Saudações a todos os leitores e mestres. Hoje, na sua opinião, estou colocando, na minha opinião, uma coisa muito útil na casa - um banquinho 2 em 1. O autor autorizou o workshop para facilitar a obtenção de itens da prateleira superior do rack. Mas tal caseiro pode ser útil na cozinha, no país ou durante o reparo. Então, vamos começar!
Materiais e ferramentas:
• Tubo de perfil metálico (seção transversal arbitrária)
• Tábua de carvalho (qualquer outra raça pode ser)
• barra de metal
• tinta metálica
• Primário
• verniz
• cola de marceneiro
• máquina de solda
• Serra
• Moedor
• nível.
Etapa 1
Primeiro, o autor montou um escudo, do qual o assento e os degraus serão cortados no futuro. Para fazer isso, ele cortou a prancha em pedaços do comprimento necessário e usando buchas de cola e grampos colados nas laterais.
Etapa 2
Enquanto a cola seca, o autor, para não perder tempo, passou a fabricar a moldura. Para selecionar o ângulo ideal das pernas, o autor usou um banquinho antigo com um formato semelhante ao modelo. Ele soldou as prateleiras ao longo dela e, usando uma barra, montou a estrutura. Limpou imediatamente as soldas.
Etapa 3
Agora você precisa montar a base para as etapas de dobragem. Primeiro, o autor recorta o perfil no tamanho desejado e recorta as extremidades no ângulo desejado. Primeiro cozinhei um rack, depois o segundo. Ambos os racks, montados na estrutura através da haste, para que eles girem livremente. Usando um nível, soldei cantos em cada um dos racks para prender as etapas. Todas as soldas também são descascadas.
Etapa 4
A essa altura, a cola secou, é hora de pegar o escudo. O autor o divide em espaços em branco do tamanho certo. Cada um processou as bordas e poliu os detalhes. Tudo coberto com uma camada de verniz.
Etapa 5
Na fase final, o autor preparou a armação de metal e a pintou. Quando a tinta secou, apertei os assentos e pisei no lugar com parafusos.
[/ center]
Só isso.
Você pode se familiarizar com o processo de fabricação com mais detalhes assistindo ao vídeo.
Obrigado a todos pela atenção e até breve bgm.imdmyself.com/pt!
Agora você precisa montar a base para as etapas de dobragem. Primeiro, o autor recorta o perfil no tamanho desejado e recorta as extremidades no ângulo desejado. Primeiro cozinhei um rack, depois o segundo. Ambos os racks, montados na estrutura através da haste, para que eles girem livremente. Usando um nível, soldei cantos em cada um dos racks para prender as etapas. Todas as soldas também são descascadas.
Etapa 4
A essa altura, a cola secou, é hora de pegar o escudo. O autor o divide em espaços em branco do tamanho certo. Cada um processou as bordas e poliu os detalhes. Tudo coberto com uma camada de verniz.
Etapa 5
Na fase final, o autor preparou a armação de metal e a pintou. Quando a tinta secou, apertei os assentos e pisei no lugar com parafusos.
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Só isso.
Você pode se familiarizar com o processo de fabricação com mais detalhes assistindo ao vídeo.
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