Eu gostaria de compartilhar uma das minhas ideias simples. Caseiro útil para quem solda muito e se preocupa com a condição de seus pulmões.
Não é nenhum segredo que respirar vários gases emitidos durante a soldagem não é muito bom para a sua saúde. Você pode discutir por um longo tempo sobre o assunto: quanto mais prejudicial for respirar o vapor de um fluxo ou solda, qual fluxo é menos prejudicial: resina ou glicerina. Eu acho que muitos concordam que é melhor não respirar nenhuma das opções acima. Conheço duas soluções para esse problema: exaustores e exaustores usando vários filtros (por exemplo, carvão). Não considerei a opção com filtros, pois há perguntas sobre a qualidade da filtragem. Existe uma opção com capuz para a rua. Eu não queria fazer tubos enormes para a saída de ar para a rua, queria ter algum tipo de versão compacta para desktop, que, se necessário, possa ser rapidamente removida em um armário.
Eu tive uma idéia simples: soldar pela janela aberta no peitoril da janela / varanda e usar um ventilador compacto e poderoso para extraí-lo. Para a estação fria, a opção, é claro, não é muito adequada (embora eu ainda consiga soldar, vestir-se mais quente) e, para outros casos, está funcionando. Não pude encontrar rapidamente ventiladores de mesa prontos para uso que fossem compactos e potentes o suficiente (muito volumosos ou com pouca energia). Eu também queria uma lâmpada. Por isso, decidi me tornar uma fã. Parece algo como isto:
Puxa perfeitamente:
O processo de criação:
Eu não vim imediatamente para a versão atual. No começo, tentei as habituais ventoinhas de 120 mm para computadores. A tração claramente não era suficiente. Decidi fazer um ventilador caseiro com o motor coletor usando uma chave de fenda, um parafuso de um refrigerador de computador e latas de repolho:
Em geral, tudo funcionou, o impulso foi excelente. O mecanismo era muito poderoso para esse fim. Um adaptador para 2 amperes chineses claramente não era suficiente, a fonte de alimentação estava muito quente. O parafuso foi preso ao eixo do motor usando os grampos dos grampos de montagem dos lustres:
A fixação era extremamente não confiável, o que levou o parafuso a sair do eixo e a quebrar a caixa. Só então eu percebi que a solução certa é usar um mandril de pinça.
A ideia veio à minha mente: procurar por ventoinhas de 120 mm mais poderosas para servidores. Encontrei um em Ali e pedi. Puxa, é claro, não tanto quanto o fabricado em casa, mas também é bastante digno + consumo atual de apenas 0,6A.
O suporte também ficou mais preciso e também adicionou uma grade de proteção ao ventilador:
Depois disso, ele colocou interruptores no estojo e pintou a base de preto com primer fosco da lata de spray.
Mais tarde, ele substituiu a grelha por uma mais aberta.
Como luminária, usei uma matriz de LED de 4 watts, comprada na Ali. Como a matriz está muito quente, é necessário um radiador. Também adicionou um pequeno ventilador ao radiador. Ele prendeu tudo com grampos de ferro, parafusos e anéis de borracha cortados de uma câmara de bicicleta.
A iluminação era boa, você pode soldar a qualquer hora do dia, tudo é claramente visível.
Todas as peças são conectadas por montagem montada em fios.
Para estabilidade, coloquei um contrapeso de uma placa de ferro enrolada com fita adesiva na base (para isolamento, apenas no caso).
No interior, há muito espaço livre; guardo um cabo de alimentação de 12 V com um fio quando coloco o ventilador no gabinete.
Lista de peças usadas:
• Poderosa ventoinha de 120 mm x 0,6A. O padrão 0.1-0.2A não é adequado, porque muito fraco.
• Fonte de alimentação 12V 2A (chinês), de fato 1,5A
• A lâmpada em uma perna flexível do FixPrice (usada apenas uma perna)
• matriz LED 12V 0.3A
• Radiador de alumínio pequeno
• Pequena ventoinha de 40 mm 12V
• Kit de primeiros socorros de plástico de Auchan (estojo - base)
• 2 interruptores (para ventilador e lâmpada)
• Capacitor eletrolítico 16V 2200uF
• resistor de 10k
• Capacitor de cerâmica 10mkF
• Soquete para fonte de alimentação 5,5 x 2,1
• Cantos e tiras de ferro para instalação
• Grade do ventilador
Diagrama do dispositivo:
Explicações de acordo com o esquema:
O esquema é bastante simples, mas existem algumas sutilezas. Um capacitor eletrolítico é adicionado à entrada comum. Quando o ventilador principal inicia, o consumo atual aumenta acentuadamente, o que leva a uma operação instável da iluminação (até o ponto em que ele apaga por um segundo). O capacitor resolve esse problema. Para que, após desligar o capacitor, não permaneça carregado, um resistor de 10k ohms é soldado a ele em paralelo.
Além disso, um capacitor de cerâmica de 10 uF é soldado à entrada da matriz de LEDs para estabilizar a energia da matriz e proteger contra interferências que um pequeno ventilador pode criar.
Em geral, estou satisfeito com o projeto. É muito simples implantar rapidamente tudo no parapeito da janela e também é fácil e rápido de limpar. A experiência de criar ventiladores caseiros (de motores coletores e latas de repolho) foi útil para criar um modelo de barco controlado por rádio com uma hélice, mas essa é uma história completamente diferente ...