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O moedor de correia 2X72 com base no moedor







Olá a todos. Nesta instrução, veremos como fazer uma boa lixadeira de cinto com um tamanho de cinto de 2X72. Caseiro opera em uma base cuja potência é superior a 2350 watts. A máquina lida bem com polimento de madeira e metal. Ao moer aço, faíscas grossas voam, o que indica que a velocidade da correia de moagem é mais que suficiente.

A máquina é montada com bastante facilidade, os rebolos são feitos de madeira; no entanto, para sua fabricação, você precisará de um torno. A estrutura é montada a partir de tubos moldados, todas as outras partes também são fáceis de obter. Se você estiver interessado no projeto, proponho estudá-lo com mais detalhes.



Materiais e ferramentas utilizadas pelo autor:

Lista de materiais:
- (o autor tem uma capacidade de 2350 watts);
- correia de lixar 2X72;
- tubos de perfil;
- madeira compensada ou tábuas (para a fabricação de rodas);
- chapa de aço;
- parafusos, porcas, anilhas, etc.;
- canto de aço;
- uma plataforma de madeira ou outro material (para a base);
- pintar.

Lista de ferramentas:
- torno;
- furadeira;
- moedor;
- serra circular;
- máquina de solda;
- broca;
- chaves de balanço, fita métrica, marcador, etc.

O processo de fabricação de uma máquina de fita:

Primeiro passo Fixadores para esmerilhadeiras
Primeiro de tudo, vamos nos preparar, precisamos remover a alça e remover o interruptor, conectamos o cabo diretamente ao motor. Remova também a blindagem e a alça. A partir da blindagem, precisamos fazer um suporte de montagem. Cortamos o excesso e soldamos um pedaço do canto da peça, como o autor. Sob as costas do moedor, o autor fez um suporte de madeira.










Etapa dois Produção de uma roda motriz
A roda motriz é feita de madeira por placas coladas, e uma construção mais robusta será feita de madeira compensada. Observe que a velocidade da correia de lixar e o torque dependerão do tamanho da roda motriz.

Cortamos serras redondas com uma serra circular, marcamos os locais e perfuramos. Em seguida, colamos esses troncos redondos com cola de carpintaria, apertando bem todos os grampos.



















Quando a cola seca, precisamos realizar alguns trabalhos de torneamento para que a roda fique lisa, vamos conduzi-los diretamente no eixo do moedor. Precisamos de uma porca, que é usada para instalar os discos de corte no moedor. Pegamos 4 parafusos longos e prendemos a porca na roda com eles. Bem, então giramos a roda no eixo do moedor e ligamos a máquina infernal.Na primeira partida, é melhor para o lado, pois um forte desequilíbrio pode levar ao fato de que a roda se desfaz com todas as consequências. Bem, então, se está tudo bem, trabalhamos com um cinzel, uma lixa, levamos a roda ao ideal.

Etapa três Produção de rodas motrizes
Fabricamos as rodas motrizes para a máquina, elas também são feitas de madeira, desta vez usando madeira maciça. As rodas são feitas em um torno, seu autor as leva a perfeitas condições em uma máquina de perfuração, usando um moedor com bico de pétala e lixa.

Nas rodas com uma caneta de perfuração, é necessário fazer assentos para rolamentos, usamos parafusos como eixos.










Etapa quatro Moldura
Montamos a estrutura da máquina, aqui precisamos de tubos e cantos de perfil, não há nada de complicado no design. O motor e a estrutura estão presos a uma base de madeira.

Deve haver um tensionador na estrutura; é um tubo de perfil menor que é inserido na parte da estrutura a partir de um tubo de perfil maior. Para o aperto automático da correia, é útil equipar o tensionador com uma mola.

















Também precisamos de uma unidade de ajuste, o ponto é que a roda de ajuste pode alterar o ângulo, assim centralizaremos a fita nas rodas. Essa montagem será muito simples, você precisará fazer uma dobradiça com um pedaço de tubo e um parafuso, que será suportado por um parafuso de ajuste com uma alça soldada.

A máquina está quase pronta, você pode instalar uma fita de teste e iniciar a máquina, se tudo funcionar, tudo bem, vá em frente.

Quinto passo Aviões de trabalho
Defina dois planos de empuxo, horizontal e vertical. Aqui precisamos de chapas de aço e outras peças de ferro. É útil fazer o plano horizontal ajustável para que você possa moer no ângulo certo.








Etapa seis Pintura e teste
Desmontamos a máquina e pintamos bem todas as peças, como resultado, a máquina agradará aos olhos e não enferrujará. Acima da parte traseira do motor, o autor fez uma caixa protetora de madeira compensada, na qual um interruptor foi instalado.

A máquina está pronta, montada e testada. Depois de instalar uma boa correia de lixar, a máquina funcionou conforme o esperado. Ele "roe" facilmente madeira e metal. Obviamente, existem pequenos desvios das rodas, mas eles não são críticos, suas consequências podem ser minimizadas com a instalação de uma mola para tensionar automaticamente a correia de retificação.

O projeto acabou, espero que tenham gostado do caseiro. Boa sorte e inspiração criativa, se você decidir repetir isso, não se esqueça de compartilhar suas idéias e coisas caseiras conosco!












9.7
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      sacudirrespektlolpreviubem vindoKrutoyya_za
      ya_dobryiajudantene_huliganne_othodifludproibirfechar
3 comentário
Está tudo bem, mas por que quebrar o moedor? Seria necessário torná-lo removível.
O autor
mais café, música mais alta ... é mais fácil, é mais fácil, as noites são apagadas ... dance3
Dmitry terminou baixar

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