Congratulo-me com os fãs para criar, desta vez, vamos considerar como fazer uma lixadeira faça você mesmo. Com a ajuda dessa máquina, você pode fazer facas de alta qualidade, além de realizar vários outros trabalhos de retificação. A parte mais cara de uma máquina é um motor de indução, mas nenhuma máquina pode ser montada sem ele. O autor fabricou os impulsores da máquina de madeira, esta é a opção mais barata e está disponível para todos. A estrutura da máquina é feita de tubos de perfil e chapa de aço. Trabalhos caseiro excelente, você mesmo pode escolher um mecanismo de energia adequado para suas necessidades. Se o projeto lhe interessa, proponho estudá-lo com mais detalhes!
Materiais e ferramentas utilizadas pelo autor:
Lista de materiais:
- motor assíncrono (de preferência pelo menos 1,5 kW);
- chapa de aço;
- tubos em forma de quadrado;
- esquina;
- parafusos e porcas;
- rolamentos e árvores para rodas;
- mola para o mecanismo de tensionamento;
- tinta para metal;
- uma boa opção conveniente.
Lista de ferramentas:
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- broca;
- chaves.
Processo de fabricação da máquina:
Primeiro passo Cama para motor
Fazemos uma cama forte para o motor, para que ele não vomite sob carga. O autor utilizou chapa de aço espessa para tais fins. Cortamos a peça necessária com um moedor, perfuramos furos e agora o motor pode ser fixado com segurança com quatro parafusos e porcas.
Etapa dois Montamos a parte principal do quadro
Montamos a parte principal do quadro, para isso soldamos verticalmente dois racks de um tubo de perfil quadrado até a base.
No topo, em duas prateleiras, outro pedaço de tubo é soldado horizontalmente, o autor já o fez soldando dois cantos. Um tubo menor será inserido nesse tubo soldado, como resultado, a máquina poderá ajustar o comprimento desejado da correia. Tornamos todas as soldas o mais apertadas possível, este é um elemento-chave da estrutura, tudo deve ser feito com muita firmeza aqui.
Etapa três Ênfase e base sob ela
Em chapa de aço espessa, recortamos uma peça que será fixada de forma articulada a um tubo de perfil horizontal.Nesta parte, haverá dois rolos de acionamento, além de uma ênfase, a qual iremos apoiar ao esmerilar.
Devido ao fato de que essa parte do quadro gira, podemos ajustar a parada no ângulo necessário para a retificação, o que é muito conveniente e importante. A ênfase em si é feita de chapa de aço espessa, anexamos orelhas de fixação a ela.
Um parafuso com uma porca é usado como dobradiça, e outro parafuso com uma porca fixa a estrutura à estrutura.
Etapa quatro Unidade de ajuste
Soldamos verticalmente um pedaço do tubo de perfil verticalmente na armação principal, o autor instalou uma mola nele, que empurrará o segundo pedaço de tubo menor para cima, puxando a correia.
Também fazemos uma dobradiça de ajuste que permite centralizar a correia. Essa dobradiça pode ser feita de um canal, um canto ou chapa de aço, se não houver nenhum material mencionado acima.
Quinto passo Rodas
Nós fazemos rodas (rolos) para a máquina, o autor decidiu fazê-las de madeira. O material selecionado está disponível, mas, neste formulário, os rolos falharão rapidamente. Rolos confiáveis podem ser feitos de madeira compensada colando-a. Ou você pode colar placas, as fibras precisam ser dispostas perpendicularmente, esse material é forte.
O autor girou as rodas com a ajuda de um motor instalado na máquina, trabalhamos como um torno.
No total, você precisa de 3 rolos pequenos acionados e uma roda motriz grande, que é colocada no eixo do motor. É importante entender que a velocidade da correia de retificação dependerá do diâmetro da roda motriz. Aqui, tudo já precisa ser selecionado experimentalmente, altas velocidades serão necessárias ao trabalhar com aço, faíscas devem vazar durante a retificação.
Além disso, um dos rolos pequenos é afiado nas bordas e a parte central do rolo é a mais larga. Este rolo é colocado no suporte de ajuste e com ele a centralização da correia de retificação.
Etapa seis Pintura e teste
Pintamos os nós da máquina, agora a máquina está ótima e não enferruja. A máquina é montada o mais simples e confiável possível, exceto rodas fracas.
Instalamos um switch em um local facilmente acessível e prosseguimos para os testes. A máquina poliu milagrosamente madeira e aço; acabou sendo bem-sucedida e durável. Este é o fim do projeto, espero que você tenha gostado do trabalho caseiro e tenha encontrado ideias úteis para si mesmo. Boa sorte e inspiração criativa, se você decidir repetir isso, não se esqueça de compartilhar suas idéias e coisas caseiras conosco!
