A combinação de madeira natural, metal e couro é sempre uma vantagem. Tais os móveis é universal, no entanto, se você estiver em busca de uma ideia de sofá para a garagem, oficina ou estação de serviço - aqui está ele, um sofá dos sonhos.
O autor usou em seu trabalho borracha de espuma de alta qualidade e um bloco de molas usado. Um raio de não a primeira frescura também foi para o quadro, que acabou sendo jogado nas mãos.
Para a soldagem, foi utilizada uma máquina de solda a laser. Graças a ele, as soldas não requerem nenhum tratamento cosmético adicional. No entanto, se você é um feliz proprietário de uma máquina de solda a ponto, ele é capaz de fazer milagres nas mãos hábeis de um mestre.
Para poder faça você mesmo Para fazer um sofá para uma garagem ou oficina, você precisará de:
Materiais:
- uma viga de madeira de seção transversal retangular 50 x 100 mm para amarrar a armação;
- um tubo de metal 50 x 50 para a fabricação da base sob o bloco de molas;
- uma folha de OSB, aglomerado ou madeira compensada como base para o bloco de molas;
- bloco de mola;
- borracha espessa para móveis de espessura de 100 mm ou duas camadas de espuma de borracha de 50 mm de espessura;
- um tubo metálico de perfil quadrado de 45 x 45 ou 50 x 50 mm;
- um tubo redondo de metal e porcas de tamanho para a fabricação de tubos de conexão roscados;
- parafusos e arruelas para prender elementos metálicos ao sofá;
- móveis de tecido e zíperes ocultos para a fabricação de fronhas;
- borracha de espuma fina ou winterizer sintético;
- revestimento à base de óleo: mancha de óleo ou qualquer óleo de secagem rápida;
- cola para colar borracha de espuma;
- parafusos para móveis.
Ferramentas:
- serrote de mão circular ou comum para madeira;
- broca;
- chave de fenda;
- moedor;
- búlgaro (o autor usa uma máquina de cortar tubos);
- máquina de solda;
- fresa manual;
- uma serra vibratória (renovadora) para cortar ranhuras numa viga de madeira;
- serra de vaivém para o fabrico de ranhuras do tipo cauda de andorinha;
- nível de construção;
- grampos;
- um cinzel;
- pinças;
- chave de anel com catraca;
- martelo, marreta;
- máquina de costura, alfaiate, tesoura;
- sulco de papelão lacal;
- marcador.
Processo de fabricação
Etapa 1: a fabricação de amarrar a estrutura da madeira
A estrutura da estrutura do sofá é feita de uma viga de seção transversal retangular de 50 x 100 mm. Devido ao fato de o material não ter sido aplainado, manteve sua textura natural, o que, nesse caso, foi muito apropriado.
A base de madeira da armação possui uma estrutura retangular simples. Suas peças são unidas sem cola e parafusos na ranhura da cauda de andorinha.
Marque os detalhes da moldura e corte pedaços de madeira do comprimento desejado. Para marcar sulcos, é mais conveniente usar um padrão de papelão caseiro.
Vi as ranhuras ao longo das linhas marcadas. O autor usa uma serra sabre para isso. Uma serra comum, uma serra de buraco ou mesmo um quebra-cabeça vai dar certo. Use o cinzel para editar as conexões.
Conecte as peças de acabamento da estrutura. Um martelo irá ajudá-lo com isso, porque se as ranhuras forem feitas corretamente, o espigão entra na ranhura com bastante força.
De cima, onde a madeira não será visível e onde é necessária uma superfície plana, o autor passou por uma plaina elétrica para remover a camada superior de madeira.
Etapa 2: Montagem da estrutura do sofá
Além de peças de madeira, a estrutura do sofá também consiste em elementos metálicos. Você precisará de pedaços de um tubo quadrado de metal, que servirá de base para a chapa OSB.
Marque e corte as ranhuras do tubo. O autor lidou com essa tarefa muito rapidamente, graças à serra vibratória ou ao renovador, como é comumente chamado. Lembre-se dos sulcos com um cinzel e coloque um tubo de metal neles. Para a fixação, faça furos e aperte um parafuso de cada lado.
De pranchas de madeira ou tiras de madeira compensada, faça limitadores de bordas adicionais para a base do OSB. Por fim, corte a placa OSB do tamanho desejado, apoie-se em espaçadores de metal e prenda com parafusos na borda.
Etapa 3: Preparando a espuma e o bloco de molas
O autor usa borracha de espuma e um bloco de molas usado. Use apenas borracha de espuma de móveis de alta densidade para móveis. Nesse caso, acabou por ser uma espuma de 10 centímetros de espuma de 3 camadas com memória.
Você também precisará de uma unidade de mola antiga com molas dependentes. Você pode ajustá-lo facilmente no tamanho, cortando a área do tamanho desejado. Use pinças para isso.
Etapa quatro: processamento de estrutura de arame
Lixe levemente a moldura de madeira para remover a sujeira e atualizar a madeira. Preste atenção especial aos métodos de união de peças. Processe a borda externa da estrutura com uma fresa manual e vire a esquina.
Cubra a madeira com uma camada de óleo de secagem rápida. Ajudará a árvore a manter sua aparência original, a proteger da umidade e a dar um tom mais nobre.
Quinto passo: criando bylts de metal e as costas do sofá
Marque o tubo de metal e triture-o em pedaços do comprimento desejado. Na versão final, tanto a parte traseira quanto a traseira têm uma forma curva; portanto, ao soldar peças, você precisará de grampos para fixar todas as peças na posição correta.
O autor utiliza uma máquina de solda a laser, após a qual as soldas geralmente não estão sujeitas a correção. Se você não gostar da aparência da costura, triture os pontos de solda com um moedor.
Etapa 6: Instalando os elementos metálicos do sofá
Todos os elementos metálicos do sofá são presos à caixa de madeira por meio de tubos de metal. Os bicos são feitos de um tubo redondo no qual a porca é soldada. O tubo passa pelo orifício da viga de madeira e é fixado na parte traseira com um parafuso. Para fazer isso, você precisa de uma chave inglesa. Idealmente, com uma catraca.
Sétimo passo: fazer travesseiros macios
No processo de fazer almofadas macias, você não pode ficar sem uma máquina de costura. No entanto, a adaptação de capas em um tamanho individual pode ser solicitada em qualquer estúdio a partir do seu próprio tecido. Para coberturas, escolha um tecido de móveis denso que seja resistente a alguns tipos de sujeira.Sem fibras elásticas, com uma grande mistura de poliéster ou mesmo de poliéster.
As capas de almofada estão equipadas com um zíper oculto, para que em caso de emergência possam ser removidas e lavadas. Antes de colocar a espuma nas capas, envolva uma camada de espuma fina ou de inverno sintético com uma espessura de 5-7 mm. Para garantir que toda essa estrutura não seja delaminada e não se mova, use cola.
