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Assista a partir do disco rígido







Isso aconteceu em um belo dia, quando o assistente desmontou os componentes antigos do computador que não eram mais necessários. Ele tropeçou em um disco rígido antigo e decidiu vigiá-lo. Ele precisava de um novo relógio, pois ele já havia comprado vários módulos de relógios prontos.


Etapa 1: materiais e ferramentas necessários








- Disco rígido antigo do computador;
- Módulo de relógio - o mestre possuía um diâmetro de eixo de 10 mm e um comprimento de eixo de 14 mm.
- Ponteiros do relógio correspondentes ao módulo;
- fones de ouvido;
- pontos;
- Um conjunto de pequenas chaves de fenda Torx (T6 - a mais comum);
- chave de fenda Phillips;
- o martelo;
- Lima metálica redonda (diâmetro até 1 cm);
- cinzel;
- Alicate com nariz comprido;
- Brocas diversas - uma broca de metal de 1,5 mm, uma broca de 5 mm e uma broca de 8 mm;
- Um pequeno pedaço de papelão (um pouco maior que o tamanho do disco rígido);
- tecido;
- bateria;

Etapa 2: Remover a placa de metal frontal e a placa traseira






Usando uma chave de fenda Torx, remova os 6 parafusos visíveis no lado metálico do disco e coloque-os de lado.
Raspe o adesivo de papel para ver o último parafuso Torx e remova-o também.

Usando uma chave de fenda, remova a placa de circuito e coloque-a e os parafusos ao lado - eles serão necessários mais tarde. Proteja-os contra danos, pois o painel ficará visível.

Etapa 3: Removendo o disco de metal





Usando uma chave de fenda Torx, remova o parafuso central do centro da placa de metal. Salve o disco, mas você não precisa de um anel de metal.

A placa do espelho ainda será mantida no lugar por um suporte de metal no centro da unidade.

Use Torx novamente para remover o suporte de plástico. Salve o parafuso Torx longo, pois você precisará deles mais tarde.

Então você pode remover a placa do espelho.


Etapa 4: Removendo ímãs








Primeiro ímã

Usando uma chave de fenda Torx, remova o parafuso superior direito - ele segura a placa magnética superior. Na parte de trás desta placa há um ímã; um ímã acima da bobina de cobre e o outro abaixo dela.

Após a remoção do parafuso, a placa superior abrirá completamente.
Usando um cinzel, retire o ímã da placa - haverá um pouco de cola nele. Este ímã é forte o suficiente, pois é neodímio. Útil em algum lugar em algum momento.

Segundo ímã

Remova os 3 parafusos Torx segurando a placa magnética inferior no lugar (o assistente acredita que isso ajuda a empurrar o ímã).
Mova a alavanca de tração totalmente para baixo, revelando a parte inferior do ímã.

Levante a parte inferior do ímã com um cinzel (ele pode quebrar no centro, mas não importa) e retire essa metade do ímã.
Então você precisa estender a outra metade do ímã.

Etapa 5: Substituindo os suportes magnéticos





Aparafuse novamente a placa inferior usando os 3 parafusos Torx.
Recoloque a placa superior com 1 parafuso Torx.

Winchester deve parecer na segunda foto.

Etapa 6: Fazer um furo em uma unidade de disco





Este estágio é o mais decepcionante e, em certa medida, se resume a tentativa e erro.

*** Use óculos de segurança e fones de ouvido ***

Coloque o disco com a face para cima em um pedaço de papelão e, em seguida, sobre a mesa da furadeira. Use um grampo para segurar a unidade no lugar, pois ela pode girar.
Com uma broca de 1,5 mm para metal, o mestre perfurou lentamente um orifício central em um círculo de metal.
Em seguida, o mestre, usando um alicate, puxou o pino de metal pelas costas (como pode ser visto na segunda figura).

Sétimo passo: Removendo a tampa de metal central





Usando um alicate, remova a tampa da tampa de metal (não será mais necessária).
Remova também a bobina de cobre (também não é necessária).

Etapa 8: Aumentar o diâmetro do eixo para caber no módulo de relógio






É necessário verificar o diâmetro do eixo do módulo do relógio em comparação com o orifício restante após a perfuração e remoção do disco rígido. O buraco precisava de um aumento de vários milímetros.

O disco foi recolocado em papelão, sob a furadeira. Então o mestre aumentou gradualmente o buraco. Primeiro, usei uma broca de 5-6 mm e depois uma broca de 8 mm para obter um furo com o diâmetro certo.

A unidade do mestre tinha uma altura extra na unidade do eixo que precisava ser removida para limpar a rosca do módulo do relógio.

Usando um alicate, o mestre retirou o metal de acionamento do eixo e o igualou ao nível do metal ao redor (de acordo com a última figura).

Etapa Nove: Ampliando o Furo na Placa de Metal








Agora você precisa encontrar o círculo de metal plano que foi removido da frente do disco rígido alguns passos atrás. Ele já possui um orifício no centro, mas também deve ser aumentado para que seja possível enrolar um anel de parafuso que segura o módulo do relógio.

*** óculos de segurança e fones de ouvido ***

Para aumentar o buraco, o mestre usou uma furadeira. Devido ao seu tamanho pequeno, o mestre usou uma ferramenta útil para segurar a placa.

Para finalizar a placa, o mestre usou uma lima redonda.

A última foto mostra como o mestre pressionou o anel em uma placa de metal para que a parte do parafuso estivesse nivelada com a parte superior.

Etapa 10: Instalando o PCB traseiro





Use os 5 parafusos para recolocar a placa de circuito traseiro na unidade.
Aparafuse 6 parafusos Torx de volta nos orifícios no painel frontal. O produto final fica melhor com eles.

Etapa 11: Montar o módulo do relógio






Coloque o anel de borracha na parte traseira do módulo.
Insira o módulo nivelado com a parte traseira da placa de circuito, certificando-se de que o gancho (parte superior) do módulo esteja voltado para cima.
Aparafuse a placa de metal com o anel de parafuso do módulo pressionado na frente da unidade, na parte superior do disco de metal espelhado.

Usando um pano de microfibra (ou similar), polir a placa do espelho, removendo todas as impressões digitais, graxa, etc.

Passo Doze: Configurando as Setas





Anexe os ponteiros na seguinte ordem: hora, minuto e depois segundo.
Certifique-se de que as setas giram 360 graus sem obstáculos, girando a roda de ajuste na parte traseira do módulo.
9.5
7.5
9.5

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5 comentários
Eu vi a balalaica sair novamente. Meu girador não está tremendo muito)
Não me lembro onde, mas vi exatamente o desempenho da qualidade. A placa é montada não apenas, mas no próprio motor, como flechas. A própria placa é feita de PCB usando componentes smd, enquanto faz o balanceamento cuidadoso. Como resultado, esse relógio não soa mais alto que um ventilador de computador. Quero repetir tudo, há uma mudança, aprendi a trabalhar com smd, mas minhas mãos não alcançam.
IMHO, absurdo. Você pode fazer relógios de LED legais do motor a partir do disco rígido, não sei como eles são chamados corretamente, vou mostrar a verdade. E você pode inserir o módulo do relógio em qualquer lugar e nomeá-lo como "um relógio pronto para uso", "um relógio de meia", "um relógio de banana" ...

Jan xostin
Porra, eu certamente sou apenas Plyushkin ...
Como o imortal Sherlock disse, "arruinou uma coisa boa" ""
Endireitando o pôquer da lareira.
Eu teria chegado a fazê-lo para que a unidade conte os segundos e exiba os "números" no placar ...;))
Ou pelo menos (kunem =)) no disco foi corrigido
Ele tropeçou em um disco rígido antigo e decidiu vigiá-lo. Ele precisava novo relógio, para isso, ele já comprou vários módulos de relógios prontos.
Cuidado com o relógio!
Alicates de ponta comprida
E lábios finos!
Brocas diversas - Broca de metal de 1,5 mm, perfure 5 mm e perfure 8 mm;
Bem, 1,5 mm - metal, e o resto - madeira?
Proteja-os de danos, como o quadro será visível.
??? tolo

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