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Tecnologia de moldagem sob temperatura e vácuo de folha de plástico

Olá queridos leitores e os habitantes do nosso site!
Neste artigo, Dania Kraster, autora do canal do YouTube "SuperCrastan", falará sobre uma tecnologia simples para a formação a vácuo de chapas plásticas.

Esta tecnologia permitirá produzir produtos plásticos a granel como em casa condições e no workshop, a garagem. Dessa forma, você pode criar modelos de brinquedos, várias formas de armazenamento de ferramentas, embalagens para produtos.

Materiais
- Folha de plástico com 1 mm de espessura
- contraplacado em folha
- Blocos de madeira
- Parafusos para madeira
- fita adesiva
- fita de alumínio.

Ferramentas usado pelo autor.
- Aquecedor infravermelho
- Chave de fenda
- aspirador
- Brocas Forstner
- Broca 1 mm de diâmetro
- Lixadeira orbital
- Serra circular
- Máquina de união
- Tesouras para metal
- Grampeador para móveis ou pistola de pregos
- Quadrado, fita métrica, lápis, furador, avião.

Processo de fabricação.
A Danya adquiriu uma folha de plástico ABS com um tamanho de 3000X1000 mm e uma espessura de 1 mm. Esse rolo custa 1.500 rublos. Para produtos pequenos, por exemplo, você pode usar pastas de papelaria densas em plástico, pois elas têm material muito semelhante. Em princípio, quase qualquer plástico com uma temperatura de amolecimento não muito alta serve. Geralmente é de cerca de 120-150 ° C. Pode ser polipropileno, polietileno e outros tipos de plástico. Garrafas de plástico também podem surgir, apenas elas precisam ser cortadas em uma superfície plana, jogando fora o pescoço e o fundo.


Como dispositivos auxiliares, você precisará de um aspirador doméstico e um aquecedor infravermelho. Um secador de cabelo para construção é adequado como fonte de calor para peças pequenas. Eles também terão que usá-lo no caso de trabalhar com plástico transparente.



Então, Dania faz duas partes de uma mesa de vácuo a partir de compensado. As dimensões serão 500x400 mm. Estas são as tampas superior e inferior.



Agora você precisa fazer os lados dos blocos de madeira. É muito importante trabalhar em todos os lados das peças na plaina, porque é importante conectar firmemente com as tampas.



Aparafusa os lados da tampa inferior com parafusos de madeira.



Bordas de folhas de madeira compensada podem ser planejadas para remover rebarbas.


Aparafusa a tampa superior e a peça de trabalho em forma de caixa está quase pronta.




Em seguida, marca a grade para fazer furos. O passo entre as verticais e a horizontal é de 20 mm.Então, na interseção das linhas, ele marca os pontos com um furador para que a broca não escorregue.



A marcação está pronta, você pode começar a perfurar com uma broca milimétrica. Sim, existem muitos buracos, mas é solucionável. Após a perfuração, limpa a superfície com uma lixadeira orbital.



Então, a "superfície de vácuo" está pronta. Agora você precisa fazer um furo para conectar a mangueira. Danya decidiu fazê-lo na parte de trás da caixa, perfurando-a com uma broca Forstner.




Então é importante selar as juntas dos lados e tampas o máximo possível. A fita de alumínio é perfeita para isso.




Agora o mestre faz um quadro de acordo com o tamanho da grade de vácuo. Pedaços finos de barra são adequados para ela.


Resta desempacotar o rolo de plástico ABS e cortá-lo em branco para encaixar no quadro.





As próprias folhas de plástico precisam ser fixadas na armação. Isso pode ser feito com um grampeador de móveis ou um neiler.



Primeiro, o mestre tenta aquecer o plástico com um aquecedor infravermelho por cima.



Como sujeito de teste para remover o formulário, ele usará o quadrado. Ele o coloca sobre a mesa, liga o aspirador e pressiona rapidamente a moldura contra a mesa. Como a estrutura é menor que a superfície de trabalho, o mestre simplesmente selou parte dos furos com fita adesiva. A peça de trabalho estava fria o suficiente e o próprio plástico não aqueceu muito bem.



O assistente alterou a localização do aquecedor colocando-o sob a estrutura. Agora o aquecimento ficou mais uniforme.






Dessa vez, o objeto de copiar o formulário será uma plaina regular. O plástico aqueceu bem, ligando o aspirador aplicando uma moldura. Desta vez, tudo saiu bem.





Bem, agora precisamos tentar moldar um anel com uma fita adesiva. Lindo aconteceu.




Agora você pode obter uma amostra.





Após o corte na serra de fita, foi obtida uma placa de hamster. Bem, ou para o que mais você pode aplicar.





Você pode acessar formas mais complexas, por exemplo, para a fabricação de um corpo de máquina.









Foi muito difícil obter um espaço em branco neste formulário.



Mas a moldagem correu muito bem, até os menores detalhes foram copiados e a textura da árvore.




Agora é interessante copiar o hemisfério.



Analisa o quadro, retira o produto.






Este é o hemisfério. Se você fizer dois espaços em branco, poderá colar a bola deles.



Agradecimentos ao autor pela tecnologia simples, mas útil, e luminária para moldagem de chapas de plástico! Agora tudo depende da sua imaginação para sua aplicação.

Tudo de bom humor, boa sorte e idéias interessantes!

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