Os telespectadores e assinantes regulares do canal do YouTube “Good Master” já sabem que o autor está organizando sua mini-produção e para isso ele precisará de uma serra de metal. Como ainda havia pouco espaço na oficina, decidiu-se fazer um carrinho dobrável móvel com uma régua móvel para ela.
Especialmente para este projeto, o mestre foi ao depósito de metais e comprou lá 2 tipos de tubos de perfil com lados de 40 por 40 e 20 por 20 mm.
Quando o material é comprado e entregue na oficina, você pode começar a construção. O autor decidiu começar como de costume com as pernas. Marcamos e cortamos o metal do tamanho necessário.
Os espaços em branco estão prontos. Agora você precisa aparar as bordas das futuras pernas e se livrar das rebarbas que se formaram após o corte.
A partir do lado inferior da peça, iremos atolar. Para fazer isso, corte um pedaço de metal do mesmo tubo. Este método pareceu ao autor o mais fácil.
Agora, nas peças de trabalho resultantes, é necessário fazer orifícios e porcas de solda.
Como muitos de vocês já devem ter adivinhado, as pernas estarão ajustadas. Posteriormente, alguns rolos serão adicionados ao design resultante, mas mais sobre isso posteriormente.
Em seguida, fabricaremos os suportes. Decidiu fazê-los com parafusos e arruelas maiores. Assim, neste projeto, podemos fazer sem virar. E mais tarde ficará assim:
Então você precisa medir as dimensões da máquina de corte.
Além disso, aderindo aos valores obtidos, cortamos o tubo de perfil com os lados de 20 a 20 mm.
O autor não expressou as dimensões obtidas, pois cada mestre, se ele quiser, faz tudo por si mesmo, porque as dimensões das máquinas são completamente diferentes.
Em seguida, temos soldagem. Soldamos o quadro.
Por um lado, decidiu-se processar as costuras para que as pernas, durante a soldagem subsequente, se ajustassem mais firmemente. Isso pode ser feito usando uma rebarbadora (rebarbadora).
Além disso, já no processo de processamento de peças, o autor descobriu que as pernas precisam de um pouco de refinamento, ou seja, era necessário cortar um quarto para que a superfície da base da máquina de corte estivesse no mesmo nível da estrutura.
Após as manipulações feitas, você pode montar as pernas em seus lugares.
Em seguida, a partir da máquina, desaparafusamos o porta-ferramentas e o pára-raios. Eles precisam ser levemente modificados e instalados já levando em consideração o carrinho.
Experimente uma máquina.
Como você pode ver, a máquina entra, mas só agora a plataforma da máquina está abaixo do carrinho da estrutura. Vamos alinhar isso e, ao mesmo tempo, criaremos suportes para a máquina.
Agora tudo está definido como planejado.
Então, todos do mesmo tubo de perfil, você precisa soldar um par desses quadros aqui:
Esses quadros desempenharão posteriormente o papel de mesas dobráveis. Nós os instalamos em seu lugar e os apertamos com grampos.
Em cada estágio da instalação, é aconselhável verificar cada elemento quanto à falta de lacunas.
Como dobradiças, foi decidido usar esses loops:
Esses loops foram comprados pelo autor na loja de ferragens mais próxima. Vamos soldá-los de baixo.
Pelo mesmo princípio, a fixação da segunda tabela é feita.
Na próxima etapa, estaremos envolvidos na fabricação de jibs. Foi decidido recusar pernas adicionais, pois isso será suficiente para as tarefas que o futuro produto enfrenta. Empiricamente, o autor calculou o tamanho dos patíbulos e cortou as peças do comprimento necessário do tubo de perfil.
No estágio seguinte, é melhor usar uma furadeira ou, como neste exemplo, uma fresadora, pois os furos nas peças devem ser coaxiais.
Além disso, de um lado, os cantos dos suportes devem ser afiados para que não se projetem além da borda da mesa dobrável.
Bem, é assim que a montagem inteira se parece:
Agora resta soldar as travessas e um par de guias para a régua móvel.
Além disso, o mesmo procedimento exato deve ser feito, por outro lado.
Em seguida, anexos especiais devem ser feitos nos rolos para sua instalação. Vamos fazê-los do mesmo tubo a partir do qual as pernas foram feitas.
Obviamente, eles poderiam ser deixados retos, mas o autor decidiu que todos os detalhes deviam agradar aos olhos, e deu aos suportes a seguinte forma:
Além disso, os espaços em branco obtidos devem ser soldados e processados.
E agora, após um curto período de tempo, nossas pernas estão prontas:
Mas se houver pernas, deve haver alças! O próximo passo será a fabricação de alças para o carrinho, para as quais o enrolaremos.
Decidiu-se dobrar as alças. Tudo é extremamente simples aqui, recortamos a parede no tubo de perfil com um lado de 25 mm e soldamos a futura alça na dobradiça. Aqui está o que aconteceu no final:
Em seguida, traremos alguns cosméticos e recolheremos nosso carrinho. Pintamos o produto em preto.
Instale os elementos ausentes:
Nós fazemos e colocamos ênfase. O autor não mostrou o processo de fabricação desta peça, pois não há nada complicado em sua fabricação.
Esta parte pode ser instalada em 2 opções para você escolher.
Seu charme reside no fato de que, se o tamanho do espaço em branco cortado não for suficiente, você poderá criar outro específico rapidamente para determinadas tarefas. Vamos corrigir rapidamente a parada usando este ciclismo parafusos:
Como a prática demonstrou, os grampos são tão seguros quanto o parafuso. Aqui está um resultado tão caseiro.
Só isso. Obrigado pela atenção. Até breve!
Vídeo do autor: