Neste artigo, o Mestre compartilhará conosco sua experiência na fabricação de uma mesa com uma pastilha de resina epóxi. A inserção tem um efeito de fluorescência e luz de fundo de LED.
Ferramentas e materiais:
Resina epóxi;
- pó azul fluorescente;
- pedras acrílicas azuis;
-Oleo "Rubio Monocoat Plus";
Queimador de propano;
- Recipientes descartáveis;
Selante de silicone;
- grampos;
Pernas -Metal;
- Fita LED UV;
Equipamento de solda;
-Pistola de cola;
Serra de disco;
Roleta;
Moedor;
-USHM;
-Level;
Fresa;
Placa -Kyparisovy;
Contraplacado;
Etapa 1: Projeto
No computador, o assistente cria um esboço da tabela e prepara uma lista dos materiais necessários.
Para fazer uma mesa, o mestre escolhe o cipreste por várias razões. A madeira dura é melhor para essa mesa.
Árvores como nogueira, carvalho, bordo e muitas outras são muito densas, com um padrão estreito. Isso reduz as bolsas de ar (bolhas) e reduz a quantidade de epóxi que a madeira absorve.
Etapa 2: Processamento da peça
O mestre corta o log em duas partes. Depois, passa-os pela plaina.
Classifica as bordas das placas.
Moe as partes laterais das peças.
Etapa 2: Preparando para servir
Os espaços em branco serão colocados na lista de embalagem do OSB. A folha precisa ser colada com um filme e o filme revestido com cera.
Rachaduras preenchem epóxi misturado com corante marrom e preto. Aquece a resina com um queimador. Esta operação ajudará a remover bolhas de ar e vazar a resina o mais fundo possível.
Em seguida, o mestre coloca as placas no OSB e as alinha em tamanho. Ele sela com silicone ao redor do circuito.
Termina fecha com guarnições.
Etapa três: preparar epóxi
Existem dois tipos de epóxi para o mesmo trabalho. A primeira resina epóxi é de cura lenta, a segunda é de cura rápida.
O assistente usa a resina de cura rápida Glass 2.0. Ao trabalhar com essa resina, o tempo de trabalho é reduzido e o número de restaurações é reduzido.Por vez, dependendo das condições, você pode preencher a camada de 5 a 10 cm.
Etapa quatro: primeiro preenchimento
Mistura uma quantidade igual de epóxi em dois recipientes, de acordo com as instruções.
Adiciona pó azul fluorescente a ambos os recipientes. Agita.
Despeja os dois recipientes entre as peças. Aquece com um queimador.
Nesta foto, uma bancada inundada na ausência de iluminação.
Etapa cinco: segundo preenchimento
Depois de curar a primeira camada, o mestre coloca uma pedra acrílica azul na superfície. O nível das pedras deve estar cerca de 2,5 cm abaixo da borda.
Amassar epóxi. Preenche. Ao despejar, as pedras acrílicas flutuam; portanto, você precisa controlar o nível, para não permitir que elas subam acima do nível da mesa.
Aquece a resina com um queimador.
Etapa 6: Último preenchimento
Três dias depois, o mestre preenche a última camada.
Sétimo passo: fresagem
Define guias e fresa a superfície da bancada.
Etapa Oito: Inferior
Vira a bancada e lustra a parte inferior das explosões de epóxi. Segundo o mestre, a melhor maneira de remover o epóxi é uma rebarbadora com um círculo de pétalas de 50 grãos.
Moe a superfície para 320 com uma lixa.
Etapa nove: cortar
Após a moagem, o mestre corta a bancada em comprimento e largura.
Mills the edge.
Passo Dez: Pés
Parafusa as pernas.
Etapa onze: Faixa de LED
No caso de instalar a mesa em um local sem luz solar, o mestre montou duas tiras de LED UV na parte inferior da bancada.
Etapa Doze: Concluir
O mestre aplica pasta de polimento à bancada e a polir.
Está tudo pronto.
Todo o processo de criação dessa mesa pode ser visto no vídeo.