» Facas e espadas »Faca de cozinha com reforço de titânio (aço 1.4112)

Faca de cozinha com suporte de titânio (aço 1.4112)



Olá a todos, hoje vamos considerar como fazer uma faca de qualidade para um cozinheiro. Uma característica da faca é uma alça combinada com a presença de uma almofada de titânio. A lâmina em si é fabricada em aço alemão de qualidade, grau 1.4112. Esse aço é capaz de ter uma dureza de até 58HRC, e sua principal vantagem é que não enferruja e possui alta resistência a vários ambientes agressivos. A espessura da lâmina é de 2,3 mm, a faca mostrou-se forte, bonita e o autor a afiou ao estado de uma navalha. Se você está interessado no projeto, proponho estudá-lo com mais detalhes!

Materiais e ferramentas utilizadas pelo autor:

Lista de materiais:
- uma chapa de aço 1.4112 com uma espessura de 2,3 mm;
- madeira verde estabilizada (álamo);
- um pedaço de titânio;
- e outro;
- adesivo epóxi.

Lista de ferramentas:
- ;
- torno;
- forno e óleo de endurecimento;
- forno doméstico;
- arquivos;
- paquímetro;
- retificadora manual;
- uma serra para metal;
- furadeira;
- máquina de polir;
- lixa.

Processo de fabricação caseiro:

Primeiro passo Corte o perfil da faca
O processo de fabricação ocorre de acordo com o esquema clássico. Para começar, precisamos de um modelo que transferimos para o aço. O material de partida é uma chapa de 2,3 mm de espessura, o aço não é endurecido e pode ser processado facilmente. Cortamos o excesso com a ajuda de um moedor e também instalamos um disco de moagem e, com ele, eliminamos pecados mais grosseiros.

No final, o autor já está trabalhando com arquivos; no final, temos um perfil de faca pronto.









Etapa dois Descida e moagem
Para formar as encostas, o autor usou uma simples máquina manual caseira baseada em um arquivo e um pedaço de cano. As encostas devem ser simétricas, por isso é melhor marcar tudo primeiro. Para remover uma quantidade igual de metal nos dois lados, desenhe uma linha central ao longo da lâmina com uma pinça. Um pouco de esforço e descidas estão prontos. Não faça a lâmina mais fina que 1 mm, pois isso pode prejudicar o endurecimento.
No final, moemos a lâmina com uma lixa de 120 grãos para remover arranhões profundos.









Etapa três Tratamento térmico
A faca precisa ser temperada, pode cortar por um longo período de tempo e não ficará maçante ao cortar mesmo materiais duros. Aquecemos a lâmina com um brilho amarelo e a abaixamos suavemente em óleo.

Com o endurecimento acabado, limpe a lâmina e deixe-a entrar no forno. Durante o processo de têmpera, um filme de óxido cor de palha deve aparecer na lâmina.Mais detalhadamente sobre temperatura e horário das férias, leia de acordo com o tipo de aço.





Etapa quatro Reforçar
Conforme concebido pelo autor, o suporte de faca é feito de titânio. Transferimos o gabarito para a peça de trabalho e perfuramos uma série de furos, que precisam ser perfurados para se ajustarem ao formato da haste da faca. O titânio é um metal dúctil forte, portanto, ao perfurar, devemos usar graxa. O autor faz um furo na fenda com a ajuda de arquivos.

O ajuste final do travesseiro é feito pressionando-o na haste da faca. No final, o travesseiro é cortado, polido e polido.




















Quinto passo Polimento
A lâmina é feita de aço inoxidável carbono, por isso faz sentido polir, o aço não enferruja. Para começar, armar-nos com lixa fina e trabalhar com água, para que a trituração seja mais eficiente. Como resultado, se você polir a lâmina em uma máquina de polir, poderá trazer o metal a um brilho espelhado.





Etapa seis Lidar com montagem
Coletamos o cabo da faca, como material utilizado pelo autor um choupo estabilizado de linda cor verde. Cortamos a parte principal da manivela, trituramos uma ranhura sob a manivela. O autor também tem inserções de metal e textolite na alça, e estamos preparando esses detalhes.

No final, a alça pode ser montada, todos os detalhes devem estar bem colados. O autor usou cola epóxi como cola. Apertamos tudo bem com uma pinça e deixamos a cola secar.















Sétimo passo. Lidar com refinamento
Quando a cola seca, nos armaremos com uma lima e definiremos o perfil desejado da alça. Para um processamento mais preciso, o autor usou uma lixa. Como resultado, a alça deve se tornar uma forma agradável, aerodinâmica e suave. Realizamos lixagem úmida com lixa fina e polimos a alça, no final ela parece elegante e não tem medo de água.







Passo Oito. Afiação e teste
A faca está pronta, resta aguçá-la; para afiar até o estado da lâmina, você precisará de uma retificadora manual com pedras de amolar. Reduza gradualmente a granularidade das pedras até alcançar o resultado desejado. A faca do autor mostrou-se muito afiada, ele corta muito bem os legumes e corta papel com facilidade.

Este é o fim do projeto, espero que você tenha gostado do trabalho caseiro e tenha encontrado ideias úteis para si mesmo. Boa sorte e inspiração criativa, se você decidir repetir isso. Não se esqueça de compartilhar suas idéias e coisas caseiras conosco!






0
0
0

Adicionar um comentário

    • sorrirsorrisosxaxaoknão seiyahoonea
      chefearranhartolosimsim simagressivosegredo
      desculpedançardance2dance3perdãoajudabebidas
      pararamigosbomgoodgoodapitodesmaiarlíngua
      fumaçapalmascraydeclararirônicodon-t_mentionbaixar
      calorirritantelaugh1mdareuniãomoskingnegativo
      not_ipipocapunirlerassustarsustospesquisar
      provocarthank_youistoto_clueumnikagudoconcordar
      malbeeeblack_eyeblum3corargabar-setédio
      censuradobrincadeirasecret2ameaçarvitóriayusun_bespectacled
      sacudirrespektlolpreviubem vindoKrutoyya_za
      ya_dobryiajudantene_huliganne_othodifludproibirfechar

Aconselhamos que você leia:

Entregue-o para o smartphone ...