Congratulo-me com os fãs para criar, hoje vamos considerar como fazer uma útil caseiro como uma máquina de corte de PCB. O produto caseiro é fácil de fabricar e pode até ser alimentado por uma bateria. Um pequeno motor é usado aqui, com um disco revestido de diamante montado em seu eixo. Temos uma máquina de brocha, para que você corte o material uniformemente, claramente em uma linha reta. O autor usa o modelo do motor 480, com uma fonte de alimentação de 11,1V, o eixo do motor é capaz de 36.000 rotações. Se essas rotações forem altas para você, um redutor é fornecido no sistema para ajustar as rotações. Se o projeto lhe interessa, proponho estudá-lo com mais detalhes!
Materiais e ferramentas utilizadas pelo autor:
Lista de materiais:
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- controle de velocidade do motor;
- quadros para o quadro;
- estojo de plástico;
- barras de ferro;
- antena telescópica (ou tubo similar);
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- interruptor;
- fios;
- tomada para conectar a fonte de alimentação;
- supercola;
- um pedaço de lata;
- adesivo epóxi.
Lista de ferramentas:
- ferro de soldar;
- uma serra ou outra ferramenta;
- chave de fenda;
- broca;
- régua;
- marcador;
- fresa;
- grampos;
- um cilindro de tinta.
Processo de fabricação da máquina:
Primeiro passo Instalação Eletrônica
Primeiro de tudo, precisamos instalar um dimmer, um switch e um soquete para conectar uma fonte de alimentação. O estojo do autor já está acabado, feito de plástico, pode ser adquirido na China. Primeiro, perfuramos um buraco no gabinete da tomada de carregamento, soldamos os fios na tomada e isolamos os contatos com termorretratação. O autor usa um ferro de solda, e não um isqueiro, para encolher os tubos. Agora o soquete pode ser instalado na carcaça.
Em seguida, precisamos instalar um redutor na caixa, o autor o prende com fita dupla face. Mas primeiro precisamos retirar o botão de ajuste e estendê-lo com fios, a alça está instalada na tampa da caixa, na parte superior. No final desta etapa, precisamos conectar e instalar um switch em seu lugar.
Etapa dois Guias e mecanismo
Em seguida, no caso de você precisar consertar duas guias para o sistema de brochar, aqui precisamos de dois tubos de metal. Para tais fins, o autor usa parte de uma antena telescópica, basta cortar os tubos com uma serra para metal. Todas as seções da antena têm diâmetros diferentes, para que você possa escolher o tubo certo.
Fixamos os tubos no estojo claramente em paralelo, primeiro o autor os fixa com supercola e, finalmente, os fixa com cola epóxi.
Agora você pode consertar o motor e colá-lo ao corpo com fita adesiva dupla face. Colamos pequenas pranchas nas laterais do motor, essas serão as paredes laterais. E no final, pressionamos o motor de cima com um pedaço de lata e o prendemos com parafusos.
Etapa três Nó de broche
Para brochar, precisamos de duas hastes de ferro, cujo diâmetro deve ser tal que as hastes entrem nos tubos com folga mínima. Para eixos, fabricamos suportes de madeira, prenda-os com segurança à base com parafusos autorroscantes. Realizamos furos cegos em um rack e através de furos no outro, agora todo esse conjunto pode ser montado. Para que as hastes não pulem das prateleiras, o autor as fixa com parafusos com tampas grandes.
Etapa quatro Assembléia
Montamos o produto caseiro, antes de instalar o disco de corte, precisamos fazer um corte na base para onde esse disco irá. O autor faz esse corte usando uma fresa manual. Isso é tudo, conectamos um mandril no eixo do motor e instalamos um disco de corte. Verifique se o broche está funcionando. Se as hastes são fixadas em paralelo, tudo deve funcionar.
Quinto passo Pintura e teste
O produto caseiro está pronto, agora as peças de madeira podem ser lixadas e pintadas, o produto caseiro ficará ótimo e até os detalhes ficarão mais fáceis de limpar em caso de contaminação. Neste projeto acabou, espero que você tenha gostado do caseiro. Boa sorte e inspiração criativa, se você decidir repetir isso. Não se esqueça de compartilhar suas idéias e coisas caseiras conosco!
