Os mestres que costumam trabalhar com madeira geralmente têm uma grande frota de várias ferramentas.
Neste artigo, o autor do canal do YouTube "I Build It - DIY Tips and Tricks" mostrará como ele fez um raspador para madeira e uma alça para ela.
Este produto caseiro é muito simples de fabricar e pode até ser feito com ferramentas manuais.
Materiais
- Lâmina de serra circular antiga
- bordo
- Lixa
- Verniz aerossol
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- Parafusos de madeira, arruelas.
Ferramentas usado pelo autor.
- Serra de esquadria
-, disco de corte
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- Retificadora
-, brocas
- Torno, formões, lápis
Facas.
Processo de fabricação.
Na primeira parte do artigo, o autor descreverá para você a tecnologia de criação de uma lâmina para um raspador a partir de uma lâmina de serra antiga. Para esse fim, também será adequado o aço da lâmina de uma serra manual antiga. O principal é que o material em si não é fortemente corroído pela ferrugem.
Esboçando o contorno do raspador, o mestre usa a lâmina retangular existente. Você não pode ficar sem um marcador permanente!
Ao cortar uma peça usando uma retificadora, é importante alinhar o disco o máximo possível ao longo da linha do plano de trabalho. Assim, você pode evitar trabalhos desnecessários e meticulosos para alinhar a aresta de corte.
Ao cortar uma peça ao longo do contorno, é importante não superaquecer o aço. O superaquecimento pode ser facilmente percebido pela mudança de cor do aço: primeiro escurece e depois fica azul. Na maioria das vezes, isso acontece durante a operação, por exemplo, com um disco fino, quando a lâmina entorta levemente e um dos lados começa a esfregar contra o aço.
Se a borda do disco for levemente elevada e abaixada no corte, você poderá cortar com mais eficiência sem medo de superaquecimento.
Além disso, a pedra de amolar é fixada em um torno com um lado de grão grosso para fora.
Uma fita dupla face é colada à lâmina do futuro raspador. Assim, o autor pretende fixar um pequeno bloco de madeira na lâmina, que servirá de alça ao afiar.
Ao mesmo tempo, John está tentando usar todo o plano abrasivo da pedra para evitar desgaste desigual do material.
O outro lado é tratado da mesma maneira.
O próximo estágio é o trabalho nas extremidades da lâmina. O autor usa uma barra de bordo para manter o raspador na posição vertical, em ângulo reto com o plano da pedra. Ele consegue uma vantagem plana e uniforme.
Se você não quiser estragar a pedra de amolar (uma borda afiada pode facilmente deixar para trás um sulco indesejado na pedra), você pode usar completamente uma lixa ou um arquivo. O principal é que seus lados são iguais.
Finalmente, o autor volta novamente à pedra da água e obtém uma completa ausência de irregularidades deixadas no arquivo.
Agora, o autor prende o raspador com uma ponta em um torno. Este passo pode parecer bastante complicado. É de grande importância aqui em que ângulo segurar a ferramenta de polimento. Nesse caso, esse é o bit longo habitual para chaves de fenda de aço temperado.
John lubrifica levemente a lâmina do raspador com óleo, induz-a com movimentos suaves para frente e para trás, dando um leve giro em cada um dos lados, até que as bordas tomem a forma de lascar.
Mas o raspador em ação - olha, que lasca fina, quase pergaminho!
Aqui está o vídeo do autor da primeira parte do artigo.
Então, John descreveu a tecnologia de fazer um raspador a partir de um disco circular. Na segunda parte deste artigo, ele falará sobre como criar uma alça ergonômica conveniente para esse raspador.
Antes de tudo, o autor prepara um experimento o modelopara testar seu conceito. A ferramenta desempenha perfeitamente suas funções, mas não é muito conveniente segurar essa alça. O principal motivo são os cantos pontiagudos e a espessura não é suficiente para uma aderência confortável.
John pega o material para a alça de uma pedra dura de bordo de 1,5 cm de espessura e corta-a até 9 polegadas de comprimento no ângulo em que é conveniente para as mãos segurar a alça. Será em forma de cunha. Todo o trabalho é feito em uma serra de fita.
Segurando o espaço em branco nas mãos, o autor observa as áreas nas quais repousam os polegares das mãos. Haverá sulcos profundos. Geralmente, ao trabalhar com esse tipo de ferramenta, a carga recai sobre os polegares. Eles têm que torcer um pouco para dentro e dobrar, devido ao qual as palmas das mãos ficam muito cansadas.
O excesso de material é cortado e as bordas são retificadas em uma máquina orbital.
O autor prefere cortar esses sulcos manualmente com um cinzel. A partir das bordas do layout, o assistente se move para o centro e seleciona o material desnecessário.
Ao envolver uma lixa na rodada, polir os recessos.
Para esmagar superfícies planas da alça, o protótipo do raspador foi muito útil.
As arestas cortantes são limpas em uma retificadora.
Nesse ponto, resta inserir a própria lâmina do raspador. Em seu modelo de teste, o autor usou parafusos e arruelas para fixar a lâmina, além de uma tira fina de madeira para dobrar levemente a chapa de aço.
A versão original desta barra não será.
O autor oferece uma solução mais original - para incorporar as bordas do raspador na madeira. Ele usa facas de marcação, você pode ler sobre sua fabricação neste artigo.
Em seguida, corta um sulco arqueado para a lâmina.
Perfura orifícios piloto para parafusos autorroscantes.
Agora, a lâmina está presa com parafusos e arruelas, pressionando-a na superfície da alça, está levemente dobrada.
O produto é coberto com uma camada de verniz em aerossol. Você também pode aplicar ou encerar.
Em operação, o raspador é simplesmente magnífico, não cria quase nenhuma tensão para as mãos! Você pode trabalhar pelo menos o dia todo. A superfície após o processamento com essa ferramenta parece polida.
Obrigado ao autor por uma ferramenta simples, mas útil, para uma oficina de carpintaria!
Tudo de bom humor, boa sorte e idéias interessantes!
O vídeo do autor da segunda parte pode ser encontrado aqui.