Provavelmente todo mestre em a garagem ou a oficina possui um monte de porcas, parafusos, ferramentas e outras peças de ferro com preguiça de limpar a ferrugem, para que não sejam usadas. Isto caseiro Para ajudá-lo a resolver um problema semelhante, o artigo se concentrará na máquina de tombar. Este dispositivo limpa automaticamente as peças contra ferrugem, sujeira e outros depósitos.
A máquina considerada abaixo é vibracional, seu design é simples e confiável. É um barril de vibração de metal, no qual um abrasivo é derramado na forma de seixos ou areia. Assim, durante a operação, porcas, parafusos e outras peças se esfregam contra seixos e, portanto, são retificados. Você só precisa encher as peças enferrujadas e ficar limpa e brilhante.
Portanto, se o projeto lhe interessar, considere-o com mais detalhes!
Materiais e ferramentas utilizadas pelo autor:
Lista de materiais:
- capacidade (pedaço de cilindro, tanque de metal, pedaço de tubo de grande diâmetro ou semelhante);
- motor (o autor possui 900 watts / 4800 rpm);
- transmissão por correia de redução (proporção desconhecida);
- tubos em forma de quadrado;
- chapa de aço;
- madeira redonda e outras peças de ferro (para torneamento);
- molas;
- rolamentos;
- canos;
- regulador de velocidade do motor, caixa de derivação, cabo;
- parafusos, porcas, anilhas, etc.;
- um pedaço do fundo do cano ou uma parte semelhante (para fazer uma tampa);
- pedaços de borracha de pneus (ou similares para pernas).
Lista de ferramentas:
- torno;
- pressione;
- furadeira;
- moedor;
- máquina de solda;
- curvadora de tubos;
- chaves, martelos e assim por diante.
De fato, essa máquina pode ser construída com ferramentas mais simples.
Processo de fabricação caseiro:
Primeiro passo Preparação de capacidade
Primeiro de tudo, vamos encontrar um recipiente adequado. O autor encontrou um balão, que foi cortado. O resultado foi uma capacidade de cerca de 100 litros. Se você usar cilindros a gás, não se esqueça das medidas de segurança e de todas as medidas necessárias para um corte seguro do cilindro!
Etapa dois Base
Criamos a base para a máquina, seu autor feito de tubos de perfil. Aqui, o autor usou uma dobradeira de tubo para fazer dois anéis, mas não precisa ser apenas um anel, você também pode soldar quadrados completamente.
Soldamos uma placa de aço no topo, na qual fazemos os furos.Aqui você precisa instalar as molas nas quais o contêiner "vibrará". As molas lembram um pouco as usadas em assentos clássicos para de bicicletas. Nós os prendemos com parafusos e porcas, sem esquecer as arruelas. As porcas são necessárias com travamento automático (com insertos de plástico), ou usamos as arruelas Grover, pois a vibração "destorce" tudo.
Etapa três Montagem de topo e vibração
A plataforma superior também é feita de chapa de aço, um contêiner será instalado aqui. Quanto à unidade de vibração, é bastante simples, apesar do complexo processo de fabricação. O autor mói todos os detalhes em um torno.
Um flange é conectado à plataforma superior - uma grande placa de aço com um rolamento localizado no centro. Para fazer o flange, o autor conectou três chapas de aço ao mesmo tempo e as processou em um torno. Um eixo que tem um centro deslocado entra no flange, este eixo também é feito em um torno. Quando o eixo gira, ele "lança" o flange em direções diferentes, criando vibrações.
Para o eixo, é necessário fazer uma luva confiável, é um pedaço de tubo no qual os rolamentos de esferas são pressionados.
Bem, então coletamos tudo, a luva com rolamentos é soldada no suporte inferior e o flange é soldado ou parafusado firmemente na plataforma superior. Na parte superior, uma porca é parafusada no eixo. Isso é tudo, depois que a unidade de vibração estiver pronta.
Etapa quatro Instalação de motores e tanques
Instalamos o motor, prendemos no chassi, o autor não mostrou esse momento. O acionamento é realizado através de um acionamento por correia e está diminuindo aqui. Mas que coeficiente o autor não mostrou. Quanto mais pesado o tanque, mais esforço é necessário para "girá-lo".
Estabelecemos a capacidade, o autor a protege com um pescoço. O recipiente é fixado por dentro com uma placa de diâmetro maior que o pescoço. A placa é atraída por porcas e pernos soldados na plataforma.
Quinto passo Cone
Um cone é instalado dentro do contêiner, feito de chapa metálica. É necessário para uma melhor mistura de abrasivo e peças. Quando você liga a máquina, o abrasivo começa a passar pelo tanque, misturando-se bem com as peças e, assim, moendo-as.
Etapa seis Toques finais
No final, soldamos as pernas na base, que são usadas como cantos de aço. Em seguida, você pode prender ou colocar pedaços de pneus de carros ou outras borrachas nos cantos.
Isso é tudo, agora a máquina terá apenas que pintar. Parece respeitável e agora não enferruja.
Sétimo passo. Teste
Colocamos abrasivo no recipiente, o autor triturou a pedra. Bem, depois mergulhamos as peças, o autor adormeceu porcas, parafusos e também deixou os velhos martelos enferrujados. A capacidade tem um volume bastante grande de até 100 litros, então você pode encher muito aqui, a questão é apenas a potência do motor.
Ligamos o carro, ajustamos a velocidade desejada e fazemos nossas próprias coisas. Para evitar poeira, o autor forneceu uma cobertura plástica, que é fixada com uma porca na parte superior. Essa tampa pode ser feita a partir do fundo do barril e assim por diante.
Depois de um tempo, as peças podem ser retiradas. Após a lavagem do pó, eles começarão a brilhar, não apenas porcas e parafusos, mas também os martelos foram perfeitamente retificados. No entanto, para cada detalhe, você precisa usar abrasivos diferentes, ou pode tentar usar uma mistura de pedras grandes e pequenas.
Isso é tudo, o projeto acabou, espero que você tenha gostado do caseiro. Boa sorte e inspiração criativa, se você decidir repetir isso. Não se esqueça de compartilhar suas idéias e coisas caseiras conosco!