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Serra elétrica do motor da máquina de lavar


Olá fãs para criar, desta vez vamos considerar como fazer uma serra com uma unidade elétrica. É possível colocar telas na máquina, tanto na madeira quanto no metal, para poder cortar uma variedade de materiais. Obviamente, a produtividade da máquina não é muito alta quando comparada a uma máquina de corte de fita, mas a máquina é montada de maneira muito simples e com materiais baratos. A vantagem dessa máquina é que o metal não superaquece durante o corte e também não existe ruído forte e cheiro de queimado como quando se trabalha com um moedor. As principais peças da máquina são peças de reposição da máquina de lavar, um motor é usado aqui e uma transmissão por correia.

O design é muito simples, os movimentos rotacionais da polia acionada são convertidos em movimentos alternativos da lâmina de corte. Se caseiro Interessado em você, proponho estudá-lo com mais detalhes!



Materiais e ferramentas utilizadas pelo autor:

Lista de materiais:
- acionamento do motor e da correia da máquina de lavar;
- tubos de perfil;
- chapa de aço;
- parafusos, porcas e arruelas;
- madeira redonda;
- chapas de aço;
- canal para a base;
- vice de perfuração;
- pintar.

Lista de ferramentas:
-, uma máquina de perfuração;
- ;
- fita métrica, marcador;
- ;
- chaves.

Processo de fabricação caseiro:

Primeiro passo Base
Primeiro de tudo, vamos preparar a base, o autor usa um pedaço do canal para tais propósitos. Soldamos imediatamente na base um suporte vertical para a polia acionada, aqui um pedaço do tubo de perfil, canto ou apenas uma tira de aço espesso serve. Realizamos furos no suporte sob o eixo da polia acionada.




Etapa dois Suporte do motor
Vamos fazer um suporte para o motor, aqui precisamos de chapa de aço. Primeiro, faça um furo com ranhura, será necessário que o motor possa ser movido ao redor da estrutura. Apertando assim o cinto. Perfuramos dois furos e depois cortamos uma fenda com um moedor.

O motor é montado usando quatro pernos localizados na parte traseira, para isso precisamos dobrar a placa para fazer um canto. Para dobrar simples e rapidamente, fazemos um corte com um moedor no lugar certo e, inserindo a placa em um torno, dobre. Então você precisa ferver bem a curva.
Como resultado, resta fazer furos para os pinos do motor.




















O motor e a transmissão por correia podem ser instalados na base.Realizamos um furo no parafuso na base e, por outro lado, soldamos uma porca, agora apertamos o suporte do motor com um parafuso. Para impedir que o suporte gire em torno de seu eixo, por outro lado, damos ênfase a ele na forma de um log redondo que ficará encostado ao quadro.

Instalamos a polia acionada, puxamos a correia e tentamos ligá-la, as rodas estão girando, o que significa que está tudo bem. Pregos muito longos encurtam o moedor.

Etapa três Manivela e biela
Fazemos uma manivela, para isso encontramos um local adequado na polia acionada e fazemos um furo. Lembre-se de que quanto mais longe o eixo estiver do centro, maior o golpe da lâmina da serra. Instalamos o eixo, que pode ser usado como parafuso longo ou haste roscada.

Quanto à biela, fabricamos uma chapa de aço na qual soldamos a madeira redonda. Na broca redonda, faça um furo no eixo instalado. Bem, então tudo é consertado com porcas e arruelas.









Etapa quatro Alavancagem
Já recebemos movimentos alternativos, agora eles precisam ser transferidos pela biela para a alavanca à qual a lâmina da serra está presa. A alavanca consiste em duas partes conectadas de maneira articulada, uma das quais é conectada de forma articulada à base. Para fixar a alavanca na base, o autor soldou duas orelhas de chapa e usou um eixo de um parafuso com porcas.

Fixamos uma alavanca horizontal a uma alavanca montada verticalmente e também conectamos uma biela a ela de forma articulada. As alavancas são feitas de tubos de perfil e chapa de aço.











Quinto passo Instalação da lâmina da serra
Uma placa de metal é montada de maneira articulada no final da alavanca horizontal, um parafuso é soldado como um tensionador e um batente de chapa é soldado à alavanca. Como resultado, depois de instalar uma lâmina de serra, ela pode ser puxada apertando a porca.







Etapa seis Vise
Com base no torno de fixação, que prende os diferentes objetos para serrar. A morsa é adequada para a perfuração, fazemos furos na base e os prendemos com parafusos e porcas.

O autor também soldou um pino na alavanca de trabalho, pois é necessário colocar pesos adicionais, se necessário; como resultado, a tela pressionará mais o material que está sendo cortado. Como pesos, o autor usa rolamentos antigos.




Sétimo passo. Pintura e teste
Desmontamos e pintamos tudo, agora o carro não enferruja e é agradável aos olhos. Recolocando tudo para que as porcas não se soltem, coloque-as ao mesmo tempo. Antes de pintar, limpamos tudo cuidadosamente com um moedor com um bico de pétala.
















A máquina está pronta, o autor aparafusa-a à mesa com parafusos, utilizando orelhas soldadas à base. Como demonstração da máquina, o autor corta tubos de perfil de metal, a máquina lida com a tarefa. Este é o fim do projeto, espero que você tenha gostado do trabalho caseiro e tenha encontrado informações úteis para si mesmo. Boa sorte e inspiração criativa, se você decidir repetir isso. Não se esqueça de compartilhar suas idéias e coisas caseiras conosco!


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2 comentário
O autor
por que você não pode colocar um peso nisso? embora a massa seja grande, é necessário, acima, algum tipo de rolo de pressão
Não mais que um layout de trabalho. As rotações estão muito altas. E, de alguma forma, é dolorosamente gravado um vídeo. O autor não quer mostrar como ele pressiona a armação com uma lâmina de serra na peça de trabalho. No trabalho, tive que reparar e instalar máquinas (industriais) semelhantes várias vezes.Nem tudo é tão fácil e simples.

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