Segundo o mestre, mais da metade de todos os aspiradores de pó são descartados, embora ainda possam trabalhar com os devidos cuidados. Este projeto transforma esse lixo em um recurso. Este é um aspirador de pó para fabricação e manutenção independentes, que pode ser equipado com qualquer motor e mangueira usados, de um doador de aspirador de pó.
Qualquer pessoa que tenha fabricado um aspirador de pó pode usar, reparar e manter esse dispositivo a vida toda.
Fazer uma caixa de madeira não requer habilidades especiais para trabalhar com madeira, e todos os outros elementos estruturais podem ser impressos em uma impressora 3D.
Ferramentas e materiais:
Lápis
-line;
faca;
tesoura;
- furador;
alicates de ponta chata;
chave de fenda cruzada;
braçadeiras;
arquivo;
- serra de vigas;
cinzel;
quebra-cabeças;
máquina de perfuração;
brocas;
acessórios de solda;
Impressora 3D;
- máquina de costura;
papel de grão;
- cola de marceneiro;
- óleo de linhaça;
- peças de reposição de um aspirador antigo (motor, mangueira, cabo, etc.);
rodas de uma cadeira de escritório;
câmera de bicicleta;
Tecido de nylon
- folha de alumínio;
cordão;
Filtro de aspirador
- pranchas;
- prendedores;
- regulador de energia;
- sensor térmico;
O regulador de energia pode ser usado em qualquer uma das fotos.
Você pode usar qualquer motor de um aspirador que se encaixe nos seguintes parâmetros: comprimento de 97 a 131 mm e largura de 97 a 150 mm.
Um sensor térmico precisa de um tipo normalmente fechado acionado, na faixa de 72 e 88 ° C e com um parâmetro de pelo menos 10 A.
Etapa 1: Impressão 3D
Todos os arquivos para impressão 3D podem ser baixados em esse link.
Você pode ver todas as configurações de impressão baixando esse arquivo.
Dependendo do controlador selecionado, detalhes diferentes são impressos: para o controlador de 2000 W, parte PP14-s07, para 4000 W - PP14-s10.
Etapa 2: Detalhes da habitação
Para o caso, você precisa preparar as peças de acordo com o desenho. O mestre usa uma placa de 18 mm de espessura.
Etapa três: marcação
Além disso, o mestre seleciona a parte frontal das placas, as delineia com um lápis e as vira.
Além disso, o mestre faz a marcação como nas figuras.
Vira os espaços em branco novamente e marca.
Etapa quatro: furos
Agora você precisa fazer furos. Na interseção das linhas (marcadas com um círculo verde), são feitos furos com um diâmetro de 5 mm. Os orifícios restantes são perfurados de acordo com a marcação.
Corte um furo Ø143 mm.
Aqui está o que aconteceu.
Etapa 5: marcação para insertos roscados
Coloca os detalhes como na foto e faz marcações verticais e horizontais.
Além disso, usando as peças impressas "PP1007_Motorholder-Rear_wood-part-part" ", é marcado de acordo com as figuras.
"PP1007_Motorholder-Rear_wood-part-mount"
"PP08_Cable-Holder-bottom_Outer-Part"
Adiciona duas linhas horizontais.
Etapa 6: Montagem do painel elétrico
Para trabalhos adicionais, é necessário montar parcialmente o painel elétrico. As seguintes peças são necessárias para a montagem6
PP14_Electronics-Compartment_Upper-Part
Caneta de velocidade PP15
PP16_Electronics-air-inlet_Lid
PP17_Eletrônica-entrada-de-ar_Grid
PP18_Powerbutton_Upper-Part
PP19_Power
PP20_Powerbutton_Lower-Part
Sétimo passo: marcação adicional
O painel montado (PP14) é colocado na parte da carcaça e marca os orifícios.
Faz a marcação para o PP1005.
Marca o PP1001.
PP11 e PP1009.
PP12.
Vira placas.
Marcas PP01.
PP1011
PP23
PP06
Marca as linhas ainda mais, como no desenho.
Pré-instala peças e marcas.
Vira e marca o verso das partes do corpo.
Uma broca de 2 mm perfura furos cegos com 13 mm de profundidade.Você precisa perfurar os círculos verdes marcados.
Etapa Oito: Montagem da Habitação
Agora você pode começar a montar o gabinete. O mestre cola os detalhes do estojo com cola de carpintaria e o fixa com parafusos.
Passo Nove: Pés
Para pernas, o mestre usa dois acabamentos previamente preparados. Marcas.
Tons e cortes, de acordo com a marcação, madeira.
Sticks.
Faça furos com um diâmetro de 11 mm e uma profundidade de 30 mm. Estes são os furos para o eixo da roda.
Passo Dez: Moagem
Ele desaparafusa os parafusos e lustra o estojo.
Etapa Onze: Caneta
Faz uma caneta.
Passo Doze: Blindagem
Este passo é especialmente importante se a madeira de coníferas foi usada para o casco. A resina pode ser liberada das coníferas quando aquecida. A resina cairá no motor e falhará. Para proteção, o mestre cola o interior da caixa com papel alumínio.
A folha deve ser colada ao adesivo resistente ao calor com um parâmetro de pelo menos 90 graus.
Etapa Treze: Juntas
O mestre da junta corta a antiga câmara da bicicleta.
Buracos perfuram um furador.
Etapa Quatorze: Filtro
O filtro mestre corta os filtros acabados para um aspirador de pó. Existem dois filtros na embalagem, um para grosso e o segundo para limpeza fina. Do filtro para uma limpeza fina, o mestre corta um círculo com um diâmetro de 132 mm, de um grosso, dois círculos de 125 e 24 mm.
Do tecido, o mestre costura a sacola.
Etapa Quinze: Fiação
Em seguida, o mestre instala as peças elétricas de acordo com o esquema.
Etapa dezesseis: montagem
Agora você pode começar a montar o aspirador de pó. O assistente define o motor, filtro, painel de controle. Instala as tampas frontal e traseira. Conecta uma mangueira.
O aspirador está pronto.
E, finalmente, um pequeno vídeo divertido.