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Máquina de dobra DIY confiável e conveniente




Congratulo-me com todos os fãs a criar, hoje consideraremos como fazer uma máquina confiável e sem problemas para dobrar tubos de perfil. Não posso dizer isso caseiro fácil de fabricar, mas tudo é feito com honestidade, esse design será durável. A estrutura da máquina é soldada em chapa de aço espessa, a unidade de fixação é acionada por um macaco hidráulico. O enrolamento do tubo é realizado manualmente, através de uma transmissão da corrente de redução de uma motocicleta, a máquina é bastante simples de usar, não é necessário muito trabalho. O rolo de acionamento é feito de madeira redonda usando um torno, e os rolos de acionamento são tubos com rolamentos. Se você precisa dessa máquina e está interessado no projeto, proponho estudá-la com mais detalhes!

Materiais e ferramentas utilizadas pelo autor:

Lista de materiais:
- chapa de aço espessa;
- rolamentos;
- tubos redondos;
- madeira redonda para torneamento;
- tubos de perfil;
- rolamentos com gaiolas;
- primavera;
- transmissão em cadeia de uma motocicleta;
- parafusos e porcas;
- canal;
- macaco hidráulico;
- tinta para metal.

Lista de ferramentas:
- torno;
- máquina de solda;
- moedor;
- serra de esquadria;
- marcador, instrumento de medição;
- furadeira;
- quadrados de soldagem magnética.

Processo de fabricação da máquina:

Primeiro passo Base e suporte
Primeiro, montaremos a parte principal do quadro para a máquina, primeiro soldaremos a base, para esse fim o autor utilizou o canal. Em seguida, cortamos o material para a fabricação de racks, pois você precisará da chapa de aço mais espessa, tudo deve ser forte, pois as cargas no rack podem ser bastante grandes. O autor corta o material com uma serra de esquadria e solda tudo bem. Antes da soldagem, precisamos fazer furos para os eixos, parafusos e assim por diante.





















Etapa dois Alavanca de aperto
Fazemos uma alavanca de aperto que será levantada usando um macaco hidráulico. Um rolo acionado por aperto também estará localizado nessa alavanca.Soldamos a alavanca de sua parte do canal, para o eixo fabricamos as orelhas de chapa de aço espessa. O eixo está bem soldado aos prendedores.

Na outra extremidade do canal, um pedaço de tubo é soldado, que junto com um bom parafuso forma uma dobradiça. No final, a alavanca pode ser montada em um suporte.














Etapa três Unidade estabilizadora
Montamos uma unidade estabilizadora que não permitirá que o tubo se dobre lateralmente após a dobra. Esta unidade é ajustável, pode ser ajustada dependendo da espessura do tubo. A estrutura do conjunto é montada a partir de tubos moldados. Duas hastes de aço são fixadas na estrutura, o autor as esculpiu em um torno. Um tubo passa entre essas hastes e repousa sobre elas. Se desejado, esses eixos podem ser fabricados em rolamentos.














Etapa quatro Eixo de trabalho e rolo de acionamento
O rolo de acionamento pode ser usinado em um torno, bem como no eixo de trabalho. Um furo é perfurado no centro do rolo e um eixo é inserido firmemente, que é soldado. O eixo gira em dois mancais, cujos mancais são parafusados ​​no rack.

No eixo, é necessário instalar uma roda dentada de motocicleta; para isso, o autor corta um círculo de chapa de aço espessa, no centro do qual um pedaço de tubo foi soldado, e é colocado no eixo. Bem, depois soldamos a roda dentada da motocicleta nos prendedores fabricados, ou parafusamos com parafusos e porcas, o que é útil ao substituir.











Quinto passo Eixo de acionamento
Retificamos o eixo de acionamento em um torno e também soldamos um pequeno asterisco da motocicleta, colocamos o eixo em seu lugar e você pode colocar a corrente. Para demonstrar o funcionamento da unidade, o autor a gira com uma chave de fenda.









Etapa seis Produção e instalação de rolos acionados
Fabricamos rolos acionados a partir de um tubo de aço com uma parede espessa, pressionamos os rolamentos nos tubos. Para consertar um pouco os rolamentos, o autor os agarrou com solda. Coloque os rolos resultantes no eixo.





Sétimo passo. Volante e pintura
A máquina está pronta, resta fazer por ele e o volante já está nela. Dobramos o tubo de perfil e soldamos a roda. Coloque a roda em seu lugar, agora a máquina está pronta, você pode usá-la!






Pintamos a máquina para que ela não enferruja, agora está ótima, será um prazer trabalhar com ela. O trabalho caseiro perfeitamente, na máquina você pode facilmente fazer círculos, tudo funciona com precisão e sem falhas.

O projeto foi concluído, espero que você tenha gostado do trabalho caseiro e tenha encontrado ideias úteis para si mesmo. Boa sorte e inspiração criativa, se você decidir repetir isso, não se esqueça de compartilhar suas idéias e coisas caseiras conosco!


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