Para a fabricação da mesa, o autor selecionou uma placa de acabamento, levemente torcida no processo de armazenamento inadequado. Toda madeira serrada passa por processamento de capital em máquinas, o que no futuro permitirá que elas sejam usadas no trabalho. Tais tábuas devem ser serradas para minimizar a geometria irregular. Assim, o autor conseguiu trazer todos os detalhes para a mesma espessura de 30 mm.
Para fazer uma grande mesa de jantar faça você mesmo você vai precisar de:
Materiais:
- pranchas com seção de 40 x 150 mm;
- uma placa fina para o fabrico de uma moldura de bancada com uma espessura não superior a 20 mm;
- madeira compensada para a fabricação de bancadas;
- papelão ou MDF para a fabricação do gabarito;
- cola de marceneiro;
- cavilhas para móveis em faia com um diâmetro de 8 mm;
- massa de vidraceiro na madeira;
- óleo de primer para processamento de madeira;
- cera para móveis opcional;
- parafusos para móveis;
- unhas.
Ferramentas:
- circular;
- máquina de junção;
- medidor de superfície;
- fresa manual;
- moinho de enchimento para cortar ranhuras para cavilhas;
- moedor;
- broca;
- chave de fenda;
- um condutor para fazer furos em ângulo de Kreg;
- grampos;
- espátula;
- bússola para fazer padrões;
- Serra de fita ou serra de vaivém para fazer padrões;
- retificadora;
- pistola de pregos pneumática ou martelo convencional;
- um pedaço de espuma de borracha ou uma esponja de cozinha (pincel) para processar madeira com uma cartilha, um pano sem fiapos para remover o óleo residual;
- fita de construção, régua, quadrado;
- marcador.
Processo de fabricação
Etapa 1: Fazendo pernas
O autor concebeu pernas maciças de uma seção quadrada 60 x 60 mm. Portanto, eles serão colados - cada uma das duas partes.
Coloque todos os espaços em branco em uma superfície plana, aplique cola do tubo e distribua uniformemente na superfície com um pincel. Conecte as peças e coloque-as nos grampos em um pacote completo, como mostra a foto. Essa técnica poupa muito tempo, como se você colasse cada perna individualmente.
Deixe os espaços em branco antes de polimerizar a cola por 1,5 a 2 horas. Em seguida, processe a junta e passe pelo espessador. Esse processamento evitará trituração e alinhamento longo e tedioso de peças.
As pernas acabadas devem ser cortadas em uma serra circular ou esquadria e reduzidas para as dimensões de comprimento desejadas. O autor mede 80 cm.Adicione a altura das bancadas aqui e você obterá a altura média de qualquer área de trabalho na qual será conveniente trabalhar para pessoas altas, bem como com altura média.
Abra as pernas, processando todos os defeitos dessa maneira e deixe-os durante a noite.
Etapa 2: Fazer cintas de mesa
As gavetas longas da mesa têm um comprimento de 1300 mm e isso é muito. Especialmente quando você considera a qualidade da madeira serrada e sua geometria curva. O autor selecionou as pranchas mais uniformes para essas peças; caso contrário, após o processamento nas máquinas, ele não seria capaz de trazê-las para a espessura desejada, e os espaços em branco não seriam tão grandes quanto o pretendido.
Depois de processar a placa com uma junta e um medidor de superfície, ela deve receber a forma necessária. Para isso, o autor fez um modelo em MDF. Em vez de MDF, o cartão também pode ser usado. Ele marcou o raio da amostra com uma bússola e cortou-a usando uma serra de fita. Se houver alguma irregularidade, moa o modelo manualmente ou na máquina.
Usando modelos, marque as amostras nas gavetas e corte-as nas linhas marcadas. Moer a borda. A largura da amostra era de cerca de 60 mm, com uma largura total de partes de 140 mm.
A amostragem desempenha não apenas um papel decorativo, mas também muito prático: sentado à mesa, uma pessoa será capaz de cruzar as pernas. Com essa largura, o czar não seria possível sem amostragem. Ao mesmo tempo, nos locais adjacentes às pernas, as pernas permanecem bastante largas, o que é importante em um comprimento tão grande da mesa. Isso permitirá o uso de quatro cavilhas por conexão e, como um todo, fortalecerá o design.
Os czares devem ser retificados e, usando uma fresa manual, chanfrar ao redor do perímetro. Após o processamento com um medidor de superfície, o autor usa uma lixa de acabamento de 240. Da mesma forma, processe as pernas para remover o excesso de massa da superfície.
Etapa três: Montagem da estrutura
A moldura da mesa é montada em cavilhas e parafusos de móveis usando cola de madeira. O autor fez os furos para os parafusos usando uma fresa de enchimento. Esta é realmente uma ferramenta mágica que economiza tempo, esforço e cria compostos de qualidade surpreendente.
Cada gaveta possui 8 orifícios para buchas - 4 de cada lado. Reúna treliças curtas e coloque-as por vários minutos em pinças para polimerizar a cola. Se os furos estiverem perfeitamente adaptados ao tamanho das cavilhas, a quantidade de cola neles é mínima, o que significa que ela endurece quase instantaneamente. Se você não se importa em jogar com segurança antes da montagem final, monte a estrutura “seca” e verifique se você não cometeu nenhum erro. Conecte as fazendas com barras de tração longas de acordo com o mesmo princípio.
Se você usar madeiras macias, como pinheiros e outras, o autor recomenda chanfrar quase todos os detalhes para evitar amassados nos cantos durante a operação. Isto é especialmente verdade na base das pernas, onde essa técnica é simplesmente necessária; caso contrário, as pernas se romperão rapidamente.
Antes da montagem final, o autor fazia furos diagonais para fixar as bancadas. Para isso, ele usou um condutor especial da Kreg. Claro, você pode usar unhas comuns para prender a bancada. Além disso, sujeito a um certo estilo, isso é ainda mais apropriado.
Prepare e instale as duas hastes cruzadas do quadro.
Quarto passo: fabricar e instalar bancadas
O autor utiliza compensados de primeira classe com 15 mm de espessura para a fabricação de bancadas. Serra o escudo da forma desejada usando uma circular ou quebra-cabeças.
O autor preparou ripas de madeira para fortalecer as bancadas, que desempenharão o papel da armação aqui. As ripas são fixadas com unhas pequenas usando cola. Assim, é formada uma aresta larga para a instalação de uma moldura de madeira a partir de uma barra de seção adequada. Anteriormente, o autor processava a borda da bancada com um cortador reto para alinhá-la.
Instale a bancada na base da estrutura e prenda com braçadeiras. Fixe a bancada na parte traseira com parafusos ou parafusos autorroscantes.
As barras preparadas previamente para a armação foram cortadas em um ângulo de 45 graus. Os detalhes da moldura do bigode são conectados usando cola. O autor processou as rachaduras e a superfície dos nós com massa de vidraceiro e poliu-a com um moedor.
Etapa 5: Processamento de madeira
Para o processamento de madeira protetora e decorativa, o autor usou óleo de primer. Aplique o óleo uniformemente na superfície da árvore e deixe-o como está de acordo com as instruções por 20 a 30 minutos. Remova os resíduos de óleo com um pano sem fiapos e deixe secar.
Após a preparação, você pode moer e polir a superfície da mesa e cobri-la com uma camada de cera para móveis.
