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Plaina manual DIY

Olá queridos leitores e os habitantes do nosso site!
Neste artigo, o autor do canal do YouTube "Pask Makes" falará sobre o processo de criação de uma plaina manual, mas de uma forma bastante incomum

Materiais
- tira de aço
- Viga de madeira
- Cola PVA, adesivo de contato
- óleo do motor
- Óleo de linhaça, cera
- Parafuso M10.

Ferramentas usado pelo autor.
- Cinzel, braçadeiras
- máquina de perfuração búlgara
- Rebolo de pétalas
- Serra de fita
- Serras para madeira
- mufla
- Forno
- Lima, morsa
- Lixadeira orbital
- Bancada
- Máquina de afiar
- paquímetro
- Pedra de amolar, lixa
- Torno, régua, quadrado, lápis, goniômetro.

Processo de fabricação.
O autor seleciona um bloco de madeira adequado, corta-o ao meio, corta as bordas e corta a superfície com uma plaina.






Cola as duas metades. Aperta-os com grampos enquanto a cola seca.




Enquanto isso, ele mesmo faz o cortador. Para fazer isso, você pode usar o cinzel antigo de 10 a 12 mm. A alça terá que ser cortada, porque desequilibrará o avião.

Mas o mestre pretende fazer seu cortador com fragmentos de aço de uma faca. Aço 10/75. Outra opção é fazer um cortador a partir de uma lima antiga, uma lâmina plana ou qualquer pedaço de aço de alto carbono.




Portanto, a lâmina antiga é cortada no tamanho desejado com uma serra. Além disso, o mestre preferia fazer isso manualmente para não superaquecer o aço com um disco de corte do moedor.


Depois é moído com uma lima e polido até brilhar em uma lixa fina.







Agora, o autor forma a aresta de corte em ângulo.


Agora você deve aquecer a lâmina. Isso não requer equipamentos caros. Pequeno forno de ferreiro portátil faça você mesmo, se encaixa perfeitamente. O próprio artesão fez este forno de mufla para suínos. Nele, ele aquece a lâmina para uma cor carmesim.



Então ele verifica o aço com um ímã - se ele perdeu suas propriedades magnéticas, a temperatura do aquecimento foi suficiente. Em seguida, o mestre modera o aço no óleo vegetal.



Agora você pode começar a afiar a lâmina. Mas será muito frágil e provavelmente se dividirá. Para evitar isso, o aço deve ser liberado no forno. Para isso, o mestre envia a lâmina por uma hora ao forno com uma temperatura de 210 ° C.Todo o procedimento é bastante simples, mas se você quiser, pode simplesmente usar a lâmina do formão.



O autor prossegue com a fabricação de um cabo plano. Será, como esperado, feito de madeira. Alinha as bordas do bloco com uma serra de esquadria.






Então ela corta a esquina com uma serra manual comum.






Moe as duas metades no ponto de corte.


Prende a menor das duas partes em um torno e faz cortes rasos nele, esvaziando o material com um cinzel. Haverá uma lâmina plana.









O autor novamente cola duas partes e junta-se com grampos. Em um ângulo, isso não é fácil.





Neste momento, ele processa a lâmina com pedras de amolar de água. Utiliza um suporte especial para afiar os formões.




Picante!



Agora o mestre marca o arredondamento do corpo.



E corta em uma serra de fita.


Para facilitar o processamento, cole-os temporariamente com uma pistola de cola e, em seguida, retifique.



Ele gruda no gabarito e perfura um orifício largo com uma broca Forstner.






E depois corta a alça do futuro em forma, polindo novamente.




Antes de dissociar as duas partes, o autor corta um recesso especial para os polegares na parte de trás do bloco, depois de o prender em um torno. Este não é um momento obrigatório, mas será mais confortável para as mãos.











Agora ele está abrindo o caso. Isso acontece com algum esforço, porque a cola quente é uma coisa forte o suficiente. A faca foi muito útil.



O artesão processa o corpo da plaina com uma lima grosseira, obtendo filetes macios.
Ele testa novamente a forma e conclui que o entalhe dos polegares deve ser maior.









Em seguida, com um parafuso de aço inoxidável, ele planeja consertar a lâmina.


Mas primeiro, ele arredonda o chapéu e o lustra.






Agora manualmente faz serrilha. Esse é um método bastante difícil e não é o ideal, mas, neste caso, é apropriado: o mestre prende a tampa do parafuso em um torno com uma lima e depois bate levemente em um lado da lima com um martelo. O arquivo desliza ao longo do torno, fazendo com que o parafuso gire e deixa uma impressão do arquivo na cabeça. Durante esta operação, são necessárias duas folhas de estanho, com cerca de um milímetro de espessura. Um para o arquivo deslizar nele, o outro para proteger o entalhe.








Agora aqui, no centro, será feito um orifício sob o parafuso de aperto. Fura um buraco e corta a linha.






O parafuso é primeiro cortado um pouco longitudinalmente e lixado.


Lixa a base mais uma vez e satura a superfície do cabo com óleo de linhaça e cera. Em seguida, o autor insere a lâmina, torce-a com um parafuso e pronto!







Este plano manual foi projetado para limpar quaisquer ranhuras que exijam a mesma profundidade: por exemplo, ranhuras, ranhuras pequenas ou até entalhes para loops.





O design é de ponta. Mas o autor observa que a lâmina precisa de mais ênfase.
E isso poderia ter sido alcançado se o autor cortasse esse buraco menor.

Experimente, você ficará satisfeito com esta ferramenta.
Obrigado ao autor por uma ferramenta de carpintaria simples, mas útil para a oficina!



Tudo de bom humor, boa sorte e idéias interessantes!
7.6
8.2
8.5

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5 comentários
O autor
e sobre a escultura na madeira impregnada de cola - muito. Se desejado, a luva do parafuso pode ser conduzida para epóxi. mda
O autor
Então, respeitando sua opinião, ofereço essa ideia.Um conhecido carpinteiro viu um semelhante ontem. Bem, uma coisa muito conveniente.
Bem, neste caso, é apenas um brinquedo bonito, se levarmos em conta o fio cortado diretamente na árvore, então eu me pergunto quantas configurações essa plaina suportará? Embora a idéia em si não seja ruim, lembre-a com uma definição de profundidade e você poderá construir um arado universal no estilo de um zenzubel. Algo semelhante parecia descrito na revista Modeler-Designer, onde a profundidade era regulada com a ajuda de um parafuso.
O autor
neste plano, após cada passagem, a saliência do pedaço de ferro deve ser aumentada

Exatamente.
O segundo - ele não cortou a alça, mas girou a lâmina dos pedaços de uma faca.
À primeira vista, parece bonito e, em seguida, surgem perguntas - como essa ferramenta difere de apenas um cinzel? - limitando a profundidade do processamento e o ângulo fornecido. Você deve admitir que este não é um plano, no qual, além de um certo ângulo de corte, a espessura dos cavacos removidos também é rigidamente definida (saliência da peça de ferro) e o nome "condutor de um cinzel" é mais adequado para este dispositivo. E a solução mais bem-sucedida não foi cortar a alça, porque com uma grande profundidade da ranhura a força será decente e é melhor esmagar com a palma da mão e não com os dedos. Ou você precisa aumentar a produção do pedaço de ferro após cada passagem?

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