Olá para os amantes de artesãos, e hoje faremos uma faca para cortar couro. Caseiro feito de alta qualidade, o aço para a faca foi usado grau CX75, é aço estrutural com propriedades de mola. A lâmina foi endurecida e afiada até o estado de uma navalha, a faca corta facilmente a pele bastante grossa e é segura. Se você precisar de uma faca e estiver interessado no projeto, proponho estudá-la com mais detalhes!
Materiais e ferramentas utilizadas pelo autor:
Lista de materiais:
- aço de alta qualidade para a lâmina (no nosso caso CX75);
- madeira para o cabo;
- chapas de latão;
- tubos, hastes, etc. de latão (para pinos);
- óleo para madeira;
- adesivo epóxi.
Lista de ferramentas:
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- máquina de solda;
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- torno;
- limas e lixa;
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- marcador, papel, lápis;
- grampos;
- queimador de gás e óleo (para endurecer);
- máquina de corte de fita ou máquina de serra de vaivém;
- ou uma broca;
- serra circular.
O processo de fazer uma faca:
Primeiro passo Nós coletamos a peça
Antes de tudo, montaremos a peça, este será o perfil principal da faca. O autor possuía apenas chapas para a fabricação, não é possível cortar uma faca com a forma necessária a partir de uma única peça. Então, temos que soldar duas placas uma com a outra. A costura de soldagem deve ser de alta qualidade, o produto deve parecer uniforme. Para fazer soldagem de alta qualidade, removemos os chanfros das peças em uma máquina de fita. Após a soldagem, retificamos a solda em um moedor de correia e agora temos uma excelente peça de trabalho.
Etapa dois Corte o perfil da faca
Crie um modelo de faca a partir de papel e agora ele pode ser cortado. Para o corte, o autor usa um moedor, você pode cortar com segurança, sem medo de superaquecer a peça, mas o aço não deve ficar azul. Em seguida, refinamos o perfil com outras ferramentas, uma broca será usada e, se não estiver lá, você poderá trabalhar com arquivos.
Etapa três Buracos
Realizamos furos na alça, pinos de fixação serão instalados aqui, bem como um tubo de latão para prender o cabo, se você precisar.Perfuramos aço com graxa, não há necessidade de se apressar em lugar nenhum. Depois, retificamos o perfil e agora temos a peça pronta.
Etapa quatro Chanfros
Fazemos chanfros na lâmina, primeiro marcamos tudo para não remover o excesso de metal. Bem, então começamos a trabalhar, o autor trabalha com ferramentas manuais. Ao trabalhar com arquivos, há menos chances de estragar a peça.
Quinto passo Tratamento térmico
O autor tempera a lâmina para obter a dureza máxima do aço, a lâmina não é liberada. Para o endurecimento, aquecemos a lâmina com um brilho vermelho. Você precisa aquecer a lâmina para torná-la o mais dura possível. Abaixamos a lâmina no óleo, o qual, por precaução, é preferencialmente aquecido.
Isso é tudo, agora a lâmina precisa ser lavada com óleo e verificamos se está endurecendo. Você ouvirá imediatamente se a têmpera é bem-sucedida em um anel. Também tentamos arranhar a lâmina com uma lima, se a lima não precisar de metal, significa que a têmpera ocorreu perfeitamente. Moeremos a lâmina novamente para um brilho para remover os depósitos de carbono após o endurecimento.
Etapa seis Lidar com espaços em branco
Em seguida, cortamos os espaços em branco para canetas e temos uma alça desenhada à mão. As placas principais são de madeira e também existem inserções que o autor recortou em chapas de latão. Para montar a alça, também precisamos de pinos feitos de hastes de latão e também de um tubo de latão. Ajustamos todas as peças uma à outra e fazemos furos para os pinos.
Sétimo passo. Modificando a lâmina
Vamos finalizar nossa lâmina, precisamos triturar cuidadosamente o aço com um brilho espelhado, e uma lixa fina nos ajudará com isso. O autor usa uma lixa com tamanho de grão de 3000 e 4000 unidades. E se você deseja o brilho perfeito, o aço pode ser polido em uma máquina de polir. Isso é tudo, agora a faca pode ser usada como um espelho.
Passo Oito. Cole a alça
Colamos a alça, para tais fins, precisamos de cola epóxi. Todas as peças são desengorduradas completamente e se aplicam cola; depois, a alça é puxada juntamente com as braçadeiras. Estamos esperando a cola secar completamente, o epóxi usual seca por cerca de um dia.
Etapa nove. Modificando o identificador
A cola secou, agora cortamos os pedaços extras dos pinos e procedemos à retificação, precisamos formar o perfil desejado da alça. Para o trabalho, usamos uma lixadeira. Onde não há como rastejar com uma correia de moagem, trabalhamos com limas e uma broca. O processamento final é realizado manualmente com lixa fina. Quanto melhor a madeira é polida, mais expressivo será o desenho.
Etapa dez Conclusão
Isso é tudo, a faca está pronta, resta embeber o cabo com óleo, agora parece delicioso. Também afiamos a faca, ela pode ser levada ao estado da lâmina com pedras de amolar. O autor afiou a faca em uma lixadeira e a faca ficou afiada.
O produto caseiro parece ótimo e corta a pele perfeitamente, o que era necessário para provar. Neste projeto pode ser considerado concluído com sucesso, espero que você tenha gostado do trabalho caseiro e tenha encontrado ideias úteis para si mesmo. Boa sorte e inspiração criativa, se você decidir repetir isso. Não se esqueça de compartilhar suas idéias e coisas caseiras conosco!
