Congratulo-me com todos os fãs para criar, hoje vamos considerar como fazer uma faca muito durável sem forjar. Como material, o autor utilizou aço inoxidável M2 de carbono. Esse aço após o endurecimento pode atingir uma dureza de 63HRC, a lâmina facilmente deixa arranhões na garrafa de vidro. O autor não temperou a lâmina, o material de origem já está endurecido e liberado de acordo com todas as regras. A faca não é complicada de fabricar, mas para o processamento, você precisará apenas de uma ferramenta elétrica, pois não pode levar esse aço com uma lima. Se você está interessado no projeto, proponho estudá-lo com mais detalhes!
Materiais e ferramentas utilizadas pelo autor:
Lista de materiais:
- aço temperado grau M2;
- G10 ou material similar para o cabo;
- parafusos decorativos como pinos ou hastes;
- cola epóxi;
- a corda.
Lista de ferramentas:
- Máquina de tombar (do autor de uma chave de fenda);
- uma furadeira com uma broca especial para aço sólido;
- um moedor com discos de corte e bicos de moagem;
- lixadeira de correias;
- papel, lápis, tesoura, marcador.
O processo de fazer uma faca:
Primeiro passo Perfil principal
Primeiro de tudo, precisamos desenhar um modelo da futura faca no papel. Se tudo estiver errado com os desenhos, você pode fazer o download do projeto finalizado da Internet e imprimi-lo em uma impressora. Recortamos o modelo do papel e transferimos para o metal. A maneira mais fácil de transferir é simplesmente pintar sobre o modelo a partir da lata de spray; como resultado, você precisará cortar a área não pintada.
Para o corte, o autor usou o moedor mais comum. Ao cortar, é importante lembrar que trabalhamos com aço temperado, não deve ser superaquecido, caso contrário, o aço não ficará tão duro. Regue constantemente o aço com água, se ferver, significa que o aço já está aquecido a mais de 100 graus e, na área de corte, essa temperatura pode ser de 300 graus, o que já pode ser crítico.
O autor corta as áreas problemáticas em pedaços, mas, no final, passamos pelo contorno com a ajuda de um disco de esmerilhamento grosso.
Etapa dois Refinamento final do perfil e formação de chanfros
O autor realizou o processamento final do perfil da faca em uma lixadeira. As dobras e outras áreas podem ser processadas usando uma broca ou outra ferramenta elétrica, o arquivo não leva aço temperado.
Também formamos as encostas da lâmina, para iniciantes, é recomendável desenhar uma linha central ao longo da lâmina, pela qual seremos guiados ao formar as encostas. A tarefa pode ser realizada usando uma pinça ou broca de diâmetro adequado. Para formar as encostas, o autor possui um suporte especial para a lâmina. Aqui é importante lembrar novamente que é impossível superaquecer o aço, constantemente o esfriamos com água. Como resultado, obtivemos uma lâmina bastante forte, o autor as arranha com uma garrafa de vidro, o que indica uma grande dureza.
Etapa três Buracos
Os furos para pinos e cordões precisam ser perfurados na área do manípulo. Para lidar com esta tarefa, você precisará de brocas especiais com pontas de metal duro. Esta broca não é espiral, é apenas uma haste com uma ponta muito dura, geralmente na forma de um triângulo. Apesar de tão alta resistência, o autor conseguiu fazer facilmente furos na máquina de perfuração.
Se essa broca não sair, você pode aquecer a área da alça com um queimador de gás e, assim, liberar o aço. Após a têmpera, o aço pode ser perfurado com uma broca convencional.
Etapa quatro Forro
Fabricamos as almofadas para a alça, pois o material G10 ou um bloco de epóxi fundido adequado é adequado. A vantagem dos materiais sintéticos é que eles são duráveis e não têm medo de água.
O autor cortou a barra e recebeu duas almofadas, fazemos furos e instalamos as almofadas em pinos temporários. Bem, depois costuramos o excesso ou cortamos. Se desejar, você pode trazer o revestimento para uma forma finalizada e somente depois colá-lo.
Quinto passo Processamento de aço
Se desejado, o aço pode ser gravado em cloreto férrico, como resultado, ficará escuro. No entanto, o aço usado M2 já é resistente à corrosão, portanto a presença de pátina já é uma questão de gosto para todos. O autor gravou uma lâmina em cloreto férrico e depois a enviou para uma máquina de tombar. A queda foi feita rapidamente de peças de encanamento e uma chave de fenda a gira. Pedras e areia podem ser usadas como abrasivo para uma máquina de tombar. Como resultado, após o processamento, o autor conseguiu um bom desenho na lâmina.
Etapa seis Lidar com montagem
Instalamos as almofadas no cabo da faca, o autor cola tudo com cola epóxi de secagem rápida. Como pinos, você pode usar vários pinos, parafusos e até pregos. Após o endurecimento da resina, formamos o perfil final do cabo. Aqui, uma lixadeira, assim como uma broca e uma lixa, virão em socorro. Revestimentos sintéticos não precisam ser impregnados e, se for utilizada madeira, impregne-a com óleo.
Sétimo passo. Final
No final, o autor fez um cordão trançado decorativo e também fez contas. Não será errado fazer uma bainha para essa faca, para que você possa carregá-la com segurança no cinto. Isso é tudo caseiro pronto, espero que tenha gostado do projeto e tenha encontrado idéias úteis para si mesmo. Boa sorte e inspiração criativa, se você decidir repetir isso, não se esqueça de compartilhar suas idéias e coisas caseiras conosco!
