um pedaço de fio de alumínio ... Ele queimará menos, bem, será mais fácil removê-lo ao substituí-lo ...
+1
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Valery
E, o mais importante, levei minha esposa comigo ... Interessante ... Mas por que um ferro de solda tão ???
Para role-playing games !!! xaxa
Vlad 0
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... Eu sinceramente não esperava tanto RE ... Por essa história simples ... Até se tornou divertida ... Me lembre um pouco de culinária ** COMO FAZER BORSCHT CORRETAMENTE ... ** ... É claro, todos os qualificados (e ineptos .. identidade ..) a anfitriã cozinha à sua maneira ... Então, com essa picada ... A CASA DO SOLDADO EM SUAS MÃOS)))))
+3
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Eu uso um novo para os componentes de rádio. Com o “pico”, que não é necessário e impossível de estanhar Para fios - aquele soviético quarenta. E o resto - para a "mecânica" ... Também há um "machado", só tenho 300 watts. (Não acho que seja um ferro de solda)))))).Depois que o usei - derretei uma colher velha de estanho como solda)))) Depois restaurei uma lâmpada de querosene muito antiga.) Existe (do meu avô, como uma raridade) e o "machado" não é elétrico. O que é para um maçarico. Existem mais dois gases. Eles valem um centavo em Ali. Eu comprei um e perdi a picada (é removível lá. Sem ela, é apenas um “queimador de jato”. Comprei a segunda. Enquanto ele chegava, havia uma picada da primeira.))))). Mas neles, é claro, também não cobre.
+2
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Verniz ou algo assim queima por muito tempo

Os filamentos tecnológicos queimam com os quais as camadas em espiral / dielétricas são amarradas durante a fabricação, antes de serem colocadas no alojamento.
+1
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Não discuto, é tudo uma questão de hábito, e realmente uso um ferro de soldar principalmente para componentes de rádio. Por isso, fiz uma analogia com um pincel e uma tinta - é mais fácil para mim controlar a quantidade de solda na ponta de uma ponta de ferro de solda. Porém, quando é estanhado em círculo, mesmo em cinco milímetros, não se sabe quanto de solda drena dele, é possível pendurar um “bico” que dificilmente será removido, principalmente em instalações apertadas.
Também tenho muitos ferros de solda (bons e diferentes) a partir de 25 W, existe até um "machado" de 100 watts com uma largura de ponta de 60 mm e todos têm apenas chanfros. Repito, é tudo uma questão de hábito.
0
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O ferro de solda estava em 24V DC? xaxa
0
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Sim, meu tecido também fumou ótimo, já um pouco assustado, saiu na rua, saiu. Se houver amianto, esses gases são venenosos ...
+6
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Mais recentemente, vi alguns "nerds" na loja que, entusiasmados e gritando, queriam devolver o ferro de soldar comprado e exigiam um livro triste! Com base no fato de que "ele quase queimou a casa para eles !!! Eles a conectaram a uma tomada e FUMARAM dela !!! Fumaram por toda a sala! Não havia nada para respirar! )), então a máquina foi desenergizada e, assim, evitou um incêndio! " )))))))
E, o mais importante, ele levou a esposa com ele ... Para apoio ...))))) Ela o gritou mais alto ...
... Interessante ... Por que um ferro de solda ???
+1
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Sim Ivan_Pokhmelev , Você adicionou corretamente, caso contrário, eu esqueci de enfatizar que a primeira inclusão de "tradicional"
um novo ferro de solda deve ser produzido ao ar livre ou sob um capô. O verniz ou algo assim queima por muito tempo e não apenas o cheiro é terrível, mas também, presumivelmente, prejudica a saúde. Na fábrica, é claro, ninguém ligará um novo ferro de solda antes do lançamento. Não há idiotas para ele perder a apresentação e, peço desculpas, fede. Evocou, é claro, a integridade da espiral e do cordão. As vezes xaxa
+3
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Eu ainda estou falando sobre o habitual, picada de cobre.
Se o ferro de soldar for novo, conecte-o à rede.

Se o ferro de solda tiver um desenho antigo tradicional, todas essas ações deverão ser realizadas ao ar livre, por exemplo, em uma varanda ou no quintal.
+2
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E é por isso, querida, Khatul Madan para que 1 cm do final da picada não desbote, não oxide, é estanhado até que sua parte frontal (ponta) seja destruída durante a operação.
Além disso, graças à porcaria desses 10 ou mais 5 milímetros adicionais, esta peça pode ser soldada, por exemplo, fios trançados. Aqui a temperatura é mais alta e a área de contato é maior. Não será necessário ligar outro ferro de soldar durante o trabalho, quando inesperadamente xaxa acontece que, além de soldar as pernas do microcircuito, você precisa soldar 2 fios do parafuso de esfera 0,75.

E enquanto você escreve, por que enterrar todo o pincel ao pintar, para não enterrar tudo, apenas meus dedos xaxa
+3
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Eu fiz o mesmo, então vou expressar meu ponto de vista. Talvez este seja apenas o meu preconceito, mas - "o suficiente por mais tempo". A zona estanhada diminui com o tempo. E está "estremecendo", porque eu nunca tinha visto um "ponto" aparecer entre os enlatados.))))
E sobre a "superfície do processo de solda não está envolvida" .... Eles costumam participar da solda.Aparentemente, você olha para a soldagem exclusivamente, como uma maneira de soldar componentes elétricos? Por exemplo, eu uso um ferro de solda para isso, apenas uma porcentagem em 20 casos !!! (Isso é cerca de 40 watts) E "sessenta" e "tecelagem" - quase nunca são usados ​​para "diodos resistores.))))) Basicamente - algo" mecânico "para a eletricidade, se relacionado, e indiretamente E agora, imagine que você precisa soldar algo maciço !!! Obviamente, solda em um bar, não em um “fio”. Mas, mesmo que em um fio, você precisa de um basta manter pelo menos vinte centímetros desse fio na ponta, ou seja, você precisa de uma queda maciça, com cerca de um terço de um centímetro cúbico de tamanho. Como mantê-lo no final ??? E então - eu seguro o ferro de soldar com uma picada Puxe para baixo priprus trabalho sting perto a solda derrete finais e cai -. Área grassing escorre e forma uma queda acentuada no final, com um diâmetro ligeiramente maior diâmetro da ponta (em stovattnike é de 10 mm !!!), que é digitada a quantidade correta.
0
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Mova a solda ao redor da ponta para que ela fique cheia. O comprimento é ideal de aproximadamente 10 milímetros.
E para que? Qual é o objetivo de estanhar superfícies que não estão envolvidas no processo de solda? Isso equivale a aconselhá-lo a mergulhar o pincel na tinta por todo o comprimento da pilha.
0
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Decidi dizer minha palavra sobre esse assunto. Por que alguma coisa, mas havia muitos ferros de solda em minhas mãos. Agora eu, como os principais, uso três no meu trabalho.

Em ordem. Como preparar e estanhar uma ponta de ferro de solda. Eu ainda estou falando sobre o habitual, picada de cobre.
Se o ferro de soldar for novo, conecte-o à rede. A picada imediatamente pressiona levemente um pedaço de resina. À medida que aquece, a picada afunda na resina. Seja paciente. Após 5 minutos, tente usar uma picada para derreter a solda, de preferência na forma de um fio. A picada começará a funcionar. Mova a solda ao redor da ponta para que ela fique cheia. O comprimento é ideal de aproximadamente 10 milímetros. Eu aviso que essas operações devem ser feitas rapidamente, caso contrário, o ferrão ficará coberto de fuligem e (ou) não funcionará bem. Então você tem que esfriar, arquivar e tudo de novo ... xaxa
Ajuda bem ao estanhar uma picada, esfregando-a em uma tábua de pinho. Pense por que, especificamente, o pinheiro.
+1
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Sim, o que há dessa vida para você!)))) Eu, apesar de soldar um pouco, mas alisei o buraco na picada !!! Na potência de quarenta. (Este é o meu primeiro! Comprei em algum lugar no 82º ano. Com um cabo de madeira e uma “bomba” na frente da picada.) Ainda o tenho. Só recentemente, meu genro apresentou um moderno, com um conjunto de dicas e ajustes. Alguma marca, não da China. E o resto - 40, 60 e 100 watts - todos da URSS !!!
0
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Eu nunca vi uma coisa dessas na minha vida ...)) aparentemente porque eles são regularmente envergonhados por todos com um arquivo. Bem, eu vou saber
+1
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e acabou um pedaço de ferro (ou Che lá, eu não sei).
O fato é que agora os chineses estão fabricando pontas de ferro de solda, digamos, não de cobre. O problema com a picada de cobre é que a lata a dissolve. Como resultado, com o tempo, em vez de um avião, uma "calha" se forma na área estanhada, que você precisa triturar com uma lima e estanhar novamente. Mas isso só se aplica ao cobre.
O autor +1
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Fiquei soldado com Ali chegou, ajustável de 180 a 420 graus. Great item.
0
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Enlatei o meu pela primeira vez, não mais enlatados, apenas limpo. A picada do tipo foi revestida, mas eu a rasguei com segurança e acabou sendo um pedaço de ferro (ou o que, eu não sei).

No entanto, tudo funciona bem. Para limpar a picada, eu a mergulho ou limpo com um fluxo, meu fluxo está manchado. Após esse procedimento, ele brilha como os príncipes de um gato. E na temperatura certa, você não precisa limpar nada.
+1
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Só que os ferros de solda modernos ficam mais quentes para trabalhar com uma ampla variedade de soldas. Ligo sozinho no redutor, coloco o quanto preciso, o que é suficiente para a vida, e se você ligá-lo para o todo, é claro ...
+2
Responder Para citar Reclamação
E sempre culpei novos ferros de solda sem fluxo.Anteriormente, a solda estava em blocos triangulares tão grandes. Liguei o ferro de soldar e imediatamente (não espere até que aqueça!) Esfregue-o imediatamente com uma picada na solda, pressionando-o com força. Thor por todos os lados, enquanto o ferro de solda aquece até a temperatura operacional. Isso é tudo! ele estagnou uniformemente. Onde quer que eu esfregue.
+3
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A ponta em si deve ser envolvida com papel alumínio antes da instalação em um ferro de solda:
E nós a esfregamos com grafite (o fato de que ele é inserido no próprio ferro de soldar). Agora o ferro de solda queima mais rápido do que a substituição da ponta é necessária.
+7
Responder Para citar Reclamação
Mesmo antes do primeiro uso, a ponta precisa ser forjada, enquanto o consumo de metal para processamento de arquivos é reduzido, a ponta recebe a forma desejada e o endurecimento formado na superfície reduz a taxa de oxidação da ponta. A ponta em si deve ser embrulhada com papel alumínio antes da instalação no ferro de solda: isso melhora o contato térmico e não permite que a ponta grude no aquecedor durante uso prolongado.
Tudo isso se aplica ao tipo tradicional de ferros de solda, sobre os modernos - a conversa é diferente.

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