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Martelo elétrico de ferreiro



Congratulo-me com os fãs para criar, hoje vamos considerar como fazer caseiro, o que facilitará o trabalho do ferreiro. Estamos falando de um martelo elétrico, agora o processo de forjamento se tornará muito mais simples e fácil. Uma máquina foi montada a partir de materiais disponíveis, peças de automóveis, laminação de metais e um motor de 1,5 kW foi usado aqui, que aciona a máquina. O processo de montagem não é complicado e qualquer pessoa que saiba trabalhar com metal e que saiba pelo menos um pouco de mecânica pode lidar com isso. Se você está interessado no projeto, proponho estudá-lo com mais detalhes!

Materiais e ferramentas utilizadas pelo autor:

Lista de materiais:
- mola de suspensão para automóvel;
- tirantes;
- roda com disco e pneu R14;
- cubos de duas rodas da VAZ;
- canal, canto, chapa, tubos de perfil;
- potência do motor de 1,5 kW (1500 rpm);
- parafusos, porcas, arruelas;
- um pedaço de trilhos.

Lista de ferramentas:
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- torno;
- arquivos.

Processo de fabricação caseiro:

Primeiro passo Suporte principal
Vamos começar a fazer produtos caseiros a partir do rack principal, é um design na forma da letra "G". Tudo é feito soldando o canal. Obviamente, tudo fervido deve ser muito confiável, já que esta parte possui cargas consideráveis.

Nesse rack está o eixo no qual a roda do carro está montada. De acordo com a lógica das coisas, o autor usa um cubo de roda de um VAZ como eixo. Fabricamos fixadores de ferro sob o cubo e soldamos no lugar. Aperte firmemente o cubo com parafusos e porcas e, depois disso, você poderá instalar a roda do carro.













Etapa dois Quadro para motor
Em seguida, criamos uma estrutura para o motor, esse design é montado a partir de um canto. A estrutura é articulada ao suporte principal, como resultado, o motor pode se afastar ou se aproximar da roda. Graças a este design, temos a capacidade de controlar a embreagem da roda motriz com a roda motriz (carro). Isso é muito conveniente, você não precisa ligar e desligar o motor constantemente e com carga. O motor funciona constantemente, e nós apenas pressionamos o pedal, controlando a embreagem.

Como dobradiça, usamos um tubo e uma haste de aço, a folga deve ser mínima.
Quanto ao motor, removemos a polia do seu eixo, aqui você precisa instalar a roda motriz. Você pode solicitar isso em um torneiro, para facilitar a fabricação, a peça pode ser usinada em alumínio.











Etapa três Base
Para a máquina, você precisa fazer uma base sólida para que não caia no processo de trabalho. É altamente recomendável soldar as orelhas de montagem na base, com a qual a máquina pode ser parafusada no chão ou na parede. Montamos a base a partir do canal, tubos de perfil, ângulos ou outros materiais disponíveis.



Etapa quatro Manivela
Toda a construção do martelo é um sistema de manivela, fazemos uma manivela, ele será instalado no disco do carro. Fazemos uma manivela a partir de um cubo de carro, fazemos um suporte de montagem em chapa grossa por baixo. A manivela deve ser removível, caso contrário, não poderemos remover a roda se algo acontecer. Realizamos furos nos lugares certos e prendemos o suporte com parafusos e porcas. Por conveniência, as porcas são soldadas no lado reverso do disco ou os parafusos são soldados no disco. Você pode ver a localização aproximada da manivela na foto.







Quinto passo Pneu
O autor decidiu substituir o pneu no volante. Deve ser macio e ter um piso com pequenas ranhuras, o que proporcionará uma boa adesão à roda motriz de metal. O pneu pode ser usado no inverno, é o mais macio possível.



Etapa seis Biela
Em seguida, fazemos uma biela que conectará a manivela ao martelo. Para começar, cortamos o cubo (manivela) e soldamos uma placa de ferro com “orelhas”. Além dessas duas orelhas, articulamos as barras de direção do carro. Entre as hastes, a mola de suspensão do carro é instalada, suaviza os golpes do martelo e evita que o carro atole durante a operação. Sob a mola, fazemos guias especiais na forma de um pedaço de tubo de diâmetro adequado. O amortecedor fabricado deve ser articulado nas hastes de direção.

No final das hastes, também são instaladas dobradiças nas quais o martelo será conectado.









Sétimo passo. Produção e instalação de um martelo
Em seguida, fazemos um martelo, você pode soldá-lo a partir do canal. Se desejado, areia pode ser derramada no tubo resultante ou chumbo pode ser derramado para aumentar o peso. Para o martelo, é necessário um guia, será um "tubo" de diâmetro maior que o martelo. O autor solda a parte necessária de chapas grossas de ferro. Parafusos são fornecidos na guia, que são parafusados ​​nas porcas soldadas, com a ajuda da qual é possível minimizar a folga do martelo na guia.
















O martelo pode ser instalado na máquina, soldamos a guia do martelo no rack principal usando uma barra transversal de um canal, um tubo de perfil ou outro material. É importante escolher a posição em que o martelo será localizado.

O próprio martelo é fixado à biela usando duas hastes, estas são articuladas ao martelo e articuladas à biela. Depois disso, o nó principal de trabalho estará pronto, o autor verificará constantemente a operacionalidade dos nós à medida que são montados.

Passo Oito. Bigorna
Precisamos fazer uma bigorna, para isso precisamos de aço forte, o trilho é excelente como material. O autor corta o trilho em duas partes, uma ponta para o martelo é feita a partir de um trilho semelhante. O aço do qual o trilho é feito é bastante frágil, só pode ser cortado em vários lugares e, em seguida, tente interromper com uma marreta.

Para a bigorna, montamos a base a partir de canais soldados, soldamos com segurança o suporte na base, bem como a cruz horizontal no suporte vertical. Na medida do possível, fortalecemos toda a moldura e pintamos para que não enferruje.





Etapa nove. Pedal
Em conclusão, temos que fazer um pedal que nos permita controlar a embreagem da roda com a roda montada no motor. O autor solda esse pedal a partir de tubos de perfil e pivôs para a base. Na tração que irá para o quadro superior, você pode definir o tensionador para ajustar o comprimento da tração.





Etapa dez Teste
Isso é tudo, o carro está pronto, ligamos o motor e usamos o pedal para colocar o martelo em ação.A máquina esmaga perfeitamente os acessórios em brasa e também esmaga facilmente um pedaço do tubo de perfil com facilidade.

A máquina acabou sendo muito útil, mas como medida de segurança, é altamente recomendável instalar uma blindagem de proteção na frente da mola, pois a mola pode estourar e atingir seu rosto. Neste projeto pode ser considerado concluído com sucesso, espero que você tenha gostado do caseiro. Boa sorte e inspiração criativa, se você decidir repetir isso. Não se esqueça de compartilhar suas idéias e coisas caseiras conosco!




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