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Varredura de arquivo DIY

Olá queridos leitores eos habitantes do nosso site!
Neste artigo, o autor do canal do YouTube "TOKARKA" falará sobre a fabricação de uma ferramenta interessante - uma verificação. É útil para aumentar o diâmetro dos furos manualmente.

Materiais
- Arquivo triangular antigo
- cabo de madeira
- Madeira redonda de latão
- Gancho de cabelo M12
- Adesivo epóxi
- óleo do motor
- Laca em parquet
- Lixa
- Fluxo, solda, pasta GOI.

Ferramentas usado pelo autor.
- Lixadeira de correias
-, discos de esmerilar e cortar
— 
- Máquinas de esmerilar e tornear
- Corneta pequena
— 
- Torno, furador.

Processo de fabricação.
Então, o mestre encontrou um arquivo triangular antigo. Para começar, ele mói as bordas com um disco de moagem.



Ele termina as superfícies em uma lixadeira. Este é um processo bastante demorado, é necessário resfriar a peça de trabalho em água.




Agora a peça de trabalho deve ser endurecida. O autor o aquece no forno mais simples para uma cor carmesim e esfria em óleo. Depois disso, você pode fazer umas férias de metal.

A propósito, neste artigo você pode se familiarizar com o método de fabricação de uma lareira simples.



Em seguida, o mestre mói a parte de trás do arquivo para que o identificador possa ser anexado a ele.




A haste padrão pode ser cortada e a parte principal da ferramenta está pronta!


Como alça, você pode usar alças antigas de formões ou chaves de fenda. Para impedir que a haste os gire, é necessário fazer um entalhe nela com um moedor e conectar usando cola epóxi.



Mas o autor tem um torno, e ele fará o manuseio de forma independente. Primeiro, ele esmerilha o pino M12, deixando 35 mm de rosca. Por um lado, ele será torcido em uma alça esférica e, por outro, será soldado em um adaptador de latão.



Então ele faz um furo na madeira redonda de latão.


E mói a peça para uma forma aceitável.


Agora ele precisará estanhar a haste da lima e os pregos.


Ele imediatamente soldou o gancho de cabelo no adaptador de latão, lixou-o com lixa e poliu-o com pasta GOI.


Fixei a peça de trabalho em um torno, aqueci com um queimador de gás e soldei a haste da lima.



Além disso, o mestre encontrou uma bola de madeira acabada com um buraco adequado. O pino é colado nele com cola epóxi.



O mestre cobriu o cabo de madeira com várias camadas de laca parquet, está seco e o instrumento está pronto para o teste!

O primeiro teste será um pedaço de papelão. O autor o perfurou com um furador e fez algumas revoluções da varredura. Pequenas rebarbas são cortadas facilmente com a ponta afiada da ferramenta.




O material se presta muito facilmente e os furos são obtidos literalmente em segundos.



Em um estojo de plástico, mesmo sem um furo preliminar, essa ferramenta o fazia muito rapidamente.


E a placa de madeira também se rendeu quase imediatamente.




Aqui está uma broca "substituta", cujo análogo mais próximo é uma broca escalonada.


O autor pré-perfurou uma folha de alumínio com uma espessura de 2 mm e, com um pouco de esforço, conseguiu expandir o furo.



Agradecimentos ao autor pelo simples, mas útil luminária para casa e oficina!

Tudo de bom humor, boa sorte e idéias interessantes!

O vídeo do autor pode ser encontrado aqui.
6.7
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13 comentários
Guest Alexander
Uma ferramenta normal não pode ser substituída por isso - é um coletor de penas.
Karl
Anteriormente, tal coisa "raspador" nas fábricas era apelidada, ele próprio costumava remover bordas afiadas ...
técnico san
quando fiz buracos no vidro com uma lima tão afiada, consegui ótimos buracos. e, em geral, vá ao canal de torneamento e veja o que ele pode, além de apontar o brilho, é um excelente canal
"os ângulos de afiar as faces foram feitos com menos de 120 °" e isso "foi considerado um pouco elegante" - não concordo: o ângulo foi feito por um torneiro para um trabalho e metal específicos - por exemplo, ao remover a rebarba + formar um chanfro no buraco ou fazer furos com um diâmetro grande e material macio não por muito tempo com essas mãos "chiques" e aleijadas.
Não se apegue às palavras ... Triangular, digitalize. E, portanto, fica claro que a ideia é apenas fazer buracos em algo acessível à força das mãos.
No entanto, concordo que os artesãos não chamaram o arquivo de “triangular”. Trazer o produto a uma certa aparência glamourosa também é algo familiar. Bem, aqui, aparentemente, a estética prevalece sobre o instrumental.
Surpreendeu um pouco nos comentários a atribuição "competente" do kit de ferramentas resultante aos raspadores (variedades)
Sim, nunca foram os raspadores. Alguém lá trabalhou assim - isso é uma conversa pouco profissional. Sim, os raspadores foram afiados a partir de limas triédricas, mas as bordas foram afiadas a menos de 120 °
Tanto quanto me lembro, foi considerado de alguma forma chique - moer um raspador de uma lima em uma máquina de afiar, um afiador para que os planos das bordas da lima fiquem côncavas no diâmetro da pedra abrasiva e tenham raios distintos ao longo de todo o comprimento da afiação.
Esse foi o raspador ...
Andrey Vladimirovich
Inicialmente, o processo era a fabricação de um raspador completamente fraco de metal, mas no final acabou sendo um afiador de chaminés, furando buracos em madeira compensada, falando francamente, buracos para surpreender hamsters de escritório)))
Guest Alexander
Afiação! com isso você pode entrar no artigo
E é mais fácil para mim, por exemplo, triturá-lo com um círculo de limpeza, resfriá-lo e depois "finalizá-lo" com uma pétala ... Porque sempre há vários trituradores com círculos diferentes incluídos na rede, na bancada de trabalho.E sempre há água para esfriar na banheira por perto também ... Mas você ainda precisa encontrar o eletrólito e despejá-lo, encontrar a louça certa ... Então espere ... Depois lave-o ...
P.S. Como escrevi em algum lugar, todo mundo faz isso levando em conta os recursos disponíveis para ele ....
Convidado Sergey
É mais fácil abaixar o arquivo verticalmente no eletrólito por alguns dias e ele triturar-se-á. Resta apenas moer. E não aqueça.
Ótimo. Eu também vou fazer isso.
1. Os arquivos são triédricos, não trilaterais.
2. O processo descrito contém muitos gestos desnecessários, visando apenas "dar uma aparência glamorosa" a um raspador triédrico comum.
3. Uso esses raspadores desde 1964. (começou a trabalhar como estudante de turner) e para isso
dia, mas todo o processo de fabricação consiste em afiar o terço da frente do arquivo triédrico, geralmente já limpo. Naturalmente equipado com uma alça.
Convidado Alexander Vladimirovich
Na empresa, chamava-se SHABER e era usado para remover cavacos do interior de tubos e buracos, e não para fazer buracos em uma árvore. Para isso, existem exercícios de todos os tipos.
Essa ferramenta não pode ser chamada de varredura, pelo fato de que
Alargador - uma ferramenta de corte que é necessária para o processamento final dos furos após a perfuração, perfuração prévia ou perfuração. A implantação alcança precisão de até 6 a 9 qualidade e rugosidade da superfície até Ra = 0,32 ... 1,25 μm.

O produto apresentado é mais como uma espécie de raspador ou um furador triangular enorme, que você não alcançará exatamente com precisão de processamento, além de rugosidade de Ra = 0,32 ... 1,25 mícrons. Desculpe, mas para processar buracos é apenas uma "picareta", embora seja uma coisa bastante perigosa como uma arma fria, lembra o estilete.

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