Toda ferramenta manual precisa de uma alça, mas a forma cilíndrica nem sempre é conveniente.
Neil, autor do canal do YouTube Pask Makes, pretende dedicar este artigo à fabricação luminárias para cortar alças multifacetadas.
Na versão original, Neil juntou todos os elementos do dispositivo usando cola quente. Desta vez, ele decide melhorar um pouco o modelo e faz várias modificações nele.
Com este dispositivo, você pode incorporar facilmente alças e alças para todos os tipos de ferramentas manuais, como limas, formões, chaves de fenda e outras. Os modelos serão colocados sob a base do dispositivo. Para isso, o autor aplicará insertos de móveis esculpidos.
Materiais
- contraplacado em folha
- cola PVA
- Viga de madeira
- Lixa.
Ferramentas usado pelo autor.
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- Serra circular
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- Neiler
- Retificadora
- Furador, régua, quadrado, lápis.
Processo de fabricação.
Primeiro de tudo, o autor prepara a base do condutor.
Faça furos nas bordas e aparafuse as buchas neles.
O autor remove uma pequena quantidade de material de dois ângulos para formar um certo chanfro.
Em seguida, ele corta duas paredes laterais nas quais os parafusos auto-atarraxantes de apoio serão presos. Neil usará parafusos comuns parafusados diretamente no compensado. Aqui ele também faz algumas melhorias enroscando os acoplamentos roscados nos orifícios. O problema aqui é que os orifícios devem ficar muito perto da borda da barra. Se você tentar fazer furos e parafusar os acoplamentos diretamente na peça acabada, é provável que paredes finas se quebrem. Portanto, Neil decide agir de maneira diferente: ele primeiro faz furos com pastilhas e só depois corta as barras ao longo do comprimento.
Em seguida, ele coleta a estrutura, adicionalmente fixada com um neiler.
Apertar um parafuso autorroscante no mandril de uma chave de fenda e triturá-lo.
Para cortar a alça, o autor usa um pedaço de madeira compensada cortada no ângulo certo. É necessário um ângulo de 45 graus para essa aderência octogonal específica. Ele empurra o compensado para perto de uma das faces da peça de trabalho, faz um corte e depois gira a peça e faz o próximo corte.O que é realmente importante nesse processo é pressionar firmemente esta peça contra o grampo final e, ao mesmo tempo, aplicar pressão nessa direção para impedir que a peça gire. Ao contrário, a lâmina de serra tende a pôr em marcha a futura alça, exercendo pressão de cima para baixo.
Para melhorar o design, Neil decide colocar um clipe de compensado na barra entre os outros dois e coloca outra placa de compensado em cima para aumentar a estabilidade estrutural. Todos os desenhos para a fabricação de acessórios podem ser encontrados seguindo o link .
O próximo passo é criar modelos.
Agora basta parafusar o gabarito de substituição na parte inferior do condutor.
O autor adiciona uma gota de cola a essas áreas para fixar a rosca, para que os parafusos não torçam na direção oposta ao usar o dispositivo. Neil processa as peças em uma serra de fita, mas com o mesmo sucesso seria possível realizar o processamento em uma mesa de fresagem usando os bicos apropriados. A broca deve ter pelo menos 2 polegadas neste caso. Provavelmente seria necessário reduzir a espessura da base da máquina-ferramenta ou mesmo usar alumínio na estrutura. Mas o mestre está mais impressionado com o trabalho com uma serra de fita.
Em seguida, Neil faz uma ênfase especial nos padrões que serão pressionados contra ele. É melhor se for feito de madeira para evitar seu desgaste rápido. Aqui é feito um pequeno recesso sob a lâmina de serra. E então ele corta algum material de cada lado para fornecer espaço para a lâmina.
E agora o primeiro teste é uma alça octogonal e uma retenção de 45 graus. Quando o primeiro círculo de corte estiver concluído, o mestre girará o grampo no lado reverso, onde o ângulo é de 90 graus, e o segundo círculo de processamento passará.
As canetas ficaram um pouco mais largas que o esperado, mas isso pode ser facilmente corrigido se você afiar um pouco o modelo ou criar outro.
Agora clássico de moagem na máquina. Mas isso pode ser feito manualmente.
A próxima caneta será pentaédrica. O dispositivo é facilmente transformado sob este modelo. Apenas um grampo modificado a 54 graus é necessário.
Agora outra versão do identificador.
Substituir o grampo por um de 30 graus resulta em uma alça hexagonal.
Agora Neil substituiu o modelo e fez um identificador de uma forma diferente.
Aqui está uma variedade de alças que podem ser obtidas usando esse condutor.
Obrigado ao autor pela ideia de uma ferramenta simples, mas útil para uma serra de fita!
Tudo de bom humor, boa sorte e idéias interessantes!
O vídeo do autor pode ser encontrado aqui.