Olá pessoal !! Hoje eu quero mostrar o meu próximo emprego. Não julgue estritamente, estou apenas estudando. Para a fabricação de uma faca, encontrei uma faca de um cultivador com marcação de aço X12MF.
Eu sou um pouco inteligente. Para a fabricação da faca vai a maioria dos aços, mas você precisa considerar a peculiaridade de usar uma faca. Para uma faca que será usada em um ambiente agressivo e úmido, são necessárias classes de aço-liga, ou seja, aço com uma mistura de cromo, molibdênio, aço inoxidável e muitos outros metais. Todos param de falar e começam a trabalhar.
Para o trabalho, precisamos
- Instrumento
- Búlgaro
- Broca
- Moedor
- Martelo 1-2 kg de peso
- Vise
- Lixa
- Tampa de bordo para caneta
- Ficheiro
Aqui estão minhas peças.
O reforço é soldado às facas no futuro, interrompendo, eu acendo minha buzina
Aqueço a peça de trabalho e esfrio lentamente para tornar o metal mais macio. Eu alinhar a peça
Formo uma faca de 2 mm de espessura, forjando com uma cor amarelo-branca.
Eu formo uma lâmina. O tempo é muito curto e, portanto, eu agito.
Após o forjamento, cortei as orelhas desnecessárias. Eu forjo descidas preliminares e uma ponta e uma haste
Não haverá descida na minha faca. Do bumbum, a lâmina vai suavemente ao ponto, moendo a lâmina
Trabalho preliminar. Eu moo com um olhar fosco.
Não afio a faca, caso contrário a lâmina queimará durante o endurecimento.
Eu moo para um estado de tédio
Têmpera
Aqueço a faca, até que ela pare de magnetizar, mergulhe em óleo aquecido e assim por diante algumas vezes. Em seguida, aqueço novamente e mergulho na água para endurecer a superfície. Verifico a garrafa que arranha, significa que está temperada.
Agora eu mando a faca no forno durante as férias. Eu mantenho por 1 hora com uma temperatura de 400 ° C. Então deixe ir a 300 ° C e mantenha-o por 2 horas, deixe-o a 200 ° C e mantenha-o por 5 horas. Em seguida, deixe ir a 100 ° C e mantenha-o por 10 horas. Você dirá que tudo isso é complicado, mas eu não tenho um timer no fogão e a temperatura está ajustada, então larguei a faca, apertei o botão Iniciar e estou descansando. Com essas férias, a faca se torna forte, mas não frágil por muito tempo, mantendo um afiador. Aqui está a faca depois do forno
Bem, eu procedo ao polimento, passando de uma lixa áspera para 2000ki e depois polindo o goy com uma pasta. Infelizmente, perdi a foto do polimento.
Eu prossigo para o identificador.Para o cabo, peguei um bloco de tampa de bordo já seco, fiz um guarda de uma placa de cobre de 1 mm. Na parte da frente com um oval, estou perfurando uma foto
Depois do cobre, coloquei a fibra e maçaneta no golfo epóxi. Agora estou formando uma alça no moedor. Depois moo com uma lixa fina depois de moer com cera.
Bem, é isso, aqui está a faca pronta
Aqui está outra foto
Isso é tudo, não julgue estritamente, estou apenas estudando
Obrigado a todos pela atenção.
Até novo caseiro no nosso site favorito bgm.imdmyself.com/pt