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Vitral - como fazê-lo





Saudações a amantes de vitrais, como caseiro criar uma atmosfera especial em casa, no jardim e não apenas. Então eu decidi me tentar neste assunto. Minha esposa e eu colecionamos nossas primeiras pinturas, ela pinta e patina, e eu poça, soldo, moo e assim por diante. Começamos com figuras simples de pássaros, e depois veremos, talvez comecemos a fabricar luminárias, abajures e assim por diante. O processo de fabricação não é complicado, mas até fascinante. Da pilha de arame e vidro nasce algo "vivo". Se você está interessado no tópico, proponho estudar o projeto com mais detalhes! Descreverei apenas o processo de fabricação clássico com meus pensamentos sobre isso.

Materiais e ferramentas:

Lista de materiais:
- fio de cobre grosso e fino (para galhos);
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- vidro (2-3 mm o mais confortável para o trabalho);
- pátina (para o seu gosto, temos preto);
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- fluxo e desativador de fluxo.

Lista de ferramentas:
- pinças;
- lixadeira manual;
- alicates;
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- cortador de vidro (especial, com cabeça pequena, temos japoneses);
- quebradores de vidro;
- tintas e contornos para vitrais;
- álcool.

O processo de fabricação de um vitral:

Primeiro passo Trabalho de vidro
A primeira coisa que recortamos são as estatuetas de vidro, a princípio trabalhamos com um ferro de soldar, mas esse é um processo longo, embora você possa cortá-lo com bastante precisão. A desvantagem é que o produto pode rachar imprevisivelmente e será danificado.
Então eles trocaram para um cortador de vidro, corta rapidamente, há menos casamento, mas mais trabalho é feito na retificação.




Após o corte, em qualquer caso, é necessário triturar o vidro ao longo do contorno, para refinar o contorno e também tornar as bordas afiadas seguras, para que você não se corte com vidro polido. Em geral, existem máquinas especiais para moagem de vidro, tudo isso com a participação da água. Ainda não temos uma máquina dessas, mas até agora estou retificando um moedor de correia, a fita é usada no 220.

Ela mói sem problemas, mas a fita é rapidamente apagada e bate com uma costura, o que não é muito agradável. É bom usar uma fita de metal, geralmente de cor cinza, e é feita de chips mais duros e dura muito tempo. Tentei triturar com uma furadeira e triturador, mas as batidas não me permitem fazer o trabalho, o produto está destruído. E nem uma única peça de trabalho é estragada no moedor.

Etapa dois Folha
Em seguida, cole as partes de vidro ao longo do contorno com papel alumínio. É importante escolher a largura certa da fita, dada a espessura do vidro. Colamos o produto com fita adesiva e enrolamos o papel alumínio com um marcador ou outro objeto similar.


Etapa três Soldagem
Todos os detalhes devem ser de estanho com antecedência, antes da soldagem. A folha é livre de rasgos, sem problemas, nem um único produto rachou ainda. É melhor colocar uma camada de solda mais grossa, para obter uma estrutura forte, mas como isso é feito é mais fácil de mostrar do que contar. É especialmente necessário fortalecer as áreas em que o produto está anexado a uma filial.



Quanto aos galhos, cortamos arame de cobre para isso, no entanto, você pode usar arame de ferro, ainda o estanhamos. O arame está muito queimado, tudo é fluxo, é líquido de mim e flui do arame, vou ter que comprar um gel. Gostei muito da solda 60/40, que derrete facilmente, se espalha muito bem e não forma escória.

Eu uso a ponta do dedo por 100W, de baixo custo, a pulverização protetora da ponta de alguma forma saiu imediatamente, agora eu a limpo com uma lixa e não se preocupe. Se o ferro de solda não superaquecer, a solda não queima na ponta, é necessário um redutor no futuro, mas por enquanto apenas desligo o ferro de solda para que não superaqueça (ligue a alavanca).

Depois de soldar o produto, tudo fica bem firme, um tipo de estrutura de solda é formada. Se uma folha ou produto travar, é melhor reforçá-lo com um pedaço adicional de arame. Sim, e os pontos de conexão precisam se esforçar para fazer mais.

Etapa quatro Patina
Imediatamente após a solda, o produto deve se esforçar para cobrir com uma pátina; caso contrário, a solda oxidará e a pátina não funcionará bem. O produto é tratado com um desativador de fluxo, limpo com um pano para um brilho e só depois é coberto com uma pátina. Após 15 minutos, a pátina é lavada e o produto é novamente revestido com um desativador de pátina. No final, recomenda-se lavar tudo bem em água corrente.

Quinto passo Pintura
O vitral está quase pronto, resta decorar tudo, minha esposa é responsável por isso, já que não sou assim nesse ramo, os animais acabam sendo "teimosos". Antes de pintar, limpe o copo com álcool para desengordurar.


Primeiro, um contorno é aplicado e, em seguida, as áreas necessárias são pintadas com tintas. A tinta de vitral tem a propriedade de espalhar, que é o que precisamos para pintar todas as áreas abertas do contorno. Além disso, essa tinta é muito resistente, não tem medo de muitos produtos químicos, é muito difícil limpá-la mecanicamente e fica ótima.

A pintura deve ser realizada em perfeita limpeza, caso contrário, o pó pode causar a inutilização do produto.

Isso é tudo, escrevi os pontos principais, o que não está claro, pergunte. Espero que o projeto tenha sido útil para você e você tenha encontrado pensamentos úteis para si mesmo. Boa sorte e inspiração criativa, se você decidir repetir isso. Não se esqueça de compartilhar suas idéias e coisas caseiras conosco!
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2 comentário
O autor
amanhã eu vou levar o rolamento para o moedor, vou tentar de novo, caso contrário eu joguei o disco
Moa sem problemas, mas o cinto é rapidamente apagado
Fiz uma prateleira de vidro na mesa de cabeceira da TV e poli a rebarbadora com corte de metal. Talvez você possa tentar moer o gravador, pode cortar os discos.

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