» Construção civil » Canalizações e canalizações »Tecnologia de brasagem para tubulações de água de cobre

Tecnologia de brasagem para tubulações de água de cobre





Na Rússia, o suprimento de água dos canos de cobre não se enraizou tanto quanto na Europa. Mas se você é o proprietário de uma moradia com esse suprimento de água, estará interessado e se familiarizará informativamente com este artigo. Nas instruções, o encanador mestre dirá como escolher a ferramenta certa para trabalhar com o tubo, como cortar, soldar e alguns outros pequenos truques de encanamento úteis ao soldar tubos de cobre. Tudo isso será considerado no exemplo do reparo do abastecimento de água. O mestre soldará o tee no tubo de cobre.

Ferramentas e materiais:
-Burner;
O mestre prefere usar um queimador com um bico de pequeno diâmetro. Essa tocha é mais fácil de soldar em locais de difícil acesso. Se os tubos tiverem um diâmetro grande e o espaço não for limitado, você poderá usar qualquer queimador.





- cilindro de gás;
Existem dois tipos de cilindros de gás para soldar tubos de cobre: ​​um cilindro de propano azul com temperatura de queima de 1950 ° C e amarelo com gás MAPP e temperatura de 2010 ° C. Como você pode ver, a diferença não é grande, mas o mestre recomenda o uso de um cilindro amarelo para tubos de grande diâmetro.


- Ferramenta para rebarbação;
Ao cortar um tubo, as farpas permanecem no interior do tubo. Antes de soldar os tubos, remova as rebarbas. Para fazer isso, você pode usar várias ferramentas e todas elas são apresentadas nas fotografias abaixo. Com uma digitalização 2 em 1, você pode remover rebarbas e cortar a borda externa do tubo.






Flux
Ao soldar, é necessário um fluxo. Para iniciantes, o mestre é aconselhado a usar fluxo com solda. O fluxo não deve conter chumbo e não deve ser solúvel em água.



- solda;
A solda também não deve conter chumbo.


Cortador de tubo;
-Rag;
-Voltar;
- material refratário;
Escova de metal;






Extintor de incêndio;
-Luvas;
-Óculos;
-Capacidade;



Etapa 1: Corte de tubos
Antes de cortar o tubo, é necessário desligar o suprimento de água e aliviar a pressão.





Um corta-tubos é usado para cortar o tubo. Com a ajuda de um corta-tubos, o corte é suave. Antes de cortar, faça a marcação.


O mestre possui dois tipos de corta-tubos. Um cortador de tubo anular pode ser usado em um espaço limitado. Para drenar a água restante, você pode fazer uma calha de papel alumínio.










Etapa 2: Rebarbação
O tubo está cortado e é necessário remover as rebarbas. Ignorar esta operação tem dois momentos desagradáveis: o primeiro diminui a vazão da água e o segundo momento, com o tempo, um vazamento pode se formar neste local.






Etapa três: preparar compostos de solda
Agora você precisa preparar os tubos para solda.As extremidades dos tubos e conexões devem ser lixadas. Você pode usar uma lixa ou uma esponja de lavar louça (lado duro).








Para limpar o interior do mestre, use uma escova de metal instalada na broca.




Etapa quatro: aplicar o fluxo
Agora você precisa usar equipamento de proteção.


O mestre mais uma vez lembra que materiais com chumbo não podem ser usados ​​para beber água.



Aplique fluxo às peças conectadas.




Não aplique muito fluxo. Se houver muito, ao soldar, ele derrete e entra no tubo. Depois de um tempo, o tubo se oxida. Isso é claramente visível nas fotos mais recentes. 1 semana se passou desde a soldagem.





Etapa cinco: criar
Agora você precisa montar o nó. Após a montagem, o excesso de fluxo deve ser limpo. Se a água continuar a drenar dos canos, você precisa pegar o pão, rolar uma bola e colocá-lo no cano. Isso será suficiente para eliminar o vazamento no momento da solda e o pão se dissolverá quando a água for ligada.








Antes de soldar, você precisa proteger materiais combustíveis com um material refratário especial ou simplesmente com um pano úmido.



Etapa seis: solda
Ao soldar, primeiro aqueça o tubo por 5 a 10 segundos e depois aqueça o encaixe. A chama do queimador deve estar ajustada para potência média. A solda na junta deve ser aplicada do lado oposto da chama. Nesse caso, com calor suficiente, a solda é "arrastada" para o espaço entre o encaixe do tubo.


















Após a solda, o conjunto deve ser resfriado naturalmente, caso contrário, microfissuras podem se formar e eventualmente vazar.

Após o resfriamento da unidade, você precisa abrir a torneira e verificar a conexão quanto a vazamentos. Se um vazamento for detectado, você precisará dessoldar a unidade e executar toda a operação novamente.
9.9
9.2
9

Adicionar um comentário

    • sorrirsorrisosxaxaoknão seiyahoonea
      chefearranhartolosimsim simagressivosegredo
      desculpedançardance2dance3perdãoajudabebidas
      pararamigosbomgoodgoodapitodesmaiarlíngua
      fumaçapalmascraydeclararirônicodon-t_mentionbaixar
      calorirritantelaugh1mdareuniãomoskingnegativo
      not_ipipocapunirlerassustarsustospesquisar
      provocarthank_youistoto_clueumnikagudoconcordar
      malbeeeblack_eyeblum3corargabar-setédio
      censuradobrincadeirasecret2ameaçarvitóriayusun_bespectacled
      sacudirrespektlolpreviubem vindoKrutoyya_za
      ya_dobryiajudantene_huliganne_othodifludproibirfechar

Aconselhamos que você leia:

Entregue-o para o smartphone ...