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Este artigo mostra como faça você mesmo para fazer um produto único a partir desses fragmentos de um forno térmico.
Claro, isso não é realmente um corte, e pode-se cortar segmentos em alguns anéis, mas o autor deste produto caseiro Maxim Kozlov (canal do YouTube “Maxim Kozlov”) queria realizar a história clássica com mesas de rio, mas apenas em um produto de transformação.
Portanto, antes de começar a derramar tudo com resina, primeiro você precisa se livrar dos restos da casca, porque é a casca que causa a conexão não confiável entre a resina e a madeira, especialmente nos momentos de moagem, quando a resina muda devido ao aquecimento e, portanto, o processo de fabricação que podemos obter descascando.
Para lidar com isso, você precisa de uma limpeza banal dos fragmentos do córtex e, no final, deve caminhar idealmente com uma escova.
Além da limpeza final dos fragmentos de casca, a escova também pode distinguir a estrutura da madeira no processo, que, além da beleza durante o vazamento transparente, também fornece rigidez adicional devido ao plano de alívio da madeira.
Além disso, durante o processo de limpeza, você pode ficar um pouco confuso e complicar ainda mais a forma das peças de madeira com a ajuda de um disco de pétalas.
Assim, a preparação dos elementos de madeira está concluída, agora você pode prosseguir com o layout.
Em seguida, é necessário colar todos os elementos montados na base, de compensado ou MDF, que serão posteriormente triturados completamente, para que você não precise pensar em descamação inofensiva da resina.
O autor decidiu encher imediatamente 2 produtos, pois era necessário entender como a resina se comporta ao transformar um layout semelhante, pois nesse caso obtemos uma camada bastante larga de resina entre a madeira, que, como você sabe, é muito capaz de alterar a geometria durante o torneamento e a retificação subsequente.
Depois de fixar as peças com a base, você pode prosseguir com a vedação, o que, neste caso, é melhor usar fita adesiva em algumas rotações. Bem, no final, você deve usar selante de silicone na costura com a fricção obrigatória com o dedo.
Agora você pode amassar a resina epóxi e começar a derramar. O derramamento neste caso será realizado em 3 camadas, pois não é mais uma rachadura, mas um produto bastante volumoso.E, para evitar superaquecimento e ebulição da resina às pressas com esse assunto, não vale a pena.
O mestre chamou a resina com pigmentos metálicos. Consequentemente, um pigmento turquesa foi escolhido para o primeiro produto e roxo para o segundo. Mas, olhando para o futuro, vale a pena notar que, para uma árvore térmica escura, algo provavelmente é mais adequado para que a aparência final do produto seja o mais contrastante possível.
15 minutos após o vazamento, os pigmentos metálicos da resina de alguma forma se organizaram e formaram um efeito bastante interessante.
Após 12 horas, você pode começar a amassar novas porções. De fato, as camadas podem ser preenchidas com mais frequência do que após 12 horas; de fato, após o término do processo principal de polimerização, durante o qual o calor é liberado, a resina pode ser adicionada ainda mais.
Na segunda camada do preenchimento, o autor decidiu brincar com o pigmento, desenhando diretamente nele com uma varinha. É aqui que o vôo da fantasia assume uma nova dimensão. A única coisa que vale a pena notar é que você precisa desenhar quando a resina já estiver se tornando mais viscosa.
Portanto, um dia após o último preenchimento, você pode remover a fita adesiva. Em seguida, preparamos o produto para torneamento.
A borda das camadas ao longo do pigmento é claramente visível, mas não há lacunas, como você vê.
Nesse caso, a placa foi parafusada apenas com dois parafusos na árvore, os outros quatro na resina, que praticamente não tem força, de modo que o produto teve que ser beliscado pelo cabeçote móvel já com uma ranhura externa.
Atenção! Não se esqueça de trabalhar com resina.
De fato, com o sulco externo não surgiram problemas especiais, pois a espessura do produto era suficiente. Além disso, o primeiro produto foi um experimento.
Depois de terminar com óleo, o forno térmico parece quase preto, mas brilha à luz, criando um efeito incrível. E em combinação com resina turquesa, foi obtido um contraste impressionante. De fato, entramos em um prato um mini rio de mesa.
Mas com a perfuração interna, essas mesmas metamorfoses com a geometria do produto começaram. Quanto mais fino o mestre fabricasse o prato, mais ele receberia a surra e os oito da espessura do produto. O próprio efeito de amolecer a resina durante o aquecimento e a impossibilidade de processamento normal são os responsáveis por tudo, pois os dois elementos extremos de madeira do produto se dobram constantemente.
Como resultado, o autor percebeu que não seria capaz de furar humanamente essa peça, decidiu remover o toco do cabeçote móvel e começar a triturar, o que, a propósito, causou esse efeito ainda mais, pois o aquecimento é muito maior do que quando se gira.
É possível que a solução desses problemas para produtos finos com resina com ranhura interna seja uma inserção especial no cartucho, repetindo a forma do nosso produto no qual ele será aplicado. Somente assim, com a perfuração interna, a remoção será uniforme e, apesar do aquecimento da resina, nada poderá se deformar. Mas, de fato, pratos como uma lembrança parecem muito bons. E você pode experimentar aqui com quase qualquer guarnição. Além disso, esse método permitirá que você afie chapas finas sem recuo sob o cartucho.
Nas imagens abaixo, a irregularidade da espessura ao longo do perímetro é claramente visível.
Em seguida, o autor passou a transformar o segundo produto. Não fiquei na cerimônia com este espaço em branco, pois o plano para montagem no painel frontal era excelente e era possível deixar uma espessura adequada do produto e também fazer um lado que, de fato, já indica um prato fundo. Apesar do fato de que no segundo produto a largura dos nossos rios na chapa é muito menor do que no primeiro caso, o que já impede que a resina dobre tanto durante o processamento na máquina, o lado serve adicionalmente como um reforçador.E, no conjunto de todos esses fatores, não houve problemas com ranhuras e trituração adicional do segundo produto, mesmo que uma borda tenha sido lascada sob o cartucho.
Aqui está um experimento que nos permitiu tirar as conclusões corretas e mostrou claramente como a resina reage à temperatura. Como já foi dito repetidamente, existem muitas nuances ao trabalhar com resina. Tente, repita e, o mais importante, não se esqueça de trabalhar com resina. Só isso. Obrigado pela atenção. Até breve!
Vídeo do autor: