A resina epóxi permite que você faça maravilhas e traduza em realidade as idéias mais incomuns. Algumas tecnologias originais estão se tornando disponíveis para implementação em casa oficina. Portanto, este abajur feito de cortes de serra e epóxi - seria impossível fazê-lo sem usar epóxi. No entanto, ter um torno, repetir a tecnologia do autor não será difícil.
Para fazer um abajur a partir de cortes de madeira e epóxi, você precisará de:
Materiais:
- barra para a fabricação de cortes de serra;
- madeira valiosa para a fabricação da orla de um abajur ou mancha para simular uma árvore Wenge;
- uma placa de espessura adequada para o interior do abajur;
- vários pedaços de papelão e uma haste de madeira para a fabricação de um sub-suporte;
- cola para carpintaria;
- supercola;
- cola epóxi para colar cortes de serra;
- acrílico para fazer padrões;
- madeira compensada para fazer padrões;
- verniz acrílico para processamento de peças de madeira antes de vazar com resina epóxi;
- fita adesiva;
- selante de silicone;
- óleo de tungstênio;
- resina epóxi e endurecedor - de acordo com a proporção do fabricante;
- pigmento para epóxi;
- sombra;
- uma lâmpada para uma lâmpada.
Ferramentas:
- circular;
- retificadora ou trituradora;
- máquina de espessamento;
- uma furadeira, uma furadeira convencional de madeira e uma furadeira Forstner;
- torno e cortadores;
- uma fresadora ou uma fresadora manual fixada permanentemente;
- Serra de fita ou máquina de serra de vaivém (serra de vaivém);
- grampos;
- grampos metálicos de grande diâmetro;
- pratos de plástico para amassar epóxi;
- tecido para processamento de óleo de abajur;
- pincéis;
- régua;
um lápis.
Processo de fabricação
Etapa 1: Calibrar e preparar materiais
O autor fez um abajur a partir de um único espaço em branco. O produto é bastante volumoso, portanto, para não derramar epóxi no rio, decidiu-se encher seu interior com madeira. Para fazer isso, ele usou placas anteriormente rejeitadas e ociosas.
A parte central do teto era larga e as tábuas tinham que ser coladas em pares às tábuas de madeira. Posteriormente, o autor fará círculos a partir deles e formarão o núcleo do disco.
As barras para os segmentos do teto devem ser aplainadas e calibradas em uma plaina de superfície. Para a fabricação dessas peças, o autor usou cinzas com madeira densa e bastante forte.
Etapa 2: criar segmentos
O produto futuro é um cilindro torneado com uma forma cilíndrica simples. O lado dos segmentos voltados para o centro do disco é mais curto que o lado externo. Para que todos os segmentos sejam iguais, o autor instalou um carro de improviso.
Ele cobriu as extremidades dos segmentos com verniz para que o ar não saísse deles durante o vazamento com resina epóxi.
Etapa 3: Criando um modelo de acrílico e madeira compensada
Depois que a oportunidade apareceu para organizar os segmentos em um círculo, o autor calculou o diâmetro dos círculos de madeira. Ele fez um modelo de madeira compensada, que será necessária para fazer círculos. Um furo foi perfurado no centro através do qual o gabarito de compensado será instalado exatamente no centro do gabarito de acrílico.
O gabarito de acrílico é destinado à montagem de círculos da abajur e representa uma placa de acrílico de forma redonda, que é dividida em segmentos por partições.
Quarto passo: fazendo círculos para o interior do abajur
O autor marca os círculos de madeira de acordo com o padrão de madeira compensada nos escudos pré-colados. Os círculos são cortados com uma permissão para o acabamento da fresagem em uma máquina de serra de fita. No centro de cada círculo, um furo foi perfurado através do qual ele pode ser combinado com o padrão.
Durante a fresagem, o gabarito e a peça de trabalho são conectados com uma broca fina e suportes de metal. Enquanto a área de trabalho do cortador passa pela árvore, sua parte não trabalhada assenta no padrão de madeira compensada.
De acordo com a idéia, os segmentos se projetam para além das bordas dos círculos, e os círculos se grudam de maneira plana, para que tudo isso esteja conectado, é necessário remover o chanfro.
Etapa 5: Montar camadas de abajur
O autor pré-expôs os segmentos de acordo com o padrão em cada anel, para que a montagem não pareça caótica. Depois disso, você pode prosseguir para a montagem dos círculos.
Para montagem, o autor usa cola epóxi. Nesse caso, a mancha de cola é pequena; caso contrário, a cola vazará sobre o gabarito de acrílico e será extremamente difícil removê-la da peça de trabalho. O autor coloca cada círculo em uma pinça de metal até a cola endurecer adequadamente e a estrutura ganhar força. Para ter certeza, ele também pingou supercola na junção de cada segmento com o círculo, no entanto, ele garante que essa é uma precaução extra.
Etapa seis: montagem do abajur
No processo de conexão de círculos formou um problema. O fato é que os segmentos esticados com pinças após a secagem não se estendiam em círculos. Portanto, tive que remover um quarto de círculo para que as peças fossem encaixadas sem problemas.
O autor também fez segmentos do anel inicial, no qual o sub-suporte será montado. Este anel é feito de Wenge, que pode ser substituído usando uma mancha e sua árvore de base.
O autor recolheu o anel com cola em uma superfície plana da mesa e o colocou no grampo até secar.
O autor também preparou o "fundo" do abajur para a fundição de epóxi a partir de um MDF fino de 3 mm. Tem um diâmetro um pouco maior para vedar juntas com silicone.
Entre outras coisas, o autor cortou outro anel de madeira compensada, o que criará uma lacuna entre os círculos do segmento e o anel de Wenge. Nele, ele faz furos através dos quais o epóxi penetrará melhor no corpo do abajur e que coincidem exatamente com as fendas verticais.
Depois disso, o autor colou todos os anéis em um espaço em branco.
Etapa sete: preenchimento de epóxi
O autor selou o disco com fita adesiva, instalando-o em um torno.
Enquanto o silicone solidifica, é necessário misturar a composição base do epóxi e adicionar pigmento. Use epóxi transparente para preencher áreas de tamanho médio. Depois de misturar a resina e o endurecedor, despeje a composição em um copo limpo e mexa bem novamente.
Encha o disco com epóxi e bata nas laterais para que as bolhas de ar venham à superfície.O autor precisava de cerca de 900 g de epóxi.
Após a solidificação do epóxi, o autor encontrou buracos na superfície a partir de bolhas de ar. Ele os encheu de epóxi e os selou com fita adesiva para secar.
Passo Oito: Formando o Abajur e Decorando-o
Depois que o epóxi estiver completamente endurecido, você poderá prosseguir com a ranhura do produto. O abajur é um cilindro reto. O vnutryanka é selecionado primeiro de um lado e depois no reverso.
Diretamente em um torno, o autor tratou o abajur com óleo de tung. O óleo residual deve ser removido. O polimento é feito ali mesmo.
Etapa Nove: fabricação de um sub-suporte e acabamento da lâmpada
O podpatronnik é conectado ao teto por dois palitos cinzelados da Wenge. O próprio invólucro é montado a partir de vários círculos de madeira interligados por cola. No final, o autor fez um furo cego sob o cartucho com uma broca Forstner. Nele, ele fez um buraco de diâmetro menor sob o arame. Depois disso, o autor virou o outro lado.
O autor fez furos para hastes de madeira e, com a ajuda deles, conectou o plafond ao sub-suporte.
Resta apenas instalar a lâmpada no cartucho!
